Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2022-10-28 | 26 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Оптимальный проект организации должен соответствовать современным уровням технологии, техники и культуры (знаний) организации и управления предприятиями. Разработку оптимального проекта предприятия как высокоорганизованной и гибкой производственной системы (ПС) можно представить в качестве типового процесса, который начинается с определения главной специфической цели функционирования системы и предполагает ее типовую дикомпозицию, известную как «дерево целей» (рис). Что касается подсистем организации и управления промышленным предприятием, то они имеют иные цели первого уровня, но одинаковые цели второго, третьего и четвертого уровней.
ГЛАВНАЯ ЦЕЛЬ - Обеспечение своевременной и комплектной поставки продукции в соответствии с хозяйственными договорами.
ЦЕЛИ ВТОРОГО УРОВНЯ - Минимизация затрат на производство. Обеспечение непрерывности загрузки рабочих мест → непрерывности движения предметов труда в производстве.
ЦЕЛИ ТРЕТЬЕГО УРОВНЯ - Повышение организованности (эффективности) процессов производства - реализация основных принципов организации производства (базовых и противоположных базовым):
Специализация→Диверсификация; Стандарт-ция→ Универсализация; Прямоточность→Неопределенность; Непрерывность→Прерывность; Параллельность → Последоват-ть; Пропорциональн-ть → Резервиров-е; Надежность→Гибкость; Ритмичн-ть → Аритмичность; Автоматичность →Самоорганизация.
ЦЕЛИ ЧЕТВЕРТОГО УРОВНЯ – Обеспеч-е работоспособности производств-ой системы в заданном диапазоне качественных и количественных показателей. Обеспечение реализации полного цикла управления или всех основных функций цикла управления в их взаимосвязи:
|
↓Прогнозирование → ↓Анализ ↑
↓Нормирование → ↓ Координация ↑
↓Планирование → ↓ Регулирование ↑
↓Организация → ↓ Стимулирование ↑ ↓Учет______________________↓_______________________↑ ↓Контроль________________________________________↑
ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЮ МАТЕР-ЫМИ ПОТОКАМИ
Рациональная организация и управление материальными потоками предполагают обязательное использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов.
Организации и оперативному управлению МП принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в целях повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и в пространстве.
Современная организация и оперативное управление производством (материальными потоками) д. отвечать ряду требований:
1. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции. (т.е. гармонизации всех процессов произв-ва и эфф-ое исп-е располагаемых ресурсов, т. е. работа в соответствии с принципами и методами логистики.)
2. Обеспеч-е максимальной непрерывности процессов произв-ва.
критерий оптимизации - минимум затрат производственных ресурсов - в условиях непоточного производства может быть обеспечен за счет организации непрерывной загрузки рабочих мест, тогда как в поточном производстве - выбором варианта с минимальным временем межоперационного пролеживания деталей.
3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ.
Т.е. необходимо переходить к динамическому, гибкому планированию производственных процессов.
|
4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана.
5. Обеспечение непрерывности планового руководства.
Т.е. необходимо разрабатывать месячные планы-графики хода произв-ва на каждом производств-ом участке и удерживать производств-ый процесс в рамках составленного плана-графика при воздействии на него различных возмущений.
6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (ОУП) типу и характеру конкретного производства.
Орг-ция и управление матер-ыми потоками д. совершенств-ся в рамках подсистемы оперативного управл-я осн-ым произв-вом (ОУОП).
ВАРИАНТЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ
1ый вариант - « толкающая система » - система орг-ции произв-ва, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участником у предыдущего технологического звена не заказываются. МП «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.
2ой вариант - « тянущая система » - система орг-ции производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.
Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен МП между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная сис-ма управл-я ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.
К тянущим внутрипроизводственным ЛС относят:
-систему «Джаст ин тайм» — «точно в срок»;
-систему «Канбан».
«Джаст ин тайм» — «точно в срок» — общий организационный подход, с помощью которого в результате учитывающего детали спроса, точного управления резко сокращаются запасы и, тем самым, длительность производственного цикла.
«Канбан» (карточка) — метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства.
К толкающей сис-ме относят:
Сис-му MRP – планир-е потребн-ти в материалах.
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!