Определить количество и форму литейных стержней — КиберПедия 

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Определить количество и форму литейных стержней

2022-10-10 43
Определить количество и форму литейных стержней 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Литейные стержни используются для получения внутренних отверстий и полостей, а также углублений на наружной поверхности отливки. Форма стержней имеет такую же конфигурацию, какую имеют эти отверстия и полости.

Количество стержней и их границы определяются по правилу «световых теней» (рис. 4).

 

Рис. 4. Определение границ литейных стержней.

Ст. 1 - стержень для формирования внутреннего отверстия; Ст. 2 – стержень для формирования углубления наружной поверхности.

В соответствии с правилом «световых теней» на поверхности литой детали не должно быть тени при освещении отливки параллельными лучами, перпендикулярными плоскости разъема литейной формы (рис. 4, а). Затененные поверхности получаются с помощью стержней (рис. 4, б).

Углубления наружных поверхностей могут выполняться с помощью моделей отливок или стержней. С целью предотвращения обрыва формовочной смеси в углублениях наружных поверхностей при Н > 0,3 × А и h > 0,8 × а требуется применение стержней (рис. 5). В остальных случаях, если конфигурация внешней поверхности отливки не препятствует извлечению модели из формы, углубления формируются формовочной смесью (без применения стержней).

Рис. 5. Формирование углублений наружной поверхности отливки

4.   Назначить припуски на механическую обработку (Табл. 1).

Припуски на механическую обработку — технологические объемы металла, которые удаляются с поверхности отливки для обеспечения требуемой раз­мерной точности и шероховатости поверхности детали.

Если качество поверхностного слоя изделия не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к готовой детали, предусматривается припуск на механическую обработку. Минимальная величина припуска определяется глубиной дефектного поверхностного слоя, а также технологией последующей механической обработки.

Припуски назначаются отдельно с каждой стороны размера, а величина каждого из них не зависит от наличия и величины припуска с противоположной стороны.

Величина припуска зависит от материала отливки, ее габаритного размера, положения в литейной форме поверхностей отливки при заливке расплавленного металла и способа изготовления отливок. Припуски на механическую обработку назначаются на поверхности, имеющие на чертеже детали знак . Для отливок, к которым не предъявляются жесткие требования по точности их изготовления, припуски на механическую обработку могут быть определены по табл. 1.

Припуски на механическую обработку отливок                                            Табл. 1

Номинальный размер, мм

Положение при заливке

Величина припуска на одну сторону, мм

Для отливок из

чугуна стали цветных сплавов

до 120

верх 2,5 3,5 3,0
низ, бок 2,0 3,0 2,0

121-260

верх 3,0 5,0 4,0
низ, бок 2,5 3,5 3,0

261-500

верх 4,0 6,0 5,0
низ, бок 3,5 4,0 4,0

501-800

верх 5,5 7,0 6,0
низ, бок 4,5 5,0 5,0

 

Примечание. Назначение больших значений припусков на верхние участки отливки (асимметричные припуски) выполняется только для плоских поверхностей (рис. 6, а). Назначение разных припусков на поверхности тел вращения, имеющих горизонтальную ось симметрии (рис. 6, б), приведет к появлению эллипсности. Поэтому, в этом случае на верхние и нижние поверхности назначаются симметричные (одинаковые) припуски на диаметр, соответствующие положению «верх».

Рис. 6 Отливки, имеющие различную форму обрабатываемых поверхностей

а – плоская отливка; б – отливка в форме тела вращения

Вентиляционные каналы стержней условно не показаны.

Назначить литейные уклоны

Поверхности отливок, перпендикулярные плоскости разъема литейной формы, должны иметь уклоны (рис. 7). Литейные уклоны облегчают извлечение литейной модели из формы и, при этом, предотвращают разрушение формовочной смеси.

                                а                                           б

Рис. 7 Литейные уклоны отливки

а - на обрабатываемых поверхностях отливки сверх припуска П на механическую обработку;

б - на необрабатываемых поверхностях отливки за счет увеличения размеров отливки.

h – высота формообразующей поверхности; β - литейный уклон.

Величина уклона зависит от высоты формообразующей поверхности и материала модели. Металлические модели имеют более гладкую поверх­ность, поэтому они изготовляются с меньшим уклоном, чем деревян­ные.

 Значения литейных уклонов в зависимости от высоты поверхности h, перпендикулярной плоскости разъема литейной формы, материала модели и формы поверхности отливки, формируемой моделью,  приведены в табл. 2.

Литейные уклоны поверхностей отливки                                                     Табл. 2


Поделиться с друзьями:

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.