Непропай проводников не допускается.

Причины образования:

* нарушение технологии пайки.

Возможные последствия неисправности:

* замена стержня при неправильном определении причины дефекта;

* проведение работ по запайке щели после снятия торцевых щитов.

Методы выявления:

* осмотр, в т.ч. с применением лупы;

* испытание гидравлическим давлением.

Примеры обнаружения:

Фото А, Б, В. Турбогенератор типа ТГВ-500, изготовлен в 1977 г, введен в работу в 1977 г. В 1986 г в ходе эксплуатации неоднократно выявлялись и устранялись течи дистиллята из обмотки статора. В результате были заменены верхние стержни в пазах №№ 32, 33 и заглушено по одному проводнику в верхнем стержне инижнем. В 1997г был выполнен капитальный ремонт, во время которого восстанавливалась система крепления лобовых частей обмотки статора, имевшей ло­кальные ослабления. Во время ремонта вы­явлены течи в полых проводниках в верхних стержнях; в каждом стержне заглушено по одному проводнику. В 1997 г в ходе эксплуатации выявлены течи в полых проводниках в верхних стержнях; в каждом стержне заглушено по одному проводнику. В 1999-2000 годах проведен кап. ремонт генератора. По окончании ремонта и ввода ротора в статор в феврале 2000 г через 5 дней циркуляции дистиллята по обмотке статора появилась вода в дренаже со стороны «Т». При осмотре обнаружена течь из технологического отверстия нижнего стержня №46Н, выявлен и заглушен полый проводник медными глушками и припоем ПСр45. В 2001 г во время среднего ремонта при гидравлической опрессовке выявлена течь дистиллята через технологическое отверстие стержня №26Н Проверка показала, что нарушена герметичность полых проводников №1 и №2, поэтому они были заглушены. Ранее в этом же стержне были заглушены проводники №9 и №12.Дефект обнаружен во время среднего ремонта.

 

 

А. Трубная доска, по поверхности которой не были пропаяны проводники.

 

 

Б. Два полых проводника (слева), у которых не пропаяны кромки,

и два пропаянных проводника (для сравнения).

 

В. Полый проводник с не пропаянной кромкой. Видно оплавление меди на кромке, допущенное при пайке. Увеличение 10 крат, цена деления шкалы 0,1 мм

Снижение усталостной прочности элементарных

Проводников на границе пайки серебряным припоем

К наконечнику или хомуту

Диагностические признаки, параметры:

* отсутствуют.

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:

ДЕФЕКТ ОТНОСИТСЯ К КАТЕГОРИИ СКРЫТЫХ ЗАВОДСКИХ. ОБНАРУЖЕНИЕ ЕГО В УСЛОВИЯХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ НЕВОЗМОЖНО.

Причины образования:

* недостатки технологии автоматизированной пайки;

* повышенная вибрация головки или лобовой части.

Возможные последствия неисправности:

* усталостный излом проводников;

* возникновение дуги и выплавление токоведущей части стержня или соединительной шины;

* междуфазное к.з.

Методы выявления: отсутствуют.

Примеры обнаружения

Фото А, В, рис.Б. Турбогенератор типа ТВВ-800-2Е, изготовлен в 1989 г, введен в работу в 1993 г. Изоляция обмотки статора – слюдотерм. За время эксплуатации произошли следующие события:

* во время кап.ремонта в 1998 г при осмотре было обнаружено значительное ослабление системы крепления лобовых частей обмотки статора (самовывинчивание 10 стальных шпилек, ослабление стяжки 3-х кронштейнов лобовых частей, ослабление 4-х распорных узлов вблизи нажимных пальцев сердечника статора;

* во время работы в 1999 г произошел обрыв 2-х термометров сопротивления, затем спустя 7 месяцев - еще 2-х термометров (контроль температуры изоляции и активной стали);

* спустя 45 суток в 1999 после обрыва 4-го термометра генератор отключился от сети действием защиты от замыкания на землю из-за истирания изоляции лобовых частей деталями распорных узлов;

* спустя 29 суток в 2000 г после останова генератора при опрессовке обмотки статора смесью воздуха-фреона было обнаружено нарушение герметичности всех 14 полых проводников нижнего стержня №34Н.

Дефект проводников был обнаружен в 2002 г после выемки поврежденного стержня и снятия корпусной изоляции. Дефект не был причиной пробоя обмотки статора в 2002 г.

А. Распиленные и состыкованные столбцы, вид на внутренние поверхности

 

 

Б. Расположение и контур усталостных трещин в проводниках. Заливка - усталостная трещина, косая штриховка – уцелевшая часть проводника (зона искусственного долома), перекрестная штриховка – эпоксидный компаунд в заглушенном проводнике

 

В. Поверхность трещины полого проводника. Блестящий участок слева – зона

искусственного долома. Увеличение 20 крат, цена деления шкалы 0,05 мм.