Организация и управления цехом

 

Цех – основное производственное звено завода, действующее на началах хозяйственного расчета в соответствии с положением о цехах и производственных участках. Начальник цеха руководит всей деятельностью цеха на основе единоначалия и подчиняется непосредственно главному инженеру, а по техническим и технологическим вопросам – главному специалисту по принадлежности (рисунок 7.2). [12]

 

 

Рисунок 7.2 – Структура управление цехом

 

Начальник цеха является руководителем всей производственной деятельности, направленной, в первую очередь, к выполнению и перевыполнению количественных и качественных показателей цехового плана, в разработке которого он участвует.

Начальник цеха должен обеспечить выполнение производственной программы с соблюдением установленного сортамента и качества продукции, достижению запланированного для цеха снижения себестоимости и повышения себестоимости и повышения производительности труда, заботиться об улучшении технологии и организации производства, о безопасности труда и сохранности оборудования во внедренном ему цехе.

Для осуществления задач, возглавленных на начальника цеха, последнему присваивается определенные права. Так начальник цеха имеет права, и увольнять ИТР, рабочих и служащих в пределах установленного для цеха штата и фонда заработной платы. Начальнику цеха подчиняется заместитель (по производству) и помощник начальника цеха по оборудованию. Последний ведет ремонт цехового оборудование поддержанием его в подлежащем состоянии. Ему подчинены механик и электрик цеха.

Мастер – осуществляет руководство первичными звеньями производства – коллективами рабочих, занятых на участке. Мастер на основе единоначалия управляет производственно-хозяйственной деятельностью участка, участвует в совершенствовании технологии и пересмотре норм, оперативном планировании; расставляет рабочих и выдает задания, представляет к повышению разряда, поощрения и взыскания; организует коллектив на выполнение сменно-суточного задания.

 

7.4 Организация труда рабочих

 

Количество рабочих, непосредственно занятых производством феррохрома определяется принятой технологической схемой, условиями эксплуатаций оборудования и режимом работы цеха. [5]

При непрерывном производстве в основных металлургических цехах для производственных рабочих и дежурного персонала, как правило, применяется непрерывный четырех бригадный график с восьмичасовым рабочим днем. Для ремонтного персонала и для вспомогательных рабочих обычно используется режим работы с пятидневной рабочей неделей. Баланс использования рабочего времени приведен в таблице 7.3

 

 

Таблица 7.3 - Баланс использования рабочего времени

 

Элементы баланса	Режим работы
непрерывный 4х бригадный график	пятидневная рабочая неделя
Календарное время
Выходные дни
Праздничные дни	-
Номинальное время
Не выходы	-	-
Отпуск
Выполнение государственных и общественных обязанностей
Неявка по болезни
Всего невыходов
Фактическое время
Коэффициент списочности	274/238 = 1,15	250/220 = 1,13

 

В этом разделе необходимо обосновать режим работы цеха, выбрать график выходов на работу и составить проектный баланс рабочего времени для следующих групп рабочих:

­­­­­1. производственные рабочие, т.е. рабочие, выполняющие все технологические и транспортные операции в процессе производства;

2. Дежурный персонал, т.е. рабочие, занятые подготовкой по содержанию оборудования (дежурные электрики, слесари и т.д.);

3. Ремонтный персонал, т.е. рабочие, занятые подготовкой и текущим ремонтом оборудования и работающие, как правила в дневную смену;

4. Вспомогательные рабочие, т.е. рабочие не связанные с технологическим процессом.

В балансе рабочего времени определяется номинальное (НВ) и фактическое (ФВ) время работы по следующим формулам.

НВ = 365 – 91 = 274 сут.

ФВ = 274 – 36 = 238 сут.

Для рабочих работающих с пятидневной рабочей неделей.

НВ = 365 – 11 – 104 = 250 сут.

ФВ = 250 – 30 = 230 сут.

Режим работы непрерывный. Поэтому для производственных рабочих и дежурного персонала применяется непрерывный четырех бригадный график с восьмичасовым рабочим днем. Для ремонтного персонала и для вспомогательных рабочих используется непрерывный режим работы с пятидневной рабочей неделей.

Штаты рабочих

Штаты рабочих определяются в соответствии с принятыми формами организации труда раздельно по каждой из четырех указанных выше групп.

При расчете штатов вначале определяется сменный расстановочный штат, т.е. число рабочих по всем участкам цеха, которые должны быть заняты в производстве в течение одной смены. [5]

Списочная численность указывается в таблице по каждой группе рабочих. Списочная численность определяется умножением полного расстановочного штата (штатная численности) на коэффициент списочности. Расчет численности работающих персоналов приведен таблица 7.4.

 

Таблица 7.4 – Расчет численности работающих персоналов

 

Группа рабочих	разряд	Сменно-растановочный	Полный растановочный	Всего	Коэф фициент	Списочная численность	Взято в проект
	на 1 печь	штат		штат
		всего	Бригада						В сутки
Бригадир	-								1,15	27,6
Плавильщик	-								1,15	27,6
Дозировщик	-								1,15	27,6
Горновой	-								1,15	55,2
Крановщик	-	0,5							1,15	13,8
Разбивщик	-	-							1,15	8,05
Шлаковщик	-	-							1,15	4,6
Огнеупорщик	-	-							1,15	4,6
Ст. горновой	-								1,15	27,6
Слесарь		-							1,15	13,8
Газосварщик		-							1,15	4,6
Электрик		-							1,15	4,6
Уборщик	-	-							1,15	4,6
Слесарь-ремонтник		-							1,13	6,78
Газосварщик		-							1,13	3,39
Электрик		-							1,13	3,39
Электродщик		-							1,13	3,39
Кладовщик	-	-							1,13	1,13
Курьер	-	-							1,13	1,13
Инспектор	-	-							1,13	1,13
Уборщица	-	-							1,13	1,13
итого