Газовая линия (Операции с одним танком). — КиберПедия 

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Газовая линия (Операции с одним танком).

2017-08-07 282
Газовая линия (Операции с одним танком). 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Газовая линия сделана из криогенной нержавеющей стали, и может быть соединена с паровой линией и передней мачтой, если требуется проведение операции с одним грузовым танком.

  1. Использование этой линии позволяет изолировать один танк для ремонта и не инертизировать и подогревать остальные все судно.
  2. Для ее подсоединения необходимо использовать вставку.
  3. Таким же образом возможно подсоединение системы инертного газа
  4. В некоторых местах газовой линии имеются заглушенные фланцы и точки взятия проб для инертизации и вентиляции системы во время ремонта.

 

 

Топливная газовая линия.

 

Во время транспортировки груза морем, несмотря на изоляцию, тепло проникает в грузовой танк и подогревает груз. Энергия поступает также от движения груза во время качки. В результате этого происходит испарение груза.

  1. При нормальных условиях испарившийся пар используется как топливо для судовых котлов.
  2. Пар из паровой линии поступает через отделитель тумана (влаги), затем поступает в НПК.
  3. Затем он проходит через подогреватель, а потом только подается к судовым котлам как топливо.

 

Линия вентиляции.

 

При нормальных условиях, давление в грузовых танках контролируется подачей пара на судовые котлы в качестве топлива, или подачей на вентиляционную мачту через паровую систему.

  1. Каждый грузовой танка снабжен независимой системой вентиляции, состоящей из двух линий, которые соединены с танком через клапан безопасности на каждой из них. После них пар поступает на вентиляционную мачту, а затем в атмосферу.
  2. Все вентиляционные мачты снабжены азотной системой тушения пламени.
  3. В некоторых местах линии вентиляции имеются заглушенные фланцы и точки взятия проб для инертизации и вентиляции системы во время ремонта
  4. Все секции линии вентиляции вне грузового танка изолированы полиуретановой пеной, покрытой мягким GRP покрытием, которое является газо-водонепроницаемым.

 

4.1.7 Линия инертизации и аэрации.

 

Система состоит из линии с фланцами, через которые инертный газ или воздух поступает в грузовые танки и трубопроводы для инертизации и вентиляции сухим воздухом.

  1. Инертный газ/воздух подается из установки расположенной в МО.
  2. Линия соединяется с паровой линией и жидкостной линией с помощью вставок.
  3. С помощью вставок и гибких шлангов можно производить инертизацию всех или одного танка.

 

Грузовые насосы.

 

Грузовые насосы, это полнопогружные электрические центробежные насосы, одноступенчатые.

Они установлены на специальной подвешенной площадке внизу танка. Зачистные насосы двухступенчатые. Грузовые насосы включаются и останавливаются из ПУГО, обычно через ИАС, если такая система имеется. Они автоматически останавливаются в случаях проблем с грузом или с ними самими.

Каждый грузовой насос защищен от:

  1. Перегрузки
  2. Слабого протока или отсутствия груза
  3. Нарушения баланса между фазами
  4. Слишком длинного старта

 

Из-за большой нагрузки на щит грузовых насосов при их одновременной работе, возможно ограничение числа работающих насосов.

Каждый насос должен включаться индивидуально и в определенной последовательности с небольшим открытием нагнетательного клапана на насосе (приблизительно 5%).

Необходимо строго следовать процедуре запуска насосов

 

Главные грузовые насосы.

 

Главные грузовые насосы при нормальных условиях работают в параллель. Нагнетательные клапана должны быть отрегулированы в соответствии с графиками, для достижения оптимальных условий выгрузки. Во время выгрузки уровни в танках и скорость протока будет меняться, и возникнет необходимость перенастройки нагнетательных клапанов. При нормальных условиях, полная скорость выгрузки сохраняется до уровней около 2 метров, после чего начинается кавитация в насосах и уменьшается всасывание, что немедленно сказывается на давлении выгрузки и нагрузке насоса. Нагнетательный клапан необходимо постоянно прижимать, и, если потребуется, остановить один из насосов на танке. Таким образом, можно достичь уровня выгрузки в танке около 0.3- 0.4 метра. Увеличением дифферента на корму, можно уменьшить количество оставшегося груза в танке, до того, как будут остановлены насосы. Снятие замеров остатков, лучше производить на ровном киле. Предусмотрена работа насосов через байпас на танк. Это необходимо в случае остановки выгрузки при небольших уровнях груза в танке, чтобы избежать проблем повторного запуска. Насос должен быть проверен перед прибытием в порт выгрузки при отсутствии качки и во время погрузки, когда уровень груза в танке около 4 – 5 метров, если получено разрешение терминала.

 

Рисунок 4.2.1а.

Насосы должны немедленно останавливаться в следующих случаях:

 

  1. Давление в грузовом танке ниже или равно давлению в первичном изоляционном пространстве, плюс 0.5 кРа АО: Защита грузовых танков.
  2. Давление в центральной грузовой линии ниже или равно атмосферному, плюс 0.3 кРа.
  3. Уровень в грузовом танке 99 %
  4. При активации аварийной остановки.(1 ступень)
  5. При активации аварийной остановки с берега.
  6. Исчезновение одной фазы на моторе.
  7. Низкое напряжение на моторе.
  8. Высокое напряжение на моторе.
  9. Низкое давление нагнетания (выгрузки)
  10. Ручная остановка из ПУГО
  11. Активация аварийной остановки (2 ступень).
  12. Низкий уровень жидкости в грузовом танке

 

    • Аварийна остановка, ведет к остановке всех грузовых систем.
    • Процедура проверки сопротивления изоляции всех грузовых насосов должна быть выполнена после отхода из порта погрузки, чтобы иметь достаточное время для установки аварийного насоса.
    • Насосы не должны включаться при закрытом клапане нагнетания, из-за возможного повреждения, которое может случиться при недостаточном охлаждении и смазке мотора и подшипников и чрезмерного уровня вибрации совместно с отсутствием протока груза.
    • Необходимо строго следовать процедуре перезапуска насосов. Перезапуск насосов может быть ограничен уровнем жидкости над погружным насосом. Они могут не запуститься при уровне жидкости менее 900 мм.

 

Насосы зачистки и распыла.

 

Насосы зачистки и распыла установлены в каждом грузовом танке для охлаждения и принудительного испарения СПГ.

Насосы запускаются и останавливаются из ПУГО. При активации АО они также останавливаются.

 

Эти насосы используются в следующих целях:

 

  1. Охлаждении грузовой линии перед выгрузкой.
  2. Охлаждении грузового танка в балластном переходе
  3. Подачи СПГ из танка на принудительный испаритель или СПГ испаритель.
  4. Осушке грузового танка, насколько это возможно, при необходимости входа в танк.

При возможности эти насосы должны быть запущены пораньше, чтобы избежать стартовых проблем из-за низкого уровня жидкости (0.5 метра минимум).

 

Рисунок 4.2.2а.

Насосы зачистки остановятся автоматически в случае, если:

  1. Давление в грузовом танке ниже или равно давлению в первичном изоляционном пространстве, плюс 0.5кРа АО: Защита грузовых танков.
  2. Давление в центральной грузовой линии ниже или равно атмосферному, плюс 0.3кРа.
  3. Уровень в грузовом танке 99 %.
  4. При активации аварийной остановки.(1 ступень).
  5. При активации аварийной остановки с берега.
  6. Исчезновение одной фазы на моторе.
  7. Низкое напряжение на моторе.
  8. Высокое напряжение на моторе.
  9. Низкое давление нагнетания (выгрузки)
  10. Ручная остановка из ПУГ.
  11. Активация аварийной остановки (2 ступень).
  12. Очень низкий уровень жидкости в грузовом танке.

 

    • Процедура проверки сопротивления изоляции всех насосов зачистки, должна быть выполнена после отхода из порта погрузки, чтобы иметь достаточное время для установки аварийного насоса.
    • Необходимо строго следовать процедуре перезапуска насосов. Перезапуск насосов может быть ограничен уровнем жидкости над насосом зачистки. Они могут не запуститься при уровне жидкости менее 300 мм. Количество оставшегося груза после зачистки регламентируется в Руководстве по грузовым операциям.

 

 

Аварийный грузовой насос.

 

Каждый грузовой танк оборудован колонной для аварийного насоса. Она оборудована нижним клапаном, который постоянно закрыт при помощи мощных пружин. При необходимости использования аварийного грузового насоса, он опускается в эту колонну, после ее очистки при помощи азота. Вес насоса достаточен для открытия нижнего клапана.

При установке аварийного насоса необходимо поддерживать небольшое давление азота в колонне.

Перед установкой аварийного насоса, необходимо уменьшить давление в грузовом танке до атмосферного давления и поддерживать его таковым во время всей процедуры установки аварийного насоса.

 

Рисунок 4.2.3а.

 

Электрическое подсоединение аварийного насоса находится на каждой колонн

Для запуска аварийного насоса необходимо использовать специальный стартер. Все системы безопасности автоматически подключаются к аварийному насосу при включении этого стартера. Меггер тест для аварийного насоса необходимо проводить регулярно и перед его использованием.

Необходимо строго следовать процедуре перезапуска насоса. Перезапуск насоса может быть ограничен уровнем жидкости над насосом. Он может не запуститься при уровне жидкости менее 800 мм.

 

Грузовые компрессоры.

 

На судне установлены два типа грузовых компрессоров для различных нужд. Они разделяются на компрессоры высокой производительности и компрессоры низкой производительности.

 

 


Поделиться с друзьями:

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.024 с.