Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2022-10-27 | 33 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Институт авиамашиностроения и транспорта
Кафедра технологии и оборудования машиностроительных производств
УТВЕРЖДАЮ Директор института ИАМиТ ___________________Р.Х Ахатов "____"____________2016 г. |
Рабочая программа дисциплины
Процессы формообразования и инструменты
Направление подготовки: | 15.03.06 «Мехатроника и робототехника» |
Профиль подготовки | «Наладка, программирование и эксплуатация мехатронных и робототехнических систем» |
Квалификация (степень) | Бакалавр |
Форма обучения | очная |
Составитель программы | Свинин В.М., профессоркаф. ТОМП, д.т.н. |
На учебный год | Одобрено На заседании кафедры | Утверждаю Заведующий кафедрой | ||
Протокол | Дата | Подпись | Дата | |
2016-2017 | № | «» 2016 г. | «» 2016 г. | |
2017-2018 | № | «» 2017 г. | «» 2017 г. | |
2018-2019 | № | «» 2018 г. | «» 2018 г. | |
Иркутск 2016 г.
1 Перечень планируемых результатов обучения по дисциплине
1.1 Перечень компетенций, установленных образовательными стандартами
Освоение программы настоящей дисциплины позволит сформировать у обучающегося следующую компетенцию:
- способностьпроводить техническое оснащение рабочих мест и размещение технологического оборудования (ПК-22).
1.2 Цели и задачи освоения программы дисциплины
Цель преподавания дисциплины – приобретение студентами базовых знанийв области теории резания материалов и металлорежущих инструментов различных типов для управления и оптимизации процесса резания, повышения качества обработки и производительности технологических систем механической обработки.
Задачи изучения дисциплины – изучение основных закономерностей теории резания и физических явлений, сопровождающих процесс обработки материалов резанием; изучение влияния технологических условий резания на формирование качества поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики изготавливаемых деталей машин; формирование умения по назначению технологических параметров с целью оптимизации процесса резания;изучение конструкций современного режущего инструмента; формирование умения подбирать режущий инструмент, обеспечивающий заданную точность и качество обработки;формирование навыков обработки материалов на металлообрабатывающем оборудовании.
|
1.3 Результаты освоения дисциплины
знать:
- основы физических явлений, сопровождающих процесс резания;
- физические основы износа и прочности режущего инструмента;
- сущность силового и теплового взаимодействия инструмента и обрабатываемой заготовки;
- методику выбора рационального режима резания;
- параметры качества и точности размеров обработанной поверхности;
-конструкцию и конструктивно-геометрические параметры основных групп режущего инструмента.
уметь:
- пользоваться необходимой справочной и научно-технической литературой;
- целесообразно принимать решения при выборе режущего инструмента;
- оптимизировать режимы резания и геометрию режущего инструмента.
владеть навыками:
- измерения конструктивно-геометрических параметров режущего инструмента;
- расчета и назначения режимов при различных видах обработки.
2 Место дисциплины в структуре ОП
Дисциплина Б1.В.ОД.13«Процессы формообразования и инструменты» относится к обязательным дисциплинам вариативной части дисциплин профессионального цикла по направлению «Мехатроника и робототехника». Для изучения дисциплины необходимо освоение таких дисциплин, как«Математика» (Б1.Б.7); «Физика» (Б1.Б.8); «Сопротивление материалов» (Б1.Б.11); «Метрология, стандартизация и сертификация» (Б1.Б.13);«Инженерная и компьютерная графика» (Б1.Б.19); «Материаловедение» (Б1.В.ДВ.7).
|
Знания и умения, приобретаемые студентами после освоения содержания дисциплины, будут использоваться при изучении дисциплин «Технологическое оборудование современного машиностроительного производства» (Б1.Б.16); «Основы технологии машиностроения и приборостроения» (Б1.В.ОД.17),выполнении выпускной квалификационной работы, а такжев профессиональной деятельности.
3 Структура дисциплины
Общая трудоемкость дисциплины – 108часа, 3 ЗЕТ.
Вид промежуточной аттестации (итогового контроля по дисциплине) – зачет.
Таблица 3.1 –Количество академических часов, выделенных на дисциплину
Вид учебной работы |
Количество часов / ЗЕТ | |
Всего | Семестр | |
№5 | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 108 | 108 |
Аудиторные занятия, в том числе: | 68 | 68 |
лекции | 34 | 34 |
лабораторные работы | 34 | 34 |
практические/ семинарские занятия | - | - |
Самостоятельная работа | 40 | 40 |
Вид промежуточной аттестации (итогового контроля по дисциплине) | зачет | зачет |
4 Содержание дисциплины
4.1 Сводные данные по содержанию дисциплины
Таблица 4.1.1 - Сводные данные по содержанию дисциплины
№ п/п |
Наименование раздела и темы дисциплины |
Трудоемкость, ч | ||||
Лекции | ЛР |
СРС | ||||
№ | Кол. час. | № | Кол. час. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Раздел 1. Теория резания материалов | ||||||
1 | Тема 1.1. Инструментальные материалы | 2 | ||||
2 | Тема 1.2. Геометрия резца. Параметры режима и сечения среза | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 |
3 | Тема 1.3. Стружкообразование | 2 | ||||
4 | Тема 1.4. Тепловые процессы при резании | 2 | ||||
5 | Тема 1.5. Качество поверхностного слоя деталей машин | 2 | ||||
6 | Тема 1.6. Износ и стойкость инструмента | 2 | ||||
7 | Тема 1.7. Методика выбора режима резания | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 |
8 | Тема 1.8. Шлифование | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 |
Раздел 2. Металлорежущие инструменты | ||||||
9 | Тема 2.1. Общие конструктивно-технологические решения для режущего инструмента | 2 | 2 | 3 | ||
10 | Тема 2.2. Резцы | 2 | 4,5 | 4 | 1 | 2 |
11 | Тема 2.3. Осевые инструменты для обработки отверстий: сверла, зенкеры, развертки | 2 | 6,7,8,9 | 8 | 1 | 4 |
12 | Тема 2.4. Расточные и комбинированные инструменты | 1 | 2 | 4 | ||
13 | Тема 2.5. Протяжки | 2 | 2 | 4 | ||
14 | Тема 2.6. Фрезы общего назначения | 3 | 10,11,12 | 6 | 1 | 3 |
15 | Тема 2.7. Резьбообразующие инструменты | 2 | 13,14 | 4 | 1,2 | 6 |
16 | Тема 2.8. Зуборезные инструменты | 2 | 15,16,17 | 6 | 1,2 | 7 |
Итого: | 34 | 34 | 40 |
Перечень лабораторных работ
|
Таблица 4.2.1 - Перечень лабораторных работ | |||
№ п/п | Наименование лабораторной работы | Кол-во часов | Интерактивная технология |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Геометрические параметры токарных резцов | 2 | Работа в команде |
2 | Определение параметров процесса продольного точения | 2 | |
3 | Абразивные инструменты | 2 | |
4 | Изучение конструкции резцов | 2 | |
5 | Исследование точности установки СМП в державке резца | 2 | |
6 | Изучение конструкции сверл | 2 | |
7 | Геометрические параметры спиральных сверл | 2 | |
8 | Определение параметров процесса сверления | 2 | |
9 | Изучение конструкции осевых инструментов | 2 | |
10 | Изучение конструкций фрез | 2 | |
11 | Геометрические параметры концевых фрез | 2 | |
12 | Определение параметров процесса торцового фрезерования | 2 | |
13 | Исследование распределения нагрузки между метчиками в комплекте. | 2 | |
14 | Изучение конструкции круглой плашки | 2 | |
15 | Изучение конструкции зуборезных инструментов | 2 | |
16 | Изучение конструкции зуборезного долбяка | 2 | |
17 | Контроль червячных зуборезных фрез | 2 | |
Итого: | 34 |
Перечень заданий по СРС
Таблица 4.4.1 – Виды самостоятельной работы
№ | Вид работ | Количество часов |
1 | Подготовка к лабораторным работам, оформление отчетов | 17 |
3 | Самостоятельное изучение разделов | 23 |
Итого | 40 |
4.5 Курсовой проект (курсовая работа)
Курсовая работа учебным планом не предусмотрена
П/п
Технологии
Количество часов по учебному плану (по видам занятий)
5 Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы обучающихся
Основная учебная литература
1. Резание материалов: учебник для вузов по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / Е. Н. Трембач [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 511 с.
|
2. Барботько А. И. Резание материалов: учебное пособие / А. И. Барботько, А. В. Масленников. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 431 с.
3. Проектирование режущего инструмента: учебное пособие / В. А. Гречишников [и др.]; под общ. ред. Н. А. Чемборисова. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 263 с.
4. Проектирование металлорежущего инструмента: учебник / Е. Н. Трембач, Г. А. Мелетьев, А. Г. Схиртладзе. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 387 с.
5. Формообразующие инструменты машиностроительных производств: Учебник для вузов по направлениям подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» /В.А. Гречишников [и др.]. – Изд. 2-е. – Старый Оскол: ТНТ, 2008. –431 с.
Дополнительная учебная и справочная литература
1. Кожевников Д. В. Резание материалов: учеб. для вузов по направлению подгот. дипломир.специалистов: "Конструкт.-технол. обеспечение машиностроит. пр-в" / Д. В. Кожевников, С. В. Кирсанов; под общ. ред. С. В. Кирсанова. - М.: Машиностроение, 2007. - 303 с.
2. Режущий инструмент: Учебник для вузов /Д.В. Кожевников [и др.]; под ред. С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2004. – 511 с.
3. Инструменты для высокопроизводительного и экологически чистого резания. Серия «Библиотека инструментальщика». – /В.Н. Андреев [и др.]. – М.: Машиностроение, 2010. – 479 с.
4. Нефедов Н. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: учеб. пособие / Н. А. Нефедов, К. А. Осипов. - 5-е изд., перераб. и доп.. - М.: Машиностроение, 1990. - 444 с.
Электронные образовательные ресурсы
1. Промптов А.И. Лабораторный практикум по режущему инструменту: учеб. пособие для машиностроит. специальностей /А.И. Промптов. –Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2009. – 1 о=электрон. Опт. Диск (СD-ROM). Инд. ДСК-1793
6 Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации обучающихся по дисциплине
Компетенция
Лекции
Промежуточная аттестация
ЛР
СРС
№ по табл. 4.2.1
Рейтинг
№ по табл. 4.4.1
Рейтинг
34
30
36
100
Система контроля знаний
С целью повышения качества обучения за счет непрерывного контроля знаний обучающихся в течение семестра и всего периода обучения, а также более объективной оценки качества подготовленности обучающихся вводится рейтинговая система контроля.
Шкалы оценивания
Окончательный рейтинг по дисциплине определяется как средневзвешенный по суммарному при коэффициенте весомости текущей аттестации в семестре 0,64 и экзамена 0,36.
|
Оценка по 4-х бальной системе производится по шкале, приведенной в таблице 6.2.1.1.
Таблица 6.2.1.1 –Шкала оценивания
Рейтинг, % | Оценка |
Менее 60 | Неудовлетворительно |
От 60 до 73 | Удовлетворительно |
Свыше 73 до 87 | Хорошо |
Свыше 87 до 100 | Отлично |
Этапы текущего контроля
Итого
№1 (1 – 4 нед.)
№2 (5 -8 нед.)
№3 (9 -12 нед.)
№4 (13 -16 нед.)
Таблица 6.2.2.2 - График текущего контроля успеваемости по компетенциям дисциплины (самостоятельная работа)
Этапы текущего контроля |
Итого | |||||||
№1 (1 – 4 нед.) | №2 (5 -8 нед.) | №3 (9 -12 нед.) | №4 (13 -16 нед.) | |||||
СРС № | Рейтинг | СРС № | Рейтинг | СРС № | Рейтинг | СРС № | Рейтинг | |
2 | 8 | 2 | 8 | 2 | 8 | 2 | 6 | |
8 | 8 | 8 | 6 | 30 |
Примеры вопросов для экзамена
1. Схемы и механизмы износа инструментов. Критерии затупления.
2. Стойкость инструмента и влияние на нее условий обработки. Формула стойкости.
3. Формулы допустимой скорости резания при различных видах обработки.
4. Методика назначения режима при точении, сверлении, фрезеровании.
5. Абразивные материалы. Характеристики и область применения шлифовальных кругов. Маркировка кругов.
6. Виды шлифования и особенности назначения режима шлифования.
7. Качество поверхности и поверхностного слоя.
8. Цельные, составные и сборные инструменты.
9. Параметры острозаточенного и затылованного зуба.
10. Конструктивное исполнение резцов и обеспечение стружколомания.
11. Основные виды и геометрия фасонных резцов.
12. Основные типы сверл и конструкция спирального сверла.
7 Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины
7.1 Основная учебная литература
1. Резание материалов: учебник для вузов по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / Е. Н. Трембач [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 511 с.
2. Барботько А. И. Резание материалов: учебное пособие / А. И. Барботько, А. В. Масленников. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 431 с.
3. Проектирование режущего инструмента: учебное пособие / В. А. Гречишников [и др.]; под общ. ред. Н. А. Чемборисова. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 263 с.
4. Проектирование металлорежущего инструмента: учебник / Е. Н. Трембач, Г. А. Мелетьев, А. Г. Схиртладзе. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 387 с.
5. Формообразующие инструменты машиностроительных производств: Учебник для вузов по направлениям подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» /В.А. Гречишников [и др.]. – Изд. 2-е. – Старый Оскол: ТНТ, 2008. –431 с.
7.2 Дополнительная учебная и справочная литература.
1. Резание материалов: учебник для вузов по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / Е. Н. Трембач [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 511 с.
2. Барботько А. И. Резание материалов: учебное пособие / А. И. Барботько, А. В. Масленников. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 431 с.
3. Проектирование режущего инструмента: учебное пособие / В. А. Гречишников [и др.]; под общ. ред. Н. А. Чемборисова. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 263 с.
4. Проектирование металлорежущего инструмента: учебник / Е. Н. Трембач, Г. А. Мелетьев, А. Г. Схиртладзе. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. - 387 с.
5. Формообразующие инструменты машиностроительных производств: Учебник для вузов по направлениям подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» /В.А. Гречишников [и др.]. – Изд. 2-е. – Старый Оскол: ТНТ, 2008. –431 с.
7.3 Электронные образовательные ресурсы:
7.3.1 Ресурсы ИрНИТУ, доступные в библиотеке университета или в локальной сети университета
1. Промптов А.И. Лабораторный практикум по режущему инструменту: учеб. пособие для машиностроит. специальностей /А.И. Промптов. –Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2009. – 1 о=электрон. Опт. Диск (СD-ROM). Инд. ДСК-1793
Ресурсы сети Интернет
Не предусмотрены.
Институт авиамашиностроения и транспорта
|
|
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!