Технология устройства теплоизоляции

 

Виды теплоизоляции

 

Теплоизоляция различных ограждающих конструкций предназначена для обеспечения заданных тепловых режимов зданий, сооружений, установок, трубопроводов. Тепловые режимы могут иметь разное назначение:

 

• для уменьшения тепловых потерь ограждающими строительными конструкциями зданий;

 

• для обеспечения нормального технологического процесса внутри холодильников, специальных складов и т.д.

 

Различают два способа выполнения теплоизоляции: 1) в заводских условиях (теплоизоляционный слой в стеновых панелях, плитах покрытия, панелях типа «сэндвич»); 2) непосредственно на строительной площадке. Для первого вида изоляции характерными являются жесткость, прочность и относительно высокая (до 1200 кг/м³) плотность. Для изоляции, выполняемой в условиях строительной площадки, основными ее качествами должны быть гибкость, пластичность и относительно низкая плотность – до 600 кг/м³.

 

Теплоизоляцию выполняют из минеральных (асбест и изделия на его основе, искусственные пористые материалы и изделия на их основе, пено- и газобетоны и т.п.), органических (торф и материалы на его основе, камышит, фибролит, арболит, пенополистирол, пенополиуретан и т.п.) и комбинированных материалов (минераловатные плиты на основе битумных и синтетических вяжущих, полимербетоны на пористых заполнителях и т.п.).

 

В зависимости от положения изолируемых поверхностей в пространстве строительные теплоизоляции бывают горизонтальные, наклонные и вертикальные, а по методам устройства – засыпные, мастичные, литые, обволакивающие, комбинированные и сборно-блочные.

 

Засыпная теплоизоляция

 

Засыпную изоляцию устраивают по горячим и холодным поверхностям. Для засыпки используют волокнистые, порошкообразные и зернистые материалы – минеральную и стеклянную вату, пенопласт, перлитовый песок, пемзу, шлаки, золы.

 

Мастичная теплоизоляция

Данный тип теплоизоляции обычно используют при изоляции трубопроводов

 

с горячими и холодными поверхностями. Для получения качественной изоляции необходимо, чтобы во время производства изоляционных работ изолируемые поверхности имели свою рабочую температуру, так как возможный перепад температур на поверхности может сказаться на качестве теплоизоляции.

 

Мастичную теплоизоляцию выполняют из мастик на основе асбестовых волокон, полимерных материалов, жидкого стекла и т.п. На горизонтальные поверхности мастику наносят полосами без дополнительных креплений, на вертикальные поверхности — только по металлической сетке; крепление сетки к изолируемой поверхности аналогично применяемой для засыпной изоляции.

 

Литая теплоизоляция

 

Литая теплоизоляция предназначена для промышленных печей, холо-дильников и ее осуществляют обычно из пенобетонной ячеистой массы. Специальную пеномассу и цементный раствор перемешивают в смесителе, полученную готовую массу (пенобетон или газобетон) укладывают при горизонтальных поверхностях в опалубку слоями на высоту до 25 см сразу на всю изолируемую поверхность, послойно уплотняют, наружную поверхность изоляции тщательно разглаживают и разравнивают. На выполненное изоляционное покрытие сверху укладывают рогожу, маты, другие материалы, регулярно поливают водой для обеспечения нормальных условий набора прочности.

 

Обволакивающая теплоизоляция

 

Для данного типа изоляции характерно применение гибких материалов и изделий, а именно минерального войлока, алюминиевой фольги и подобных им материалов.

 

Устройство дощатых полов

 

До начала работ по настилке покрытия на объекте должны быть выполнены:

 

• все общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры;

 

• штукатурные работы и все операции по окраске водными и масляными составами, исключая последнюю;

 

• оклейка стен бумагой;

• настилка покрытий из керамической плитки.

 

Все процессы по устройству пола из дерева можно разбить на три цикла: – подготовка под полы или «черный пол», устройство чистого пола и доведение покрытия до товарного вида.

 

 

Основание под дощатые полы передает нагрузку на грунт или междуэтажное перекрытие и может включать:

 

при устройстве на грунте – кирпичные или бетонные столбики,сверху–гидроизоляция и лаги;

 

по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляционный слой и лаги;

 

при двухслойных дощатых полах – сплошной настил нижнего слоя изнеобрезных досок толщиной 25 мм, антисептированных с двух сторон и пришиваемых на гвоздях. Поверхность такого черного пола покрывают строительной бумагой. Лаги представляют собой необстроганные доски толщиной 40 и шириной 80... 100 мм, обычно из древесины хвойных пород. При устройстве пола по железобетонному основанию шаг лаг принимают 0,7...0,8 м, при устройстве пола по кирпичным столбикам – 0,4...0,6 м. Лаги укладывают поперек направления света, в коридорах – поперек прохода; таким образом, доски настилают перпендикулярно окну и по направлению перемещения людей. Первую маячную лагу по перекрытию укладывают на расстоянии 2...3 см от стены помещения, следующие – через 1,5...2 м. После раскладки, проверки горизонтальности уровнем укладывают промежуточные лаги между маячными, получая средний шаг между лагами 0,6...0,8 м.

 

Имеется специфика при укладке лаг по кирпичным столбикам. Первоначально проверяют их уровень и выравнивают отметки по этому уровню. По верху столбиков укладывают деревянные прокладки по двум слоям гидроизоляции. Далее по этим прокладкам устанавливают, выравнивают по уровню и временно расшивают лаги. Стыки лаг должны быть в плоскости кирпичных столбиков.

 

Повышение гидро- и звукоизоляции пола обеспечивают за счет укладки под лаги гидроизоляционных прокладок шириной 100...150 мм из толя, рубероида или пергамина и устройством звукоизоляционной засыпки (в полах по железобетонному основанию в пространство между лагами) из песка, шлака, керамзита и других пористых материалов. Засыпку выполняют по всей площади основания слоем не менее 20 мм без уплотнения.

 

Для дощатых покрытий применяют строганые доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Ширина досок находится в пределах 74... 124 мм, толщина досок 29 мм для жилищного строительства. Все плоскости досок за исключением верхней, рабочей антисептированы. Влажность досок при укладке не должна быть более 12%.

 

При настилке шпунтованных досок первую укладывают пазом к стене, каждую последующую насаживают паз на гребень ударом молотка через прокладку

 

и прибивают гвоздями к каждой лаге. Гвозди длиной 60...70 мм прибивают в доску наклонно с втапливанием шляпок добойником. Максимальное свешивание досок за лаги допустимо не более 100 мм, в противном случае нужно укладывать дополнительные лаги. Готовый пол сверху острагивают, толщина острожки не более

 

1,5...2 мм.

 

9.10 Раздельный и комплексный методы монтажа каркаса данного здания (при поэлементной технологии монтажа). Преимущества и недостатки данных методов относительно друг друга

 

При сборке конструкций зданий и сооружений необходимо соблюдать следующие требовании:

 

1. последовательность сборки должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа;

 

2. установка конструкций на каждом участке здания должна позволять производить на смонтированном участке последующие работы;

 

3. безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом их выполнения по совмещенному графику.

 

В зависимости от принятой последовательности установку элементов конструкций производят следующими способами: дифференцированным (раздельным), комплексным и смешанным (комбинированным).

 

Дифференцированный (раздельный) метод характеризуется установкойоднотипных конструктивных элементов, включая их временное и окончательной закрепление. Для одноэтажных промышленных зданий сначала устанавливают все колонны, затем все подкрановые балки, при последней проходке монтажного крана навешивают стеновые панели. В многоэтажных жилых зданиях последовательно монтируют стеновые панели, перегородки, сантехкабины и другие элементы. Завершается работа на этаже укладкой панелей перекрытий.

 

Комплексный метод предусматривает последовательную установку,временное и окончательное закрепление разных конструктивных элементов, составляющих каркас одной ячейки здания. Установка элементов другой ячейки начинается после проектного закрепления конструкций предыдущей ячейки. Достоинство этой схемы – возможность раньше приступить к последующим отделочным работам и установка технологического оборудования в ячейках, законченных монтажом. Метод применяют при монтаже многоэтажных каркасных и бескаркасных зданий, одноэтажных промышленных с металлическим каркасом.

 

Смешанный или комбинированный метод представляет собой сочетаниераздельного и комплексного методов. Монтаж смешанным методом наиболее часто применяют для одноэтажных промышленных зданий из сборного ж/б. В первом монтажном потоке устанавливают колонны, во втором – по ячейкам монтируют подкрановые балки, стропильные фермы и панели покрытий, в третьем потоке навешивают стеновые панели. Метод эффективен тогда когда имеется возможность обеспечить каждый монтажный поток самостоятельными монтажными средствами. Монтаж с необходимым смещением во времени м/б обеспечен всеми тремя монтажными механизмами, что приводит к значительному сроку сокращения монтажных работ.