Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
 2017-06-02 |
 90 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
| d,мм | σв, МПа | Примечание | ||||
| 2,0 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 1. | Для касательных напряжений | |
| 2,35 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | k τ/ετ=0,6 k σ/εσ+0,4. | ||
| 2,6 | 2,8 | 3,3 | 3,8 | 2. | При давлении напрессовки 10…20МПа | |
| 2,7 | 3,2 | 3,65 | 4,0 | снижать k τ/εσ на 5…15% | ||
| 3,3 | 3,6 | 4,0 | 4,5 | |||
Таблица П53
Значения εσ и ετ
| Сталь | Диаметр вала d, мм | |||||||
| Углеродистая | εσ | 0,92 | 0,88 | 0,85 | 0,82 | 0,76 | 0,70 | 0,61 |
| ετ | 0,83 | 0,77 | 0,73 | 0,70 | 0,65 | 0,59 | 0,52 | |
| Легированная | εσ, ετ | 0,83 | 0,77 | 0,73 | 0,70 | 0,65 | 0,59 | 0,52 |
| Таблица П54 | |||
| Посадки основных деталей передач | |||
| Соединения | Рекомендуемые | ||
| посадки | |||
| Зубчатые и червячные колеса на валы; | Н 7/ р 6; | ||
| Венцы червячных колес на центр | Н 7/ r 6 | ||
| Зубчатые и червячные колеса на валы при тяжелых | Н 7/ r 6; | ||
| ударных нагрузках, в реверсивных передачах | Н 7/ s 6 | ||
| Стаканы под подшипники качения | Н 7/ js 6; H 7/ k 6; | ||
| в корпус; распорные втулки | H 7/ h 7 | ||
| Зубчатые колеса при частом демонтаже; муфты; | Н 7/ n 6; H 7/ m 6; | ||
| мазеудерживающие кольца | H 7/ k 6 | ||
| Муфты на валы при реверсивной работе с большими | Н 7/ р 6; | ||
| толчками и ударами | Н 7/ r 6 | ||
| Шкивы и звездочки на валы | Н 7/ Js 6; H 7/ h 6; H 7/ k 6 | ||
| Привертные крышки подшипников в корпус | H 7/ h 7 | ||
| Шкивы и звездочки при реверсивной работе | Н 7/ n 6; H 7/ p 6 | ||
| с большими толчками и ударами | |||
| Внутренние кольца подшипников качения на валы | Отклонение вала k 6 | ||
| Наружные кольца подшипников качения в корпусе | Отклонение отверстия | ||
| Н 7 | |||
| Призматические шпонки: | |||
| в пазу вала | P 9/ h 9 | ||
| в пазу шестерни при неподвижном соединении: | |||
| для нереверсивных передач | Js 9/ h 9 | ||
| для реверсивных передач | P 9/ h 9 | ||
| при подвижном соединении | D 10/ h 9 | ||
|
|
| Таблица П55 | |||||||||||||
| Допуск формы цилиндрических поверхностей | , мкм | ||||||||||||
| Интервал | Квалитеты | ||||||||||||
| размеров, мм | |||||||||||||
| Свыше 10 до | |||||||||||||
| » 18 | » 30 | ||||||||||||
| » 30 | » 50 | ||||||||||||
| » 50 | » 80 | ||||||||||||
| » 80» 120 | |||||||||||||
| » 120 | » 180 | ||||||||||||
| » 180 | » 250 | ||||||||||||
| Примечание. Числовые значения допуска должны быть округлены в ближайшую сторону | |||||||||||||
| до стандартных по ГОСТ 24643–81 из ряда, мкм: | |||||||||||||
| 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3;4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 30; 40; 50; 60. | |||||||||||||
| Таблица П56 | |||||||||||||
| Допуски параллельности | и перпендикулярности | , мкм | |||||||||||
| (по ГОСТ 24643-81) | |||||||||||||
| Интервал | Степень точности | ||||||||||||
| размеров, мм | |||||||||||||
| Свыше 16 до | |||||||||||||
| » 25 | » 40 | ||||||||||||
| » 40 | » 63 | ||||||||||||
| » 63» 100 | |||||||||||||
| » 100 | » 160 | ||||||||||||
| » 160 | » 250 | ||||||||||||
| » 250 | » 400 | ||||||||||||
|
|
| Таблица П57 | ||||||||||||||||||||||||||
| Допуски соосности | , мкм | |||||||||||||||||||||||||
| Интервал | Подшипники | Зубчатые | Червячные | Подшипники шари- | ||||||||||||||||||||||
| размеров, мм | конические | колеса | колеса | ковые, радиальные и | ||||||||||||||||||||||
| роликовые | радиально – упор- | |||||||||||||||||||||||||
| 7-й и 8-й степеней | ||||||||||||||||||||||||||
| точности | ные | |||||||||||||||||||||||||
| Свыше 18 | ||||||||||||||||||||||||||
| до 30 | ||||||||||||||||||||||||||
| » 30 | » 50 | |||||||||||||||||||||||||
| » 50» 120 | ||||||||||||||||||||||||||
| » 120 | » 250 | |||||||||||||||||||||||||
| » 250 | » 400 | |||||||||||||||||||||||||
| Таблица П58 | ||||||||||||||||||||||||||
| Допуск симметричности | , мкм | |||||||||||||||||||||||||
| Интервал | Степень точности | |||||||||||||||||||||||||
| размеров, мм | ||||||||||||||||||||||||||
| Свыше 16 | ||||||||||||||||||||||||||
| до 25 | ||||||||||||||||||||||||||
| » 25 | » 40 | |||||||||||||||||||||||||
| » 40 | » 63 | |||||||||||||||||||||||||
| » 63» 100 | ||||||||||||||||||||||||||
| » 100 | » 160 | |||||||||||||||||||||||||
| » 160 | » 250 | |||||||||||||||||||||||||
| » 250 | » 400 | |||||||||||||||||||||||||
| Таблица П59 | ||||||||||||||||||||||||||
| Шероховатость Ra для посадочных поверхностей отверстий и валов | ||||||||||||||||||||||||||
| Отверстие | Вал | |||||||||||||||||||||||||
| Интервалы размеров, | ||||||||||||||||||||||||||
| Квалитеты | ||||||||||||||||||||||||||
| мм | 6,7 | |||||||||||||||||||||||||
| Ra,мкм | ||||||||||||||||||||||||||
| Свыше 18 до 50 | 0,8 | 1,6 | 3,2 | 0,8 | 0,8 | 1,6 | ||||||||||||||||||||
| » 50» 120 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | ||||||||||||||||||||||
| » 120» 500 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | ||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
| Таблица П60 | |||
| Шероховатость Rа для поверхностей некоторых деталей | |||
| Вид поверхности | Ra,мкм | ||
| Торцы заплечиков валов для базирования: | |||
| а) подшипников качения класса точности 0 | 1,6 | ||
| б) зубчатых, червячных колес при отношении длины | |||
| отверстия к диаметру l / d ≤0,8 | 1,6 | ||
| в) то же, при отношении l / d >0,8 | 3,2 | ||
| Поверхности валов под резиновые манжеты | 0,4 | ||
| Канавки, фаски, радиусы галтелей на валах | 6,3 | ||
| Поверхности шпоночных пазов на валах: | |||
| рабочая | 3,2 | ||
| нерабочая | 6,3 | ||
| Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся | |||
| по торцу заплечиков валов, при отношении длины отверстия | |||
| к диаметру l / d ≤0,8 | 1,6 | ||
| То же, при отношении l / d >0,8 | 3,2 | ||
| Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которым | |||
| базируют подшипники качения, классов точности 0 | 1,6 | ||
| Свободные (нерабочие) торцевые поверхности зубчатых, | |||
| червячных колес | 6,3 | ||
| Профили зубьев зубчатых, червячных колес степеней точности: | |||
| 0,4 | |||
| 0,8 | |||
| 1,6 | |||
| 3,2 | |||
| Витки червяков степеней точности: | |||
| 0,2 | |||
| 0,4 | |||
| 0,8 | |||
| 1,6 | |||
| Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, звездочек | |||
| цепных передач | 6,3 | ||
|
|
| Окончание табл. П60 | |||||||||||||||||
| Вид поверхности | Ra,мкм | ||||||||||||||||
| Фаски и выточки на колесах | 6,3 | ||||||||||||||||
| Поверхности шпоночных пазов в отверстиях валов: | |||||||||||||||||
| рабочая | 1,6 | ||||||||||||||||
| нерабочая | 3,2 | ||||||||||||||||
| Рабочая поверхность шкивов ременных передач | 3,2 | ||||||||||||||||
| Рабочая поверхность зубьев звездочек цепных передач | 3,2 | ||||||||||||||||
| Отверстия под болты, винты | 12,5 | ||||||||||||||||
| Опорные поверхности под головки болтов, винтов, гаек | 6,3 | ||||||||||||||||
| Таблица П61 | |||||||||||||||||
| Расчет на контактную прочность | |||||||||||||||||
| Наименование | Обозначение | Расчетные формулы и указания | |||||||||||||||
| параметров | |||||||||||||||||
| 1. Внешний дели- | de2 | ||||||||||||||||
| de 2 | = 165× 3 | T 2× KH × u | , | ||||||||||||||
| тельный диаметр | |||||||||||||||||
| [ H ]2 × H | |||||||||||||||||
| колеса, мм | |||||||||||||||||
| где H определяется по табл. П62; коэффи- | |||||||||||||||||
| циент KH = 1,2...1,5. | |||||||||||||||||
| Внешний делительный диаметр колеса ок- | |||||||||||||||||
| ругляют до стандартного значения, мм: 50; | |||||||||||||||||
| 56; 63; 80; 100; 125; 140; 160; 180; 200; 225; | |||||||||||||||||
| 250; 280; 315; 355 | |||||||||||||||||
| 2. Число зубьев | z 1 | z 1=1,6 z 11при HB 1и HB 2£350; | |||||||||||||||
| шестерни | z | =1,3 z 1 при HRC ³ 45 и HB £ 350; | |||||||||||||||
| z | = z 1 | при HRC и HRC | £ 45. | ||||||||||||||
| Значение z 1 | 1 определяется по графикам рис. | ||||||||||||||||
| П64, где внешний диаметр шестерни | |||||||||||||||||
| de 1= de 2/ u. | |||||||||||||||||
| Полученное значение z1 округляют до бли- | |||||||||||||||||
| жайшего целого числа | |||||||||||||||||
| 3. Число зубьев | z 2 | z 2 =z 1∙ u. | |||||||||||||||
| колеса | Полученное значение округляют до бли- | ||||||||||||||||
| жайшего целого числа | |||||||||||||||||
| Окончание табл. П61 | |||||||||||||||
| Наименование | Обозначение | Расчетные формулы и указания | |||||||||||||
| Параметров | |||||||||||||||
| 4. Средний нор- | de 2(1-0,5Re)cos n | ||||||||||||||
| мальный модуль, | mn = | , | |||||||||||||
| мм: колеса с кру- | |||||||||||||||
| mn | z 2 | ||||||||||||||
| говыми зубьями | где коэффициент ширины зубчатого венца | ||||||||||||||
| Re =0,285; средний угол наклона зуба β n =350 | |||||||||||||||
| предпочтителен к применению. | |||||||||||||||
| Модуль округляют до стандартного значе- | |||||||||||||||
| ния; мм: | |||||||||||||||
| 1-й ряд – 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; | |||||||||||||||
| 2-й ряд – 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9 | |||||||||||||||
| 6. Средний | |||||||||||||||
| окружной мо- | |||||||||||||||
| дуль, мм: | de 2(1-0,5Re) | ||||||||||||||
| прямозубого ко- | m | m = | |||||||||||||
| леса | |||||||||||||||
| z 2 | |||||||||||||||
| колеса с круго- | |||||||||||||||
| выми зубьями | mt | mt = mn /cosβ n. | |||||||||||||
| Значение модуля получают с точностью | |||||||||||||||
| до 2 знаков после запятой | |||||||||||||||
| 7. Внешний | m e (mte) | m e (mte)= | m (mn) | ||||||||||||
| окру |
|
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!