ПРВ, применяемые на комбинате, цели применения.

ПРВ, применяемые на комбинате, цели применения.

Кислород - применяют в процессах получения чугуна и стали, а также для зачистки и резки металла в прокатном производстве и резке горячих слитков в установках непрерывной разливки стали.

Газообразный азот - применяют на предприятиях черной металлургии для охлаждения редуктора бескуносного загрузочного устройства доменных печей, уплотнения газоотводящих трактов конверторов, для создания защитных атмосфер легко окисляемых продуктов, при высокотемпературных процессах обработки металлов, при консервации оборудования.

Аргон – применяется, для продувки стали в ковше, при электросварке и в электровакуумной промышленности. В среде аргона ведется плавка и обработка ценных легко окисляющихся металлов и сплавов (титана, магния, циркония и их сплавов).

 

Назначение и типы компенсаторов.

Длинные трубопроводы снабжают компенсаторами (П-образные) изменения длины труб при повышении и понижении температуры. Компенсаторы ставят и на внутриблочных трубопроводах большого диаметра, если возможны резкие изменения их температуры. На трубопроводах небольшого диаметра вместо компенсаторов предусматривают соответствующие изгибы и повороты труб.

Трубопроводы должны свободно расширяться, предотвращая его деформацию и расстройство его соединений, возникновение дополнительных усилий на соединенные с ним механизмы и аппараты.

 

Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны, опасные факторы при использовании кислорода.

Нормальное содержание в воздухе кислорода – 20,93 % по объему (23,2 % по массе). Предельное - неопасное для здоровья человека кислорода в воздухе – 19 – 23 % (по объему).

При объемной доле кислорода в воздушной среде ниже 19 или выше 23 % ремонтные работы должны быть немедленно прекращены, а ремонтный персонал выведен в безопасную зону.

Недостаток кислорода в атмосфере выражается в затруднении дыхания. При попадании человека в атмосферу с содержанием кислорода менее 16 %(по объему) человек теряет сознание, без каких либо предварительных симптомов.

Пороговая повышенная концентрация кислорода во вдыхаемом воздухе при нормальном давлении составляет – 25 – 40%. При большем содержании проявляется нарушение зрения (сужение полей зрения, расширение зрачков), учащается пульс, наступает спазм периферических сосудов, повышается кровяное давление, наступает бледность, головокружение, оцепенение.

       При попадании человека в среду чистого или с содержанием 60 – 90% кислорода в окружающей среде происходит окисление жира на коже с последующим возгоранием. Загорание может быть вызвано и тепловым воздействием, (например: тепловые лучи от папиросы с близкого расстояния, зажженная спичка без непосредственного касания огня к одежде, искра от расчески). Кислород активно насыщает шерстяную одежду, волосы и долго в низ задерживается.

Смазочные масла, а также их пары и продукты разложения в атмосфере с повышенным содержанием кислорода окисляются, а при определенных условиях самовозгораются со взрывом. При повышении давления и температуры опасность самовоспламенения и взрыва смесей горючих веществ с кислородом возрастает.

С горючими газами (водород, ацетилен, метан и…) образует взрывчатые смеси.

 

Кто может быть допущен к проведению сварочных работ на кислородопроводах.

К выполнению работ по сварке и прихватке трубопроводов и их элементов допускаются сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков и имеющие удостоверение на право выполнения данных сварочных работ. Сварщики могут быть допущены только к сварочным работам тех видов, которые указаны в их удостоверении.

Перед производством сварочных работ кислородопроводы должны быть продуты азотом или воздухом с содержанием масла до 10 мг/м³ , должен быть проведен анализ на содержание кислорода в трубопроводе. Сварку разрешается производить при содержании кислорода в пределах 19 – 23 %.

 

Транспортировка и распределение продуктов разделения воздуха. Межцеховые и цеховые трубопроводы ПРВ.

Межцеховые трубопроводы относятся к кислородному цеху и задвижка перед цехом. Разводка по цеху – относится к цеховым трубопроводам ПРВ.

 

Требования, предъявляемые к освещению рабочих мест и производственных помещений.

Выбор нормы освещенности производится в зависимости от характеристики зрительной работы.

Выполнение зрительной работы средней тяжести с размером объекта различения

от 0,5 – 1 мм составляет от 150 – 200 лк;

Общее наблюдение за ходом производственного процесса составляет - 75 лк;

Периодическое пребывание людей в помещении (обход оборудования) – от 50 – 30 лк.

Люкс – единица измерения освещенности, которая характеризуется плотностью светового потока на освещаемой поверхности.

Люкс = 1 Вт/м²

Производственные помещения производства продуктов разделения воздуха и объектов потребления должны быть оборудованы аварийным освещением основных рабочих мест (щиты управления блоков разделения воздуха, машин, аппаратов, наполненных жидкими криогенными продуктами разделения воздуха и т.п.) и эвакуационным освещением в проходах и на лестницах.

 

 

Требования электробезопасности при выполнении ремонтных работ и техническом обслуживании трубопроводов ПРВ.

7.1. Конструктивные требования к кислородопроводам.

- трубопроводы должны быть изготовлены и смонтированы в соответствии с проектной документацией;

- Расположение и крепление трубопроводов внутри здания не должно препятствовать свободному перемещению эксплуатационных подъемно-транспортных средств;

- Кислородопроводы должны быть надежно защищены от накопления статического электричества в соответствии с 2Правилами защиты

Требования к кислородопроводам перед пуском, порядок заполнения их кислородом.

Кислородопровод перед пуском в эксплуатацию должен быть продут кислородом (в количестве, превышающем емкость кислородопровода не менее, чем в три раза) с отводом продувочного кислорода наружу здания в безопасное место на высоту не менее 2,5 м над уровнем крыши.

 

Требования к арматуре общего назначения с электроприводом, устанавливаемой на кислородопроводах.

Арматуру общего назначения перед установкой на кислородопроводы обезжиривают, прокладки меняют на фибровые, сальниковые и прокаливают при температуре 300 ºС.

Арматура технологических трубопроводов должна иметь дистанционное управление в следующих случаях:

а) при включении арматуры в системы автоматического регулирования или управления;

б) на вводах кислородопроводов и азотопроводов в здания и выводах из зданий при расходах более 5000 м³/ч;

в) для включения резервных линий регулирования;

г) для включения резервных источников снабжения продуктами разделения воздуха;

д) при необходимости дистанционного управления арматурой по условиям безопасности;

е) на кислородопроводах при давлении более 1,6 МПа (16 кгс/см²) диаметром 100 мм и более.

Требования безопасности при ремонте трубопроводов и арматуры.

Ремонтные работы в этих местах должны выполняться по наряду-допуску, в котором должна быть указана периодичность контроля объемной доли кислорода во время проведения ремонтных работ.

Допуск обслуживающего персонала для осмотра или ремонта в ниже перечисленные помещения и места, где возможно повышенное или пониженное содержание кислорода, разрешается только по указанию начальника смены или мастера, занесенному в книгу распоряжений после проверки состава воздуха и при наличии объемной доли кислорода в нем в пределах 19 – 23%:

- подвальные помещения под блоками разделения воздуха или хранилищами жидких продуктов разделения воздуха, внутриблочное пространство и его отсеки, трубопроводы, клапаны, колодцы, закрытые траншеи, приямки газгольдеров, площадки оборудования, расположенного вне здания вблизи сбросных трубопроводов или на расстоянии менее 10,0 м от систем азотно-водяного охлаждения.

Требования к трубопроводной арматуре для кислорода.

На кислородопроводах 3 -6 категорий допускается устанавливать общепромышленную арматуру, при этом заводская сальниковая набивка должна быть заменена сальниковой набивкой АФТ по ГОСТ 5152-77 или набивкой из прографиченного шнурового асбеста (графит П марки-А по ГОСТ 8295-73, шнур асбестовый по ГОСТ 1779-72). Асбестовый шнур перед прографичиванием должен быть прокален при температуре 300º С.  Допускается применение в запорной арматуре кислородопроводов затворов с уплотнением из фторопласта -4. Область применения такой арматуры должна соответствовать требованиям инструкции ВСН 10-83.

       На трубопроводах следует устанавливать приварную, фланцевую или ниппельную арматуру. Для проводок и устройств КИПиА допускается применение муфтовой арматуры.

Арматуру из ковкого чугуна допускается применять при давлении до 1,6 МПа и температуре от минус 30 до плюс 150° С. Арматуру из серого чугуна допускается применять, при давлении до 0,6 МПа и при температуре от минус 10 до плюс 100 °С.

Не допускается применение арматура из серого и ковкого чугуна для трубопроводов, подверженных вибрациям, работающих на растяжение или работающих при резко переменном температурном режиме.

 

Требования безопасности при выполнении работ в газоопасных местах.

Подготовка объекта к проведению на нем газоопасной работы осуществляется эксплуатационным персоналом цеха под руководством ответственного за подготовку.

Для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) к газоопасным работам должен быть выполнен весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в соответствующих инструкциях и наряде-допуске.

При этом должны быть приняты меры по максимальному снижению степени опасности газоопасной работы путем сброса давления, удаления вредных и взрывоопасных продуктов, исключения их поступления из смежных технологических систем, а также по исключению возможных источников искрообразования.

Место проведения газоопасной работы, связанной с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, должно быть обозначено (ограждено), а при необходимости выставлены посты с целью недопущения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.

Электроприводы движущихся механизмов должны быть отключены от этих механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах вывешиваются плакаты "Не включать — работают люди!", которые снимаются по окончании работ по указанию ответственного за проведение газоопасных работ.

Для оценки качества выполнения подготовленных мероприятий перед началом проведения газоопасной работы следует произвести аналитический или автоматический анализ воздушной среды на содержание кислорода, а также вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ с записью результатов в наряде-допуске.

В период подготовки к проведению газоопасных работ осуществляется проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей. Проводится инструктаж исполнителей и проверяется их умение пользоваться средствами индивидуальной защиты, знание безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим, о чем делается отметка в п. 11 наряда-допуска.

Газоопасные работы разрешается проводить только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском и инструкциями по рабочим местам. Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренных нарядом-допуском.

Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.

Перед началом газоопасных работ ответственный за их проведение опрашивает каждого исполнителя о самочувствии.

О готовности объекта, исполнителей к проведению газоопасных работ должно быть сообщено ГСС (службе охраны труда). Без подтверждения возможности производства работ представителем указанной службы начало работ запрещается.

Входить в газоопасное место можно только с разрешения ответственного за проведение работ и в соответствующих средствах защиты, надетых за пределами опасной зоны.

Работа должна начинаться в присутствии ответственного за проведение работ и представителя ГСС. Необходимость их постоянного присутствия на месте работ или периодичность осуществления контроля определяется нарядом-допуском (п.7).

Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви.

Для освещения необходимо применять переносные светильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.

Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания и длительность работы в них должны отвечать требованиям стандартов и технических условий.

Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском (п.8), но не должен превышать 30 мин.

Требования к приборам КИПиА для кислорода.

На кислородопроводах следует устанавливать приборы, специально предназначенные для кислорода.

Допускается применение приборов общего назначения при условии выполнения требований отраслевого стандарта.

Средства общего назначения для измерения давления, перепада давления и расхода при давлении кислорода выше 0,6 МПа разрешается использовать с применениемразделительных сосудов. В качестве среды, передающей измеряемое давление, может быть использована дистиллированная вода или другие жидксти, указанные в отраслевом стандарте.

Средства измерения, работающие при давлении до 0.6 МПА, конструкция которых позволяет их устанавливать в положении, обеспечивающем свободное стекание масла с внутренних поверхностей, соприкасающихся с кислородом, обезжириванию не подлежат. В случае невозможности свободного стекания масла с внутренних поверхностей допускается их обезжиривание однократной промывкой чистым хладоном 113.

Средства измерения общего назначения, предназначенные для работы в кислородосодержащей среде с объемной долей кислорода до 40 % и давлением до

1,6 МПа, обезжириванию не подлежат.

Средства измерения, устанавливаемые в кислородопроводе, должны изготавливаться из материалов, отвечающих требованиям ГОСТ 12.2.052-81.

Трубные проводки для отбора кислорода на анализ должны предусматриваться из коррозионно-стойкой стали, не зависимо от рабочей температуры и рабочего давления кислорода.

 

12.2. Обезжиривание водными моющими растворами. Меры безопасности при подготовке и работе с водными моющими растворами.

Для обезжиривания изделий применяются моющие составы, которые в зависимости от механизма их действия разделяются на две группы.

- Органические растворители (ОР) – растворение масел и жиров (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, фреон-113, хлодон, бензин Б-70, уайтсперит);

- Водные моющие растворы (ВМР) – механизм действия заключается в нарушении связи масла с металлической поверхностью с последующим эмульгированием масла (едкий натр, тринатрийфосфат, жидкое стекло, моющее вещество ОП-7). Очистку проводят при t = 60 - 80ºС.

Состав водных моющих растворов:

Нержавеющая сталь Медь Латунь	Едкий натр Тринатрийфосфат Жидкое стекло Моющее вещество ОП – 7	10 г/дм3 15 г/дм3 2-3 г/дм3 2-3 г/дм3	5-15 мин
Нержавеющая сталь Чугун Латунь Медь	Тринатрийфосфат Моющее вещество ОП – 7	15 г/дм3 2-3 г/дм3	15 мин
Нержавеющая сталь Чугун Латунь Медь Алюминий и его сплавы	Жидкое стекло Моющее вещество ОП – 7	20 г/дм3 2-3 г/дм3	15 мин

Водные моющие растворы являются менее опасными, чем растворители. Однако при обращении с ними необходимо соблюдать также ряд правил. Учитывая достаточно высокую температуру применяемых ВМР, при работе с ними следует принимать необходимые меры, исключающие ожоги. Погружать детали в ванны надо медленно, не допуская выплескивания моющего раствора. Все работы, связанные с загрузкой и выгрузкой деталей из ванн, следует проводить в защитной спецодежде и очках. При случайном попадании моющего раствора на кожу обожженное место следует промыть большим количеством воды. Особое внимание должно быть обращено на приготовление моющих растворов в состав, которых входит каустическая сода.

       Стр.14 Безопасность труда аппаратчика кислородной установки.

 

Подготовка труб к монтажу кислородопровода.

Трубы, предназначенные для монтажа кислородопроводов, должны подвергаться предварительному контролю на отсутствие на внутренней поверхности загрязнений жирами и маслом. Контроль должен производиться на торцах труб, в доступных местах: труб, работающих под давлением не более 1,6 МПа - осмотром; труб, работающих под давлением 1,6 МПа - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.052-81. При обнаружении загрязнений, превышающих допустимое по ГОСТ 12.2.052-81, трубы должны быть обезжирены методом, соответствующим требованиям отраслевого стандарта «Оборудование кислородное. Методы обезжиривания. Применяемые материалы».

Обезжиривание кислородных трубных проводок к приборам и средствам контроля и автоматики следует производить в соответствии с требованиями инструкции.

Каждая труба, изготовленная из углеродистой или низколегированной стали должна быть подвергнута осмотру с целью определения чистоты внутренней поверхности от плен, рванин, окалины и сварочного грата. Трубы, в которых обнаружены указанные дефекты, к монтажу не допускается.

После осмотра и обезжиривания торцы труб, допущенных к монтажу, должны быть закрыты заглушками, предотвращающими загрязнение труб при транспортировке.

В процессе монтажа кислородопровода должно быть исключено загрязнение его внутренней поверхности жирами и маслом.

 

Продувка трубопроводов.

- Кислородопровод перед пуском в эксплуатацию должен быть продут кислородом (вколичестве, превышающем емкость кислородопровода не менее, чем в три раза) с отводом продувочного кислорода наружу здания в безопасное место на высоту не менее 2,5 м над уровнем крыши.

- Перед производством сварочных работ кислородопроводы должны быть продуты азотом или воздухом с содержанием масла до 10 мг/м³ , должен быть проведен анализ на содержание кислорода в трубопроводе. Сварку разрешается производить при содержании кислорода в пределах 19 – 23 %.

 

19.2. Порядок подготовки трубопроводов ПРВ к ремонту. Требования к заглушкам, применяемым для отключения трубопровода.

- Все ремонтные работы на трубопроводах должны проводиться по наряду-допуску

- Ремонтировать трубопроводы и арматуру, а также подтягивать болты фланцевых соединений под давлением запрещается. Все виды ремонтных работ должны производиться только после предварительного снижения давления до атмосферного.

- При отключении трубопровода на вентилях или задвижках должны быть обязательно вывешены таблички с надписями, запрещающими включение.

- Ремонтируемые участки трубопровода должны быть отсечены от действующего расчетными заглушками с выступающими хвостовиками. На хвостовике каждой заглушки должны быть выбиты номер заглушки и давление, на которое она рассчитана. Время и место установки и снятия заглушки должно отмечаться в технологическом журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку.

- Перед производством сварочных работ кислородопроводы должны быть продуты азотом или воздухом с содержанием масла до 10 мг/м³ , должен быть проведен анализ на содержание кислорода в трубопроводе. Сварку разрешается производить при содержании кислорода в пределах 19 – 23 %.

- Трубы для кислородопроводов должны подвергаться предварительному контролю на отсутствие загрязнений внутренней поверхности жирами и маслом. Контроль должен проводиться на торцах труб в доступных местах для рабочего давления не более

1,6 МПа – осмотром, для рабочего давления свыше 1,6 МПа – в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.052-81.При обнаружении загрязнений превышающих допустимые, трубы должны быть обезжирены в соответствии с инструкцией по обезжириванию.

 

Требования к чистоте воды и воздуха для испытаний.

Для гидроиспытаний кислородопроводов должна применяться вода с содержанием масла не более 5 мг/л.

Пневмоиспытания и продувка кислородопроводов должны производиться воздухом или азотом с содержанием масла не более 10 мг/м^3.

 

Требования, предъявляемые к инструменту и спецодежде при обслуживании кислородопроводов.

Руки, а также одежда и обувь персонала, обслуживающего кислородное оборудование, должны быть чистыми, не замасленными.

Наполнение стационарных резервуаров и транспортных цистерн жидкими продуктами разделения воздуха и опорожнение их должны производиться в заправленных под рукава брезентовых или кожаных рукавицах и защитных очках с боковыми щитками, брюки должны быть надеты поверх обуви. Верхняя одежда должна быть застегнута.

По окончании работы с жидким кислородом или в местах с повышенным содержанием кислорода в окружающем воздухе запрещается в течение 30 мин приближаться к огню или раскаленным предметам и курить. Одежда, в которой производились работы, в течение указанного времени должна быть проветрена.

 

Требования к трубопроводной арматуре на кислородопровод.

При открывании и закрывании арматуры в необходимых случаях допускается применять только специально для этого предназначенные вспомогательные приспособления.

Открывать и закрывать арматуру посредством ударов запрещается.

Арматуру необходимо открывать и закрывать плавно, без рывков.

При открывании и закрывании арматуры находиться напротив шпинделя запрещается.

На запорной и регулирующей арматуре должны быть нанесены обозначения в соответствии с технологическими схемами, а также указано направление вращения маховика, шпинделя (открыто – закрыто).

Наружный отогрев арматуры должен производиться горячим воздухом, паром или горячей водой. Пользоваться для этой цели открытым огнем запрещается.

Перед отсоединением импульсных и других трубок от арматуры и патрубков на кожухе низкотемпературного оборудования необходимо убедиться, что отключающая их арматура закрыта.

 

24.2. Порядок подготовки трубопровода к ремонту.

1. Анализ результатов периодического контроля

2. Определение дефектных участков трубопровода

3. Подготовка документации (ведомости дефектов, заявки на материалы и запчасти, план организации работы (ПОР), инструменты, грузоподъемные средства и приспособления и т.д.)

4. Подготовка ремонтного персонала

5. Оформление наряда-допуска

6. Очистка и обезжиривание труб и арматуры

7. Перед выводом в ремонт трубопровод отключается от действующего трубопровода установкой заглушек

8. Сбрасывается давление и продувается трубопровод, отключается эл. оборудование (эл.приводы арматуры).

 

ПРВ, применяемые на комбинате, цели применения.

Кислород - применяют в процессах получения чугуна и стали, а также для зачистки и резки металла в прокатном производстве и резке горячих слитков в установках непрерывной разливки стали.

Газообразный азот - применяют на предприятиях черной металлургии для охлаждения редуктора бескуносного загрузочного устройства доменных печей, уплотнения газоотводящих трактов конверторов, для создания защитных атмосфер легко окисляемых продуктов, при высокотемпературных процессах обработки металлов, при консервации оборудования.

Аргон – применяется, для продувки стали в ковше, при электросварке и в электровакуумной промышленности. В среде аргона ведется плавка и обработка ценных легко окисляющихся металлов и сплавов (титана, магния, циркония и их сплавов).