Временное крепление стенок выемок

Планировка площадок бульдозерами

Бульдозеры применяют для разработки грунта и перемещения его на расстояние до 70 м, а в отдельных случаях при мощности трактора 200 кВт и более — до 150 м. При большей дальности бульдозеры становятся неэффективными, так как в процессе перемещения значительная часть грунта теряется.

Тяжелые и полускальные грунты обычно предварительно разрыхляют прицепными или навесными тракторными рыхлителями, а также откидными зубьями, установленными на тыльной стороне отвала бульдозера. Плотные грунты (тяжелые суглинки, мягкие глины), а также грунты, промерзшие на глубину до 15 см, можно разрабатывать без предварительного рыхления бульдозерами с гидравлическим управлением, в которых опускание отвала и заглубление его осуществляются принудительно.

В зависимости от трудности разработки бульдозерами грунты обычно делят на три группы: I — грунт растительного слоя и суглинки; II — песчаные грунты, тяжелые суглинки и мягкие глины; III—тяжелые глины и сыпучие (дюнные) пески. Разрыхленные полускальные и скальные грунты, в зависимости от их кусковатости, относят к отдельной группе.

Для уменьшения потерь грунта при разработке сыпучих грунтов отвалы снабжают боковыми щитками (открылками). К отвалу можно также крепить дополнительное навесное оборудование (откосник) для планировки- откосов заложением от 1: 1,5 до 1:3 и длиной до 6,5 м.

Как следует из формулы, для обеспечения высокой производительности бульдозера необходимо увеличивать объем грунта V, перемещаемого отвалом с сохранением его на отвале к концу рабочего хода, и сокращать продолжительность цикла. Это достигается выбором рациональной схемы работы машины. При резании и перемещении грунта под уклон 10...15 % стружкой прямоугольного сечения возможно большей толщины производительность возрастает примерно в 1,5...2 раза за счет увеличения объема транспортируемого грунта перед отвалом и скорости движения бульдозера.

С целью уменьшения потерь грунта в пути применяют траншейный способ производства работ. Бульдозер, многократно проходя по одному и тому же следу, вырабатывает траншею глубиной до 0,5 м, стенки которой препятствуют рассыпанию грунта. Оставшиеся между траншеями перемычки нетронутого грунта шириной 0,4...0,6 м затем срезают и выемку углубляют тем же способом.

 

Набивные сваи

Понятие «набивные сваи» объединяет большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетоном. Если до заполнения скважины бетоном в нее опускают стальной арматурный каркас, то получается железобетонная набивная свая.,

Применение того или иного способа устройства скважины и способа заполнения ее бетоном зависит от многих факторов: геолого- и гидрогеологических условий строительной площадки, эксплуатационных требований к свайному фундаменту, механовооружен-ности строительства и т. п.

Понятие «набивные сваи» объединяет большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетоном. Если до заполнения скважины бетоном в нее опускают стальной арматурный каркас, то получается железобетонная набивная свая.,

Применение того или иного способа устройства скважины и способа заполнения ее бетоном зависит от многих факторов: геолого- и гидрогеологических условий строительной площадки, эксплуатационных требований к свайному фундаменту, механовооружен-ности строительства и т. п.

Область применения набивных свай Выбирать тип свай следует исходя из конкретных условий строительной площадки на основе результатов технико-экономического сравнения вариантов проектных решений фундаментов. Необходимо также иметь в виду, что у каждого типа свай имеется своя целесообразная область применения. Например, невозможно устраивать набивные сваи в условиях агрессивных грунтовых или промышленных вод, а готовые забивать в грунты с включениями камней, валунов и т. п.Устраивать буронабивные сваи целесообразно также в следующих условиях: в грунтах с твердыми включениями (в виде остатков разрушенных частей каменных, бетонных, железобетонных конструкций и т. п.), а также при наличии слоев глинистых грунтов твердой консистенции, переслоенных галечниками и валунами, что не позволяет применять забивные или вибропогружаемые сваи; на стесненных площадках, где сложно транспортировать и устанавливать готовые сваи; вблизи существующих зданий и сооружений, в которых могут возникнуть недопустимые деформации несущих конструкций при забивке или вибропогружении свай.

 

Производительности труда

Для оценки имеющихся резервов, соизмерения уровня про­изводительности труда в различных организациях, выявления динамики производительности труда за ряд лет большое значение в строительстве имеет правильное (объективное) измерение производительности труда.

Уровень производительности труда в строительстве опреде­лится двумя основными показателями: количеством продукции, выработанной в единицу времени (выработка), и затратами времени, необходимыми на изготовление единицы продукции (трудоемкость).

Производительность труда определяется разными способами, в зависимости от того, в каких единицах измеряются объем продукции и трудовые затраты.

Методы измерения: 1. Объем производства продукции (работ, услуг):.1. натуральный;1.2. нормативный;2. Трудовые затраты:2.1. человеко-часы;2.2. человеко-дни;2.3. среднесписочная численность персонала.

Натуральный метод производительности труда позволяет определять выработку рабочего по профессиям в натуральны показателях по видам работ (кубометры кладки, кубометры ков струкций, квадратные метры площади) либо в целом в единицах измерения конечного продукта, приходящегося на одного работающего (квадратные метры жилой площади, километры трубопровода и т.д.).

Нормативный метод измерения производительности труда показывает соотношение фактических затрат труда на определенный объем работ с затратами труда, полагающимися по нормее, т.е. характеризует степень выполнения норм выработки рабочими. Нормативный показатель представляет собой отно­шение трудоемкости работ по норме (человеко-дни), умножен­ный на 100%. Нормативный метод дает возможность определить либо степень сокращения нормативного времени, либо уровень выполнения норм выработки.

Стоимостной метод является наиболее распространенным, здесь количество продукции учитывается по сметной стоимости или по договорной цене. Уровень производительности труда характеризуется при этом методе измерения сметной стоимостью строительно-монтажных работ, приходящихся на одного работающего основного и подсобного производства, т.е. строи­тельно-производственного персонала строительной организации.

Трудозатраты наиболее точно отражаются отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок.

Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднесписочная численность персонала по сравнению с че­ловеко-днями не учитывает целодневных простоев, но тем не менее именно показатель среднесписочной численности персо­нала используется при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показа­тели часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия.

 

Производство земляных работ

Строительство зданий и сооружений вызывает необходимость переработки грунтов, включающей их разработку, перемещение, укладку и уплотнение. Весь комплекс этих процессов называют земляными работами.

Удельный вес земляных работ в общем объеме строительно-монтажных работ очень велик и составляет около 15 % по стоимости

и до 20 % по трудоемкости. На земляные работы приходится около 10 % всех рабочих, занятых в строительстве. Объемы земляных работ постоянно растут и составляют свыше 15 млрд.м в год. Переработка такого количества грунта возможна лишь при условии комплексной механизации и эффективной технологии производства работ.

Одним из важных резервов снижения объемов земляных работ, а следовательно, и стоимости строительства является обеспечение привязки зданий и проектирование вертикальной планировки с учетом рельефа местности.

Снижение стоимости и трудоемкости земляных работ следует достигать, используя рациональные проектные решения, обеспечивающие максимальную сбалансированность необходимых выемок и насыпей при минимальных расстояниях перемещения грунта, комплексы машин, что сводит к минимуму объемы работ, выполняемых вручную.

В настоящее время земляные работы в основном выполняют механизированные комплексы, а ручная разработка грунта предусмотрена только в местах, недоступных для машин, так как производительность ручного труда в 20...30 раз ниже механизированного, что существенно влияет на общие затраты труда. Промышленность выпускает различные высокопроизводительные землеройные, землеройно-транспортные, уплотняющие машины и механизмы. Выбор комплекта машин и способа производства работ осуществляют на основании технико-экономического анализа различных вариантов.

Важными условиями дальнейшего совершенствования технологии земляных работ являются: рациональная организация производства земляных работ по времени года — сокращение объемов работ, выполняемых в зимнее время; повышение доли применения высокопроизводительных землеройных машин; создание и внедрение в производство комплектов машин для засыпки траншей и котлованов, уплотнения и разработки мерзлых грунтов.

 

 

Водоотвод и водоотлив

Водоотвод  применяют для защиты котлованов и траншей от попадания в них поверхностных вод путем устройства нагорных водоотводных канав или оградительных обвалований. Водоотлив используют при незначительном притоке грунтовой воды в котлован ли траншею (открытый способ водоотлива). Разработку грунта при этом ведут с обеспечением продольного уклона дна траншеи, в котловане — водоотводным канавам, устроенным по его периметру с уклоном более 0,003. В нижней части выемки вода собирается в приямок, а из него насосом удаляется в городской водосток, искусственное понижение уровня грунтовых вод производят до наела и в период разработки грунта в котловане или траншее. Для понижения применяют: легкие нглофнльтровые установки; жекторные иглофильтры; водопонижаюшие скважины, оборудованные глубинными насосами; установки, оборудованные горизонтальными водоприемниками; самоналивающиеся скважины; скважины, сбрасывающие воду в специальные выработки. Выбор установок зависит от размеров котлована или траншеи, интенсивности стока воды, коэффициента фильтрации грунтов, продолжительности водопониження, а также способа производства работ. При водонониженнн или водоотливе не должно происходить вымыванне грунта или нарушения его природных свойств в основании вблизи расположенных наземных и подземных сооружений, а также в возводимых зданиях. Устойчивость откосов выемки в период водопониження не должна нарушаться.

Водоотлив применяют при незначительном притоке воды в выемки. Осушение выемки открытым водоотливом заключается в том, что при разработке котлована в водоносном грунте подошве выемки придают небольшой уклон (рис. V.3) к устраиваемому в самой пониженной части приямку (зумпфу), из которого воду откачивают насосами поршневым, диафрагмовым или центробежным, и отводят по лоткам или водоотводным канавам от выемки. Затем разработку котлована ведут наклонными слоями с заглубленным зумпфом.

 

Техническое нормирование. Важнейшим показателем эффективности трудовой деятельности рабочего является производительность труда, определяющая прогресс общественного производства, а также уровень развития производительных сил общества. Производительность труда строительных рабочих определяется: выработкой - количеством строительной продукции, выработанной за единицу времени (за 1 ч, смену и т. д.); трудоемкостью - затратами рабочего времени (чел-ч, чел-дн и т. д.) на единицу строительной продукции (м3 кирпичной кладки, м штукатурки и т. п.). Трудоемкость является одним из основных показателей оценки производительности труда. Чем меньше затраты труда на единицу продукции, тем выше производительность труда. Количественно трудоемкость регламентируется техническим нормированием. Техническое нормирование - это установление технически обоснованных норм затрат труда, машинного времени и материальных ресурсов на единицу продукции. Нормы затрат труда выражают в виде норм времени и выработки.

Способы водопонижения

Открытый способ водопонижения. Сами котлованы при этом могут иметь либо наклонные, либо вертикально закрепленные откосы. При защите откосов сплошными шпунтовыми, свайными стенками или стеной в грунте грунтовая вода может поступать в котлован только через его основание, где собирается в специально устроенных водосборниках.

При закрытом способе водопонижения вода откачивается из приемных колодцев, в результате чего происходит понижение уровня грунтовых вод вокруг котлована и уменьшение притока в котло-ван грунтовой воды Если приток осуществляется под действием напора грунтовых вод, и вода поступает в приемные колодцы под действием сил гравитации, то такой способ удаления воды называется гравитационным. Способы, при которых удаление воды из грунта производится при помощи дополнительного понижения давления,

называются вакуумными. В мелкозернистых водопроницаемых грунтах движение грунтовой воды может быть усилено созданием достоянным электрическим током магнитного поля. Такой способ называется электроосмотическим. При применении пневматического способа водопонижения грунтовая или фильтрационная вода удаляется путем создания в порах грунта избыточного давления, что приводит к более интенсивному водоотделению.

В тяжелых грунтовых условиях (например, сильноводопроницаемые грунты) применяется ограждение котлована со всех сторон водонепроницаемыми стенками и устройство днища Изоляция котлована может осуществляться устройством стенок-прорезей, буровых скважин и стенок, шпунтовых или инъекционных стенок. Для придания водонепроницаемости дну котлована может применяться

способ подводного бетонирования. В особых случаях, особенно при водопонижйнии в шахтах и при сооружении туннелей, для защиты котлованов

применяется метод замораживания грунта. В этом случае для защиты котлована от поступления грунтовых вод сооружается стенка из

мерзлого грунта.

 

Планировка площадки скреперами

Скрепер является высокопроизводительной машиной цикличного действия, выполняющей комплекс земляных работ — разработку, транспортирование и укладку грунта слоем заданной толщины с частичным уплотнением его. По сравнению с другими землерой

но-транспортными машинами скреперы более удобны в эксплуатации, легки в управлении, надежнее в работе.

Полу прицепные скреперы с колесными тягачами и самоходные скреперы целесообразно использовать при перемещении грунта на 0,5...5 км. Эти скреперы, в отличие от прицепных, имеют высокую скорость передвижения и мобильность.

Чтобы быстрее и более полно («с шапкой») заполнить ковш прицепного или самоходного скрепера, ввиду недостаточного сцепного веса, применяют трактор-толкач (гусеничный или колесный трактор мощностью до 330 кВт), оборудованный спереди толкающим устройством. Число скреперов, обслуживаемых одним трактором-толкачом, зависит от их типа, скорости движения и расстояния перемещения грунта.

По трудности разработки скреперами грунты делят на две группы: I — растительный слой грунта и легкие суглинки всех видов, II — глины, тяжелые суглинки и песчаные грунты. Разрыхленные полускальные и скальные грунты в зависимости от их кусковатости относятся к отдельной группе.

Резание грунта и наполнение ковша — наиболее сложные операции в цикле работы скрепера. Как и при работе бульдозеров, скреперами грунт можно резать стружкой прямоугольного сечения, клиновидным и гребенчатым профилем. Резание стружкой прямоугольного сечения толщиной 10...25 см производят в песчаных грунтах и при снятии растительного слоя, а также при наполнении ковша под уклон.При планировке площадок скреперы движутся по кривым, напоминающим спираль. Грунт в насыпь разгружают горизонтальными слоями толщиной 100...350 мм в зависимости от свойств грунта и средств его уплотнения. Разгрузку целесообразно начинать с ближних мест для того, чтобы при отсыпке более отдаленных мест проходками скрепера частично уплотнять ранее отсыпанный грунт.Окончательную планировку производят при помощи тех же скреперов, которыми выполняли основные земляные работы. Опущенный ковш ножом срезает мелкие неровности и засыпает срезанным грунтом небольшие углубления, тем самым выравнивая поверхность грунта.

 

 

Силикатизация

В результате З. г. увеличивается несущая способность основания сооружения, повышается его прочность, водонепроницаемость. Способ силикатизации основан на использовании силикатных растворов. Для закрепления среднезернистых песков применяется т. н. двухрастворный способ, состоящий в последовательном нагнетании в грунт растворов силиката натрия и хлористого кальция. Получающийся в результате реакции гель кремниевой кислоты придаёт грунту значительную прочность и водонепроницаемость. Мелкие пески закрепляются способом однорастворной силикатизации, т. с. раствором силиката натрия с добавкой фосфорной кислоты (рис. 1). В лёссовых грунтах нагнетается лишь раствор силиката натрия; роль второго раствора выполняют соли самого грунта.

Глинизация служит для уменьшения фильтрационной способности трещиноватых скальных, кавернозных пород и гравелистых грунтов. При этом способе в трещины породы нагнетается под большим давлением глинистая суспензия с добавкой небольшой дозы коагулянта.

Смолизация — нагнетание водного раствора карбамидной смолы с добавкой соляной кислоты, щавелевой кислоты или хлористого аммония. Применяется для закрепления, повышения прочности и водонепроницаемости мелкозернистых песчаных грунтов.

 

Уплотнение грунтов

Уплотнение грунтов, искусственное преобразование свойств грунтов в строительных целях без коренного изменения их физико-химического состояния; представляет собой процесс взаимного перемещения частиц грунта, в результате которого увеличивается число контактов между ними в единице объёма вследствие их перераспределения и проникновения мелких частиц в промежутки между крупными под действием прилагаемых к грунту механических усилий. У. г. производится главным образом для обеспечения их заданной плотности и, следовательно, уменьшения величины и неравномерности последующей осадки оснований и земляных сооружений. При У. г. повышается их прочность, уменьшаются сжимаемость и фильтрационная способность. При уплотнении водонасыщенных грунтов происходит отжатие воды из пор грунта. Степень У. г. оценивается плотностью грунта, т. е. объёмной массой его скелета (высушенного грунта). Уплотнённым называется (условно) грунт, объёмная масса скелета которого равна не менее 1,6 т/м³.

У. г. получило распространение в гидротехническом, автодорожном и ж.-д. строительстве, при выполнении земляных работ, связанных с вертикальной планировкой застраиваемых территорий, при засыпке котлованов и траншей после устройства фундаментов, прокладки подземных коммуникаций и т.п. Весьма эффективно У. г. при подготовке оснований под здания и сооружения, возводимые на неоднородных (по сжимаемости) насыпных, просадочных и водонасыщенных грунтах.

Различают поверхностное и глубинное У. г. При поверхностном У. г. применяют катки дорожные, трамбующие машины, виброплиты и т.п. Глубинное У. г. производится с помощью вертикальных песчаных дрен, свай, гидровиброуплотнением и др. способами. Поверхностное У. г. производят при оптимальной влажности грунта. Если природная влажность грунта меньше оптимальной, его предварительно увлажняют. Для контроля качества У. г. осуществляют статическое и динамическое зондирование грунтов, а также отбор образцов грунта из уплотнённого слоя с целью исследования его прочностных, деформационных и фильтрационных свойств.

22. Виды земляных сооружений.

Строительство зданий и сооружений вызывает необходимость переработки грунтов, включающей их разработку, перемещение, укладку и уплотнение. Весь комплекс этих процессов называют земляными работами.

В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняют при устройстве котлованов и траншей под фундаменты и подземные коммуникации, при возведении земляного полотна дорог, а также при планировке площадок.

Выемки и насыпи, получаемые в результате разработки и перемещения грунта, называют земляными сооружениями. Они имеют следующие названия:

котлован — выемка шириной более 3 м и длиной не менее ширины;

траншея —выемка шириной менее 3 м и длиной, многократно превышающей ширину;

шурф — глубокая выемка с малыми размерами в плане; насыпь—сооружение из насыпного и уплотненного грунта;

резерв—выемка, из которой берут грунт для возведения насыпи;

кавальер — насыпь, образуемая при отсыпке ненужного грунта, а также создаваемая для его временного хранения.

Земляные сооружения бывают:

постоянные — насыпи дорог, плотины, дамбы, ирригационные и мелиоративные каналы, водоемы, планировочные площадки жилых кварталов, промышленных комплексов, стадионов, аэродромов и т.д.;

временные — выемки для прокладки подземных коммуникаций и устройства фундаментов, насыпи для временных дорог.

В зависимости от назначения земляных сооружений к ним предъявляют различные требования в отношении крутизны и тщательности отделки откосов, степени уплотнения и фильтрующей способности грунта, его устойчивости к размыванию и других механических свойств.

 

Классификация

По разборности: Несъёмная — после схватывания бетона становится неотъемлемой частью сооружения. Широко применяется в монолитном строительстве. Съёмная — после схватывания бетона снимается. По назначению

В зависимости от назначения, различают опалубку горизонтальную (для перекрытий) и вертикальную (для стен и колонн).

По конструктивным признакам

По конструктивным признакам опалубка подразделяется на типы:– мелкощитовая;– крупнощитовая;– блочно-переставная;– блок-формы;– объёмно-переставная (тоннельная);– подъёмно-переставная;– горизонтально-перемещаемая (катучая, тоннельная);

– скользящая;– несъёмная;– пневматическая. Типы опалубки выбираются в зависимости от вида и размеров бетонируемых конструкций и способа производства арматурных и бетонных работ.

 

 

Устройство набивных свай

Набивной метод устройства сваи - изготовление сваи в скважине, образованной в грунте способами бурения, пробивки, раскатки.

Применение набивных свай позволяет не только избежать указанные выше потери железобетона, но и усилить и повысить надежность фундаментов особенно в сложных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях города.

Основные способы устройства свай по набивному методу:

- буронабивные сваи; - с помощью пробивки скважины;- с помощью раскатки скважины.

Буронабивные сваи устраивают обычно бурением скважины с последующим ее армированием и бетонированием. При этом неизбежно смешивание бетона с грунтом и возможно его расслоение. В настоящем документе приводится описание одного из вариантов устройства буронабивных свай, а именно с применением обсадных труб. Особенность этого варианта в том, что в пробуренную скважину вставляется обсадная стальная труба, в которую затем укладывается арматура и подается бетонная смесь. При устройстве свай с помощью пробивки скважина пробивается специальным устройством - пневмопробойником. Вокруг скважины образуется зона уплотненного грунта диаметром до трех диаметров скважины. В настоящем документе приводится описание устройства набивных свай с применением пневмопробойника, который навешивается на треногу с лебедкой. Скорость пробивания скважины в уплотняемых грунтах составляет от 0,7 до 0,9 м в 1 мин. При устройстве свай с помощью раскатки скважина раскатывается специальным устройством-раскатчиком. Вокруг скважины также образуется зона уплотненного грунта, но с большим диаметром - до четырех диаметров скважины.

Устройство свай осуществляется для подготовки или усиления оснований и фундаментов при возведении или реконструкции (ремонте) зданий и сооружений в жилищном. В составе основных работ по устройству сваи выполняется бурение скважины, изготовление и опускание арматурного каркаса в скважину (в необходимых случаях), заполнение скважины бетонной смесью и обустройство оголовка.

Физические способы бурения

К основным физическим способам бурения относятся термический и гидравлический. В стадии разработки:и производственной апробации находятся электрогидравлический, плазменный, ультразвуковой и некоторые другие способы.

При термическом способе бурения горные породы разрушаются высокотемпературным источником тепла — открытым пламенем. Рабочим органом станка термического бурения является термобур с огнеструйной горелкой (), из которой со сверхзвуковой скоростью направляется на забой скважины газовая струя с высокой температурой. В камеру сгорания через форсунку подают смесь тонкораспыленного керосина с газообразным кислородом. Образующиеся внутри камеры газообразные продукты горения с температурой до 2000°С под действием давления внутри камеры вылетают со скоростью около 2000 м/с через отверстия в днище горелки и действуют на забой скважины. С помощью воды горелку охлаждают и удаляют из скважины разрушенную породу.

Гидравлический способ бурения: используют для разработки скважин в легких суглинках и плывунах. При этом способе воду нагнетают в скважину через колонну труб и специальную стройную насадку, прикрепленную к нижней части колонны. Вода размывает забой, и трубы погружаются в грунт. Гидро масса, образованная размывом грунта, под давлением воды выжимается вдоль наружных стенок обсадной трубы, извлекаемой из грунта лебедкой. С помощью гидравлического бурения можно проходить скважины глубиной до 8 м со скоростью до 1 м/мин.

 

Устройство ростверка

Гораздо дешевле, практичней, и технологичней применение монолитного железобетона. Железобетонный ростверк должен иметь достаточно мощный пространственный арматурный каркас. Верхний и нижний арматурные пояса, делаются одинаковыми, чтобы воспринимать и компенсировать различные, возможные деформации, как и от верхней, части дома, так и от сил возникающих при морозном пучении, так и от неравномерных усадок. Как правило, ростверк делается прямоугольного сечения, арматура располагается на расстоянии не менее 2-3 диаметров от наружной поверхности бетона. Технология производства работ при устройстве ростверка не представляет особых сложностей.

 В зависимости от типа свай и конструкции ростверка выбирают технологию его устройства. При сваях из бетона и железобетона ростверки выполняют из сборного и монолитного железобетона. Балки сборного железобетонного ростверка устанавливают на выравнивающую подсушку из песка (шлака) от угла здания по захваткам. Элементы сборного ростверка со сваями сопрягаются путем замоноличивания отверстий трапецеидального сечения в балках ростверка, внутрь которых подогнуты стержни арматуры сваи.

Классификация свай

Современное строительство позволяет возводить здания различной конструкции практически на любых грунтах. Классификация свай производится по способу передачи нагрузок от сооружений на грунт, форме ствола, поперечного сечения, материалу и методам производства работ.

Согласно методу производства сваи делят на забивные и набивные. Производство забивных свай осуществляется в заводских условиях, после чего осуществляется их транспортировка на строительный объект и погружение в грунт ударными или безударными способами. С вою очередь, набивные сваи формируются непосредственно на стройплощадке в самом грунте.

По материалу сваи делятся на железобетонные и бетонные, деревянные и металлические. По своей форме сваи бывают круглого, квадратного и призматического сечения. По продольному сечению сваи могут быть одной ширины, сужающиеся к концу или, наоборот, расширяющиеся.

 

Пневмонабивные сваи

Технология пневмонабивных свай Набивные сваи устраиваемые с использованием оболочки, из­влекаемой из грунта. Пневмонабивные сваи. При их устройстве обсадную трубу диаметром 500...600 мм погружают с по­мощью сваебойного оборудования или вибропогружателя. В песча­ные грунты трубу погружают с открытым концом, удаляя грунт гидромеханическим способом; в глинистые грунты - с приставным, свободно отделяющимся наконечником, оставляемым в грунте. Когда труба достигнет проектной отметки, в нее опускают арматурный каркас. Пространство внутри трубы осушают сжатым воздухом. Затем вверху трубы прикрепляют «шлюзок» - отрезок трубы с впускным и выпускным клапанами, выполняющий те же функции, что и ма­териальный прикамерок шлюзового кессонного аппарата, который служит для порционной подачи бетонной смеси в обсадную трубу без снижения в ней давления воздуха. Сжатый воздух давлением вниз прессует смесь и выжимает ее из трубы, уплотняя окружающий грунт, а давлением вверх способ­ствует подъему трубы из грунта, который осуществляют лебедкой.

 

 

Опускной способ

Опускной способ устройства колодца заключается в следующем. Роют котлован глубиной 3—6 м или более. Грунт вынимают лопатами и удаляют от колодца на расстояние более 10 м, чтобы в дальнейшем он не оказывал давления на почву.

Дно котлована тщательно выравнивают, чтобы оно было горизонтальным. Строго горизонтально устанавливают первый венец сруба или опускную раму. На нее последовательно устанавливают остальные венцы сруба согласно проставленным номерам, тщательно припрессовывают барсиком каждое укладываемое бревно и проверяют его вертикальность.

Так возводят сруб до уровня земли. После этого все пазы сруба между венцами заполняют жирной мятой глиной, тщательно уплотняя ее. Слой глины укладывают заподлицо с бревнами или пластинами или делают немного тоньше. Глину разравнивают. Один, два или больше нижних венцов делают более толстыми, чтобы это уширение приходилось на наружную сторону, которая выступает на 5 см больше остальных венцов сруба. Это предохраняет глиняную смазку от вытирания грунтом во время прохождения по нему сруба. Затем собранный сруб укрепляют с внутренней стороны толстыми досками, прибивая их в углах сруба к каждому бревну длинными гвоздями. Это укрепляет сруб и не позволяет ему разорваться во время опускания. Если верхняя часть сруба будет сильно зажата осыпающимся грунтом, а нижняя произвольно опустится на несколько венцов, нижние венцы 3 придется укрепить стойками 1 с подклиниванием 2 (рис. 4), чтобы они не опускались, удалить грунт с верхних венцов опущенного сруба и путем нагрузки на верхний сруб опустить его на нижний. В качестве нагрузки можно использовать бревна или толстые доски, или и то, и другое, а на них насыпать грунт, кирпич, камни и т. д. После опускания верхней части сруба на нижний бревна и доски снимают, закрывают пространство котлована между его стенками и срубом бревнами и досками и все надежно укрепляют. Проверка сруба на вертикальность и его исправление требуют много времени. Гораздо удобнее опустить сруб по направляющим. Для этого с наружных сторон сруба (рис. 5) по его углам крепят толстые доски 1, забивая гвозди в каждый венец сруба. Для надежности крепления сруба по каждой его стороне ставят дополнительно средние направляющие 2. Все это придает срубу особо жесткую конструкцию. Венцы укладывают между этими направляющими. После этого вокруг сруба кладут толстые бревна 3, которые должны прилегать к направляющим вплотную.

 

 

Классификация арматуры

Арматура - это стальные стержни и проволока различной формы (круглые, периодического профиля), канаты, сетки, каркасы (плоские и объемные), являющиеся составной частью железобетонных конструктивных элементов.   Классификация арматуры:

Гибкая арматура – это каркасы, сварные сетки и стержни. Она используется чаще всего. Жесткую арматуру представляют уголки, швеллеры и прокатные двутавры.  Различные виды арматуры обладают определенными механическими свойствами и техническими характеристиками.

Стальная арматура классифицируется по способу производства и последующего упрочнения, по форме поверхности и по способу применения.

Способ производства определяет следующие виды арматуры: горячекатаная, стержневая и холоднотянутая проволочная.

Механические свойства горячекатаной арматуры обеспечиваются химическим составом стали. Для ее изготовления используется легированная сталь с добавлением марганца, кремния, хрома и титана. Холоднотянутая проволочная арматура производится как из низкоуглеродистой, так и из высокоуглеродистой сталиСтержневая арматура изготавливается путем проката. Она поставляется в мотках, прутках, или бунтах. Может иметь любой диаметр. Способ последующего уплотнения выделяет виды арматуры, термически упрочненные и упрочненные в холодном состоянии. Во втором случае арматуру упрочняют вытяжкой или волочением.   В зависимости от формы поверхности, выделяются такие виды арматуры, как гладкая и периодического профиля. Арматура периодического профиля имеет ребристую поверхность для лучшего сцепления с бетоном. Стержни гладкой арматуры рифления не имеют.  Армирование железных конструкций производится различными способами. Для разных целей применяются различные виды арматуры: напрягаемая, ненапрягаемая, а также подвергаемая предварительному натяжению.   Арматура также подразделяется по трудоемкости изготовления. В зависимости от диаметра стержня, она бывает легкой (до 12 мм) и тяжелой (от 12 до 40 мм).

 

 

Трамбованные сваи

В целях улучшения качества бетонных свай и ускорения процесса их изготовления набивку обсадной трубы бетоном делают с помощью механического трамбования. В этом случае сваи носят название частотрамбованных или вибросвай.
В частотрамбованных сваях забивают обсадную трубу с башмаком для уплотнения грунта вокруг сваи. Стык между концом обсадной трубы и башмаком должен быть водонепроницаемым, для чего на уступ башмака укладывается