Настройка списка параметров для записи

 

· вызвать пункт меню «База данных»-«Список сохраняемых параметров…»

   Необходимо внимательно отнестись к этому пункту. Не отмеченные для регистрации параметры будут потеряны безвозвратно. В то же время, лишние параметры, заявленные к регистрации (особенно в файл shrt. dep) будут загромождать жесткий диск. Кроме того, с длинными файлами данных трудно работать в дальнейшем.

· пройти по списку параметров выставляя признак “да” или “нет” в столбцах «SHRT» и «TIME»

  Рекомендуемый перечень сохраняемых параметров приведен в Приложении 2.

 Этот перечень может корректироваться заказчиком в зависимости от решаемых задач.

 В файл Shrt.dep рекомендуется писать не более 20 – 30 параметров.

В файл Store.dep автоматически пишутся все параметры (никаких настроек не требуется).

Настройка базы данных.

· вызвать пункт меню «База данных»-«Настройка Базы Данных»

· установить интервалы сохранения данных в соответствии с требованиями Заказчика и КИПа.

Если требования не определены – рекомендуется установить следующие значения

для интервалов сохранения данных:

Временной интервал сохранения данных – 10 сек.

Глубинный интервал сохранения данных – 0,2 м.

Интервал аварийного сохранения данных – 5 мин (это интервал времени, через который сохраняются промежуточные данные расчетов и массивов по отставанию). Сохранение идет в файлы:

Realtime.db

Compute.ini

Настройка критериев

 

· Выполнить пункт (см. пункт меню «Расчеты»-«Критерии определения технологического режима работ». В пункте “Над забоем” должно стоять значение не менее 1,5 длины свечи. По достижении этого значения программа переходит в режим СПО. При переходе от режима бурения к режиму СПО и обратно автоматически переключаются наборы экранов, которые Вы выбрали для работы в этих режимах. Для пункта “Глубина инструмента” рекомендуется устанавливать значение от 50 до 100м,

· Выполнить пункт «Расчеты»-«Критерии определения технологического этапа работ» ориентируясь на модель определения технологического этапа работ из пункта меню “Менеджер”.

  Саму модель этапов изменять не рекомендуется.

На этом этапе сделаны самые необходимые настройки для начала регистрации.

Создание новой скважины.

Создание новой скважины

 

· Закрыть все программы из комплекса DTCIS.

· вызвать пункт меню «пуск»-«PetroServices»-«Инструменты»-«Создание новой скважины»

· назначить каталог для сохранения текущих данных 

· выбрать необходимую операцию (создание новой скважины, создание нового ствола, восстановление скважины из архива)

· нажать “Выполнение”.

 

Далее необходимо запустить «Реальновременная обработка данных» и внести в программу данные по скважине и буровому инструменту.

 

Данные по скважине

 

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Данные по скважине…»

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Данные по насосам»

Если нет датчиков ходов насосов, необходимо периодически вводить требуемое значение ходов в этом диалоге. Это значение будет писаться в базу данных и участвовать в расчете производительности (Расход на входе). При этом параметры “Ходы насосов 1, 2, 3 ” надо сделать расчетными в настройке списка параметров.

 

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Параметры газокаротажного оборудования».

Рекомендуются следующие установки:

Параметры хроматографа:

Период анализа хроматографа – 3мин.

Время очистки хроматографа – 1мин.

 

В пункте Параметры ГВЛ – Время прохождения пробы - нужно указать время задержки по газо-воздушной линии.

Это время проверяется экспериментально:

Со стороны дегазатора в ГВЛ с помощью шприца подается большая концентрация газа и засекается время его выхода по показаниям суммарного газоанализатора.

 

В списках для привязки параметров по времени отставания должны присутствовать следующие параметры:

На устье:

Температура раствора на выходе из устья.   

Плотность раствора на выходе из устья

После ГВЛ:

Общий газ

После хроматографа:

H2 - Водород C1 - Метан C2 - Этан C3 - Пропан C4 - Бутан C5 - Пентан Сумма газов С1+...+С6

С1 - Относительное содержание метана. С2 - Относительное содержание этана. С3 - Относительное содержание пропана. С4 - Относительное содержание бутана. С5 - Относительное содержание пентана.

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Данные по буровому раствору»

   Параметры раствора. Данные (Yг / см3, PV, мПа*сек, YР Дпа) берутся у инженера по растворам. Обратить внимание – пластическая вязкость вводится в Па*сек=0.01мПа*сек, динамическое напряжение сдвига в Па=0.1 ДПа.

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Данные по долоту»

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Компоновка бурового инструмента»-

Сначала вводят КНБК, затем инструмент, спускаемый в скважину.

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Компоновка ствола скважины»-

заносятся диаметры и интервалы постоянных сечений, начиная с устья. Данные по открытой части ствола уточняются по кавернометрии.

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Дополнительное оборудование»

 

      Для наклонной скважины:

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Проектные данные проложения ствола скважины»

· выполнить пункт меню «Скважина»-«Фактические данные проложения ствола скважины»

Расчеты.

· настроить модули расчетов в соответствии с требованиями заказчика.

· отметить емкости, участвующие в расчете общего объема раствора.

· выполнить пункт меню “Расчет оборотов долота”

· выполнить пункт меню “Расчет расходов раствора”

· выполнить пункт меню ”Расчет веса бурового инструмента в скважине”.

Рекомендуется пользоваться 3-м методом “ Ввод веса бурового инструмента (взвешивание) ”, как наиболее простым и надежным. Этот метод также предпочтителен при наклонном бурении.

· выполнить пункт меню “ Скорости проходки, инструмента…”

· выполнить пункт меню “ Расчет притока/потерь бурового раствора”

· выполнить пункт меню “Расчет времени отставания выхода параметров с забоя”.

Если введена конструкция скважины и компоновка инструмента, выбирается метод (1) По данным компоновки скважины и инструмента.

Объем размыва ствола скважины устанавливается исходя из длины открытого ствола и кавернозности. При отсутствии данных – установить 1-2м³.

  При отсутствии данных по компоновке выбирается метод (2) Добавление задержки за шаг глубины. Значение задержки периодически корректируется.

(см. “Проверка расчета времени отставания” в п. 7.1.3)

 6.4. Начало регистрации.

· В пункте ”Данные” выбрать ”Изменить номер рейса”.

· Ввести номер рейса и номер файла.

· В пункте меню “Выполнение” выбрать “Старт обработки данных с позиции“, выбрать текущую позицию.

При этом, все данные, накопленные в кольцевом файле во время манипуляций по настройке программы, будут пропущены и регистрация начнется “с чистого листа”.

 

Для ускоренного запуска программ на компьютере – сборщике (при включении или в случае перезагрузки компьютера) рекомендуется пользоваться программой “менеджер запуска”.