Удаление неорганических загрязнителей

Биологическая очистка особенно эффективна для удаления неорганических соединений азота и серы [241].

Аммиак и нитриты можно окислить до NO или N₂, применяя денитрифицирующие бактерии (напрмер, Pseudomonas fluorescens denitrificans), которые используют в качестве источника углерода органические соединения, а в качестве окислительных эквивалентов – растворенный кислород, нитриты или нитраты. В аэробных условиях денитрификаторы используют растворенный кислород для окисления соединений как более энергетически выгодный путь, и только при его недостатке более интенсивно восстанавливают нитраты, поэтому в присутствии кислорода денитрификация протекает медленно [241, 242].

Для удаления соединений серы используются биохимические методы на основе серобактерий и тионовых бактерий [241, 242].

Эти микроорганизмы осуществляют окисление минеральных восстановленных соединений серы таких, как сероводород, сульфит, тиосульфат, тетратионат, тиоционат, дитионит, сульфиды металлов, полисульфиды, политионаты, до молекулярной серы.

Серобактерии способны накапливать серу в клетках (Chromatiaceae), тионовые бактерии (Ectothiorhodospiraceae) - вне клеток и в условиях нехватки сероводорода окислять их дальше, до сульфат-иона [243].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ к главе 2

В главе 2 рассмотрены основные методы очистки промышленных и бытовых сточных вод.

К основным загрязняющим веществам, содержащимся в большинстве промышленных сточных вод, относятся взвешенные вещества, масла и нефтепродукты, ионы тяжёлых металлов, а также органические загрязнения, характеризующиеся показателем БПК, и химические загрязнения, характеризующиеся показателем ХПК

С 1 января 2014 г. полностью вступил в силу Федеральный закон от 7 декабря 2011 г. № 416-ФЗ «О водоснабжении и водоотведении», который обязывает предприятия обеспечивать очистку сточных вод до их отведения (сброса) в централизованную систему водоотведения с использованием локальных очистных сооружений.

Для каждого типа промышленных предприятий характерен свой состав сточных вод, что требует индивидуального подхода при выборе метода и оборудования для их очистки. В таблицах 2.17 и 2.18 приедены основные загрязняющие вещества для предприятий разного профиля и указаны методы их удаления.

При оценке качества производственных сточных вод принимаются во внимание следующие основные характеристики: pH, органолептические показатели, минерализация, общее содержание взвешенных веществ и нефтепродуктов (включая минеральные масла), БПК, ХПК, свободный хлор, NH3, токсиканты, содержание ионов Fe, Mn, SO₃, SO₄, Ca, Mg, Al, экстрагируемые органические галогены, фенолы, ПХДБД/ПХДБФ, общий органический углерод, общий азот, нитриты и нитраты, общий P, Cr, Cu, Zn, Cl⁻, F⁻. Значимость этих параметров и применимость их для контроля зависит от специализации конкретного предприятия и используемых им технологий, которые также определяют загрязняющие вещества и их концентрацию в сточных водах до очистки.

 

Таблица 2.17. Основные загрязнители промышленных сточных вод.

Источник загрязнения	Загрязняющие вещества
Нефтехимическая промышленность	нефтепродукты, сероводород, аммиак, меркаптаны, сульфиды, хлориды
Чёрная металлургия	серная кислота, соли железа
Цветная металлургия	соли меди, алюминия, хрома, никеля, свинца, цинка, кобальта, кадмия, сурьмы, ртути, титана
Целлюлозно-бумажная промышленность	взвешенные вещества, растворенные неорганические компоненты, растворенные органические компоненты (фенолы, хлорфенолы. кислоты)
Лёгкая промышленность (текстильная и кожевенная)	взвешенные вещества, соединения фосфора и азота, соединения металлов (железа, меди, цинка, никеля, хрома и др.), сульфаты, хлориды, синтетические поверхностно-активные вещества, красители
Машиностроение (гальванические цеха)	кислоты, щелочи, цианиды, медь, никелеь, хромом, кадмий, цинк, серебро, олово минеральные масла, маслопродукты, мыла, эмульгаторы
Пищевая промышленность	животные и растительные жиры, белки, крахмал, сахар, соли, углеводы, красители, ПАВы, консерванты, ароматизаторы, усилители вкуса
Сельскохозяйственные предприятия	комплекс органических загрязняющих веществ

 

 

Таблица 2.18. Основные загрязнители сточных вод и методы их удаления.

органические	Загрязняющие вещества	Методы удаления
	нефтепродукты, жиры, масла	нефтеловушки (жироловки) или плавающие адсорбенты флотация окисление биологическая очистка
	фенолы	окисление биодеструкция
	хлорфенолы	окисление биодеструкция
	красители	окисление адсорбция
	белки	ультрафильтрация биологическая очистка (мембранный биореактор)
	тяжелые металлы	реагентное осаждение окисление с образованием гидроксидов (Fe2+,. Mn2+) биологическое восстановление металлов из анионов (хроматредукция, сульфатредукция и др.) адсорбция ионный обмен нанофильтрация обратный осмос
	неорганические соли	осаждение реагентами сульфатов, кальция, магния биологическая сульфатредукция; обратный осмос электродиализ
	цианиды	Окисление (О3 или Cl2) Ионный обмен
	Соединения фосфора	осаждение коагуляция соединениями алюминия и кальция биологическая очистка (с удалением азота)
	Соединения азота	отгонка аммонийного азота биологическая нитрификация окисление доNO и N2 биодеструкция
	сульфиды	осаждение каталитическое окисление биодеструкция

 

Как правило, на первой ступени очистки жидких токсичных отходов используют физические методы (центрифугирование, фильтрация) для удаления крупных примесей, «забивающих» аппараты и оборудование, применяемые на следующих стадиях.

Для обезвоживания шлама, содержащего более 90% воды, наиболее подходящими являются технологии фильтрации. Различные типы современного оборудования для механического обезвоживания обеспечивают получение осадка с влажностью в среднем 70-80%, в отдельных случаях 50-60%.

Ленточные фильтр-прессы в течение многих лет остаются отраслевым стандартом для многих технологических схем.. К новому поколению технологий обезвоживания относятся отжимные устройства медленного вращения – винтовые и поворотные дисковые прессы. Их преимуществами являются хорошая адаптация к фильтруемой среде, высокая степень обезвоживания, низкое энергопотребление, низкий расход коагулянтов и флокулянтов, удобная система модульной сборки.

Высокую фильтрующую мощность для обработки самых загрязненных систем, в том числе промышленных шламов, предлагает VSEP-технология.

К физико-химическим методам очистки сточных вод относят коагуляцию, флотацию, адсорбцию, ионный обмен, экстракцию, ректификацию, выпаривание, дистилляцию, обратный осмос и ультрафильтрацию, кристаллизацию и др. Эти методы используют для удаления из сточных вод тонкодисперсных взвешенных частиц, растворимых газов, токсичных металлов и их солей, а также токсичных, биохимически неокисляемых органических загрязнений.

Адсорбционные технологии широко используются для удаления органических и неорганических загрязнителей из промышленных и бытовых сточных вод. Пределы применимости адсорбционных методов составляет 5 - 1000 мг/л, эффективность очистки достигает 80-95%.

Наибольшее применение в процессах адсорбционнной очистки СВ нашел активированный уголь, обладающий высоким сродством к фенолам, полициклическим, хлорорганическим соединениям и многим другим органическим и неорганическим поллютантам. Среди других адсорбентов часто используются синтетические ионообменные смолы и природные цеолиты. Цеолиты отличаются большой удельной поверхностью, способностью к ионному обмену, возможностью химического модифицирования поверхности, простотой регенерации, очень низкой ценой. Для ионообменных смол характерны большие различия в площади поверхности, пористости и содержании функциональных групп, что дает возможность применять их для селективного удаления конкретных органических веществ

Использование для очистки сточных вод вместо коммерческих адсорбентов различных промышленных и сельскохозяйственных отходов позволяет значительно удешевить процесс, а также решить экологические проблемы. К таким адсорбентам относятся угольные шлаки и зола, карбонизированные шламы, красный шлам, глины, лигнин и др.

Для удаления гидрофобных загрязнителей из гетерогенных водных систем можно использовать плавающие адсорбенты. Их получают на основе природных или синтетических органических полимеров, а также некоторых неорганических пористых материалов.

Адсорбция является универсальным методом, позволяющим практически полностью извлекать примеси из жидкой фазы, и используется в сочетании с другими методами очистки. Самым эффективным способом водоподготовки и умягчения воды считается ионный обмен. Его используют, в основном, для удаления ионов металлов и обессоливания.

Для предобработки фильтруемых осадков сточных вод предложены эффективные композитные коагулянты/флокулянты. Имеется ряд запатентованных реагентов, предназначенных специально для обработки шламов. Разработаны полимерные реагенты обезвоживания шламов, позволяющие переводить осадки в твердый материал, который легко поддается последующей утилизации.

Разработана технология уплотнения шламов сточных вод методом флотации, учитывающая конкретные особенности фильтрационных характеристик осадка. Для шлам-лигнина БЦБК исключительную эффективность имеют установки напорной флотации KWI SediDAF.

Относительно новой технологией очистки сточных вод и обезвоживания шламов является электроосмос, с помощью которого влажность прошедшего предварительно механическое обезвоживание осадка может быть снижена еще на 25–35%, т.е. до величины 50-45%, достаточной для последующей термической утилизации шлама.

Для обезвоживания шлама в площадках-накопителях предложен метод послойного вымораживания воды в присутствии флокулянта.

Метод иммобилизации и реагентного капсулирования кажется простым и привлекательным для нейтрализации токсичных сточных вод и шламов. В то же время остаются вопросы, связанные с возможно неполным включением токсикантов в минеральный материал, герметичностью и устойчивостью капсул и пр. Другим ограничением данной технологии являются жесткие требования к входному шламу, в частности не допускается попадание в смеситель мусора и частиц размером более 5 мм. Это вызывает необходимость тщательной предварительной очистки от мусора и др. Существуют определенные ограничения по влажности (50%), что требует дополнительной стадии обезвоживания.

Среди многочисленных химических методов очистки и обеззараживания промышленных и бытовых сточных вод, а также методов подготовки питьевой воды, в настоящее время наиболее перспективными считаются окислительные методы, особенно, так называемые, сочетанные окислительные методы (передовые окислительные методы -advanced oxidation process -АОРs).Они основаны на генерации активных частиц, которые могут образовываться при воздействии на воду ионизирующего излучения высокой энергии (радиолиз), УФ-излучения (фотолиз), ультразвука (УЗ) - (сонолиз), электрического разряда (электролиз), а также в результате химических реакций и др. Суть таких процессов заключается в жидкофазном цепном окислении органических и некоторых неорганических загрязнителей высокореакционными частицами, в первую очередь, OH^• радикалами. Применение таких технологий очистки позволяет более эффективно деструктировать трудно окисляемые поллютанты или переводить их в состояние, при котором они легко поддаются биологической деградации.

Доочистка токсичных сточных вод не должна сама по себе стать источником вторичного загрязнения. Множество современных методов разложения органических примесей предполагают использование токсичных реагентов. Например, в результате хлорирования могут образоваться ещё более токсичные продукты реакции. Существует необходимость подбора экологичных реагентов, в качестве которых можно рассматривать пероксид водорода, озона и другие реагенты передовых окислительных технологий (AOPs).

Биологические методы переработки сточных вод и шламов основаны на использовании бактерий и грибов. Бактерии активно разлагают различные органические (бензол, фенол, толуол, ПАУ, ПХБ диоксины и др.) и неорганические (сульфиды, соли аммония) загрязнители, но в отличие от грибов не могут деполимеризовать высокомолекулярные соединения.Базидиальные грибы являются единственными микроорганизмами, способными осуществлять полную биодеградацию полимеров, в том числе, лигноцеллюлозных отходов, однако основанные на них методы еще не нашли широкого промышленного использования.

Стандартная биологическая очистка промышленных и бытовых сточных вод при оптимальных условиях (Т 25-30°С, рН 6.5-7.5) позволяет снизить уровень ХПК на 70–90%. Существует два метода обработки - аэробный (окисление до СО₂ и воды) и анаэробный (метановое сбраживание), которые применяют в зависимости от состава и концентрации сточных вод и часто в той или иной последовательности сочетают друг с другом и с другими методами очистки (окисление, адсорбция).

Самой распространенной технологией аэробной очистки считается SBR-технология, анаэробной - UASB-технология. Для интенсификации процессов очистки в биореакторах используются микроорганизмы, иммобилизованные на хлопьевидных структурах активного ила или полимерных носителях (Natrix-технология). Широко применяются коммерческие препараты активных бактериальных культур. Для обезвреживания шламов, содержащих хлорорганические ароматические соединения, рекомендован метод твердофазной ферментации с использованием базидиальных грибов.

Биологические методы обезвреживания и утилизации отходов являются наиболее эффективными и экологически безопасными. Недостатком можно считать только относительно невысокую скорость протекания процессов.

Список литературы к главе 2

1. Мешенгиссер Ю.М., Колесник Ю.В., Зинченко Ф.А., Дайнеко А.В., Ганин А.В..Использование нового метода обезвоживания осадков сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника. 2009. № 4 С.55.

2. Water, wastewater and infrastructure engineering services «Wright Pierce»: http://www.wright-pierce.com/.

3. Разработка и изготовление систем обезвоживания и фильтрации. Mеждународный концерн «ANDRITZ AG»: www.andritz.ru.

4. Промышленные фильтры механической очистки. ЗАО «Баромембранная Технология». Механическое обезвоживание осадков на установках с мешочным вакуум-фильтром http://filter.vladbmt.ru/index.php/2010-01-25-08-36-39/84-artdewater.html/.

5. Oбработка осадка методом статического обезвоживания «Geotech®»: http://www.kntp.ru/proekty/tehnologija-obrabotki-osadka-v-geotubah-metodom-staticheskogo-obezvozhivanija-statdrain.html] http://www.admir-ea.ru/technology2.php?id=7/.

6. Vibratory Shear Enhanced Processing (VSEP)-technology. Рroducts and services for pure water and wastewater treatment «New Logic Research»: http://www.vsep.com/.

7. Производство фильтр-прессов и фильтрующихсистемы для очистки различных сред от жидкой фракции. «JKF Kubler»: http://www.global-industry.ru/.

8. Фильтр-прессы башенного типа ФПАКМ: himsite.ru›catalog/9/2571/.

9. Huber Technology waste water solution treatment. (grit separation systems, flotation equipment and membrane bioreactors). «HUBER BS»: http://www.huber-technology. com/.

10. Разработка ленточных прессов и дополнительных компонентов линий для обработки шлама. «VANEX»:http://www.vanex.sk/vyrobok/celky/1-kompletne-linky/.

11. Manufacturer of industrial equipment for the… pulp and paper, sludge dewatering. «Fournier Industries»: http//www.fournierindustries.com/.

12. Screw press dewatering technology. «FKC»: http://www.fkcscrewpress.com/.

13. Инновации в обезвоживания осадков сточных вод. Which sludge dewatering technology best fits your needs http://translate.google.ru/translate?hl=ru&langpair=en%7Cru&u=http://www.wright-pierce.com/article-wastewater-sludge-dewatering.aspx&ei=PVUFUbqpOsOm4gTF5YC4BQ/.

14. Оборудование для очистки хозбытовых и промышленных сточных вод СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ http://www.biokomfort74.ru/О%20Компании/.

15. Новиков О.Н. Адсорбционные методы очистки сточных вод //http://www.ecolog-alfa.kalg.ru/page30.html/. 2012.

16. Lin S.H., Juang R.S. Adsorption of phenol and its derivatives from water using synthetic resins and low-cost natural adsorbents: A review //Journal of Environmental Management. 2009. V. 90. P. 1336–1349.

17. Shawwa A.R., Smith D.W., Sego D.C. Color and chlorinated organics removal from pulp waste water using activated petroleum coke //Water Res. 2001. V. 35. N. 3. P. 745–749.

18. Narbaitz R.M., Droste R.L., Fernandes L., Kennedy K.J., Ball D. PAC^TК process for treatment of kraft mill effluent //Water SciTechnol.1997. V. 35. N. 2–3. P. 283-290.

19. Новые активные угли для использования в процессах очистки технологических и сточных вод. РХТУ им. Д.И. Менделеева. Патенты РФ № 2133148, 2138443, 2138444, 2155157, 2162056.

20. Gonzalez-Serranoa E., Corderoa T., Rodriguez-Mirasola J., Cotorueloa L., Rodriguez J.J. Removal of water pollutants with activated carbons prepared from H₃PO₄ activation of lignin from kraft black liquors //Water Res. 2004. V. 38. P. 3043–3050.

21. Еремина А.О., Головина В.В., Угай М.Ю., Рудковский А.В. Углеродные адсорбенты из древесных отходов в процессе очистки фенолсодержащих вод //Химия растительного сырья.  2004. №2. С. 67–71.

22. Щипко М.Л., Еремина А.О., Головина В.В. Адсорбенты из углеродсодержащего сырья Красноярского края //Journal of Siberian Federal University. Chemistry. 2008. V. 2. P. 166-180.

23. Пономарев В.Г., Иоакимис Э.Г., Монгайт И.Л. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М.: Химия, 1985. 256 с.

24. Лунева Н.К., Сафонова А.М., Рекашова Н.И., Гончарова И.А. Получение активных углей на основе термического разложения биомассы// Новое в экологии и безопасности жизне-деятельности: Сб. тр. Междунар. экологического конгресса. СПб. 2000. Т. 1. С. 582.

25. Khalid M., Joly G., Renaud A., Magnoux P. Removal of phenol from water by adsorption using zeolite //Ind. Eng. Chem. Res. 2004. V. 43. P. 5275–5280.

26. Razee S., Masujima T. Uptake monitoring of anilines and phenols using modified zeolites //Anal. Chim. Acta. 2002. V. 464. P. 1–5.

27. Li Z., Burt T., Bowman R.S. Sorption of the ionizable organic solutes by surfactant modified zeolite //Environ. Sci. Technol. 2000. V. 34. P. 3756–3760.

28. Kuleyin, A. Removal of phenol and 4-chlorophenol by surfactant-modified natural zeolite //J. Hazard. Mat. 2007. V. 144. P. 307–315.

29. Abburi K. Adsorption of phenol and p-chlorophenol from their single and bisolute aqueous solutions on Amberlite XAD-16 resin //J. Hazard. Mat. 2003. V. B105. P. 143–156.

30. Ku Y., Lee K.C. Removal of phenols from aqueous solution by XAD-4 resin //J.Hazard. Mat. 2000. V. B80. P. 59–68.

31. Kujawski W., Warszawski A., Ratajczak W., Porebski T., Capa1a W., Ostrowska I. Application of pervaporation and adsorption to the phenol removal from wastewater //Sep. Purif. Technol. 2004. V. 40. P. 123–132.

32. Streat M., Sweetland L.A. Physical and adsorptive properties of Hypersol-Macronet polymers //React. Funct. Polym. 1997. V. 35. P. 99–109.

33. Kawabata N., Ohira K. Removal and recovery of organic pollutants from aquatic environment. 1. Vinylpyridine-divinylbenzene copolymer as a polymericadsorbent for removal and recovery of phenol from aqueous solution //Environ. Sci. Technol. 1979.V. 13. P. 1396–1402.

34. Lin S.H., Juang R.S. Adsorption of phenol and its derivatives from water using synthetic resins and low-cost natural adsorbents: A review //Journal of Environmental Management. 2009. V. 90 P. 1336–1349

35. Das C.P., Patnaik L.N. Removal of lignin by industrial solid wastes //Pract Period Hazard, Toxic, Radioact Waste Manag. 2000. V 4. N. 4. P. 156– 61.

36. Murthy B.S.A., Sihorwala T.A., Tilwankar H.V., Killedar D.J. Removal of colour from pulp and paper mill effluents by sorption technique //Indian J Environ Prot. 1991. V. 11. N. 5. P. 360.

37. Otero M., Rozada F., Calvo L.F., Garcıa A.I., Moran A. Elimination of organic water pollutants using adsorbents obtained from sewage sludge //Dyes Pigm. 2003. V. 57.P. 55–65.

38. Jain A.K., Gupta V.K., Jain S., Ha, S. Removal of chlorophenols using industrial wastes //Environ. Sci. Technol. 2004. V. 38. P. 1195–1200.

39. Богданов А.В., Шпейзер Г.М. Ресурсосберегающая технология рекуперации отходов производств целлюлозно-бумажной промышленности // Фундаментальные исследования. 2005. № 1 С. 47-48.

40. Tor A., Cengeloglu Y., Aydin M.E., Ersoz M. Removal of phenol from aqueous phase by using neutralized red mud //J. Colloid Interface Sci. 2006. V. 300. P. 498–503.

41. Gupta V.K., Ali I., Saini V.K. Removal of chlorophenols from wastewater using red mud: an aluminum industry waste //Environ. Sci. Technol. 2004. V. 38. P. 4012–4018.

42. Banat F.A., Al-Bashir B., Al-Asheh S., Hayajneh O. Adsorption of phenol by bentonite //Environ. Pollut. 2000. V. 107. P. 391–398.

43. Zhu L., Zhu R. Simultaneous sorption of organic compounds and phosphateto inorganic-organic bentonites from water //Sep. Purif. Technol.  2007. V. 54. P. 71–76.

44. Huang J., Wang X. Jin Q. Liu Y., Wang Y. Removal of phenol from aqueous solution by adsorption onto OTMAC-modified attapulgite //J. Environ. Manag. 2007. V. 84. P. 229–236.

45. Park J.W., Jaffe P.R. Partitioning of three nonionic organic compounds between adsorbed surfactants, micelles, and water //Environ. Sci. Technol. 1993. V. 27. P. 2559–2565.

46. Juang R.S., Lin S.H., Tsao K.H. Mechanism of sorption of phenols fromaqueous solutions onto surfactant-modified montmorillonite //J. Colloid InterfaceSci. 2002. V. 254. P. 234–241.

47. Huang J., Wan, X., Jin Q., Li, Y., Wang Y. Removal of phenol from aqueoussolution by adsorption onto OTMAC-modified attapulgite //J. Environ. Manag. 2007. V. 84. P. 229–236.

48. Yapar S., Zbudak V., Dia, A. Lopes A. Effect of adsorbent concentration to the adsorption of phenol on hexadecyl trimethyl ammonium-bentonite //J. Hazard. Mat. 2005. V. B121/ P. 135–139.

49. Danis T.G., Albanis T.A., Petrakis D.E., Pomonis P.J. Removal of chlorinated phenols from aqueous solutions by adsorption on alumina pillared clays and mesoporous alumina aluminum phosphates //Water Res. 1998. V. 32. P. 295–302.

50. Адсорбенты для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов // Российская Сеть Трансфера Технологий: http://www.rttn.ru/profiles/id_11757

51. Адсорбенты для сбора нефти // ЭкоГранТорф: http://www.grantorf.by/index.php/adsorbenty-dlya-sbora-nefti/.

52. А. И. Булатов, П. П. Макаренко, В. Ю. Шеметов. Охрана окружающей среды в нефтегазовой промышленности. Москва: Недра. 1997. 483 с.

53. Сорбент для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов //Патент Украины № 95035. 2011.

54. Исследование и разработка способов утилизация отходов сельского хозяйства растительного происхождения и получение сорбентов для сбора нефтепродуктов. Разработка унифицированных сорбентов для очистки промышленных сточных вод и водоподготовки ООО «Компания «Ренари»: http://renarisorb.com/

55. Производство средств и оборудования для ликвидации разливов нефти (ЛАРН). ООО «Лессорб»: http://www.lessorb.ru/

56. Способ получения торфяного материала на основе фрезерного торфа для производства сорбентов // Патент РБ № 5613. 2003.

57. Гуревич Д. «Нефтеклин» - магнитный собиратель-адсорбент для удаления нефтяных разливов с поверхности воды и с твердых поверхностей. Защищён патентной заявкой США //http://www.ntpo.com/techno/techno2_3/2.shtml

58. Губкина Т.Г., Беляевский А.Т.,. Маслобоев В.А. Способы получения гидрофобных сорбентов нефти модификацией поверхности вермикулита органосилоксанами //Вестник МГТУ. 2011. Т. 14. №4. С. 767-773.

59. Киселев А.В., Пошкус Д.П., Яшин Я.И. Молекулярные основы адсорбционной хроматографии.-М.:Химия. 1980.

60. Мамедов А.Н. Фильтры поглощающие на основе нового сорбента, терморасщеплённого графита СТРГ //http://www.i-mash.ru/materials/technology/30082-filtry-pogloshhajushhie-na-osnove-novogo-sorbenta.htm

61. Мамедов Н.М., Суравегина И.Т., Глазачев С.Н. Основы общей экологии. 1998М.: МДС, 1998.

62. Очистка сточных вод от цианидов https://studopedia.su/11_17819_ochistka-stochnih-vod-ot-tsianidov.htmlв.

63. Гетманцев С.В., Нечаев И.А., Гандурина Л.В. Очистка сточных вод коагулянтами и флокулянтами. Изд.: Издательство Ассоциации строительных вузов. М. 2008. 272 с.

64. Туровский И. С. Осадки сточных вод. Обезвоживание и обеззараживание. Изд.: ДеЛи принт. М. 2008. 376 с.

65. Физико-химический процесс очистки воды с применением коагулянтов или флокулянтов. SNF FLOERGER //http://www.snf-group.ru/assets/files/pdf/About/Coagulants&Flocculants.pdf/.

66. Чернобережский Ю.М., Минеев Д.Ю., Дягилева А.Б., Лоренцсон А.В., Белова Ю.В. (СПбГТУ РП). Новый композиционный коагулянт на основе титанилсульфата и сульфата алюминия для очистки сточных вод ЦБП. Материалы XII межотраслевой научно-практической международной конференции «Организация системы управления охраной окружающей среды» 2002. С. 150 – 154.

67. Способ удаления лигнина из воды. С.-Петербург, a/ja 230, Kemira OJJ. «ARS-PATENT» Патент РФ, № 2408543. 2004.

68. Sheela Vю, Distidar MюG. Treatment of black liquor wastes from small paper mills. Indian //J Environ Prot. 1989. V. 9. N. 9. P. 661 – 666.

69. Rohella R.S., Choudhury S., Manthan M., Murthy J.S. Removal of colour and turbidity in pulp and paper mill effluents using polyelectrolytes //Indian J Environ Health. 2001. V. 43. N. 4. P. 159–163.

70. Ganjidoust H., Tatsumi K., Yamagishi T., Gholian R.N. Effect of synthetic and natural coagulant on lignin removal from pulp and paper waste water //Water Sci Technol.1997. V. 35. N. 2– 3. P. 291–29 6.

71. Tong Z., Wada S., Takao,Y., Yamagishi T., Hiroyasu I., Tamatsu K. Treatment of bleaching wastewater from pulp-paper plants in China using enzymes and coagulants //J. Environ. Sci. 1999. V. 11. N. 4. P. 480–484.

72. Фомина Е.Ю. Метод обработки шлам-лигнина. (Ирк.ГТУ). Патент РФ № 2129533. 1999.

73. Способ переработки шлама. (НПО «Энергопромстройресурс» г. Екатеринбург). Патент РФ № 2392234. 2006.

74. Аким Э.Л., Смирнов А.М. Состояние и перспективы применения методов напорной флотации в ЦБП Журнал //Целлюлоза. Бумага. Картон. 2002. № 3-4. С. 20–22.

75. Processing systems and machinery, and automation and flow control solutions for the pulp and paper. «Metso»: http://www.metso.com/.

76. Technologies for Water and Waste Water Treatment. «KWI inc.»: http://www.kwi-intl.com/.

77. Новые направления эффективного использования оборудования компании KWI в ЦБП // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2002. № 9–10. С. 74–76.

78. Богданов А.В., Шпейзер Г.М. Технология комплексной переработки техногенного сырья целлюлозно-бумажной промышленности. (Ас. №7616 РФ) //Фундаметальные исследования. 2005. №1. С 48.

79. Мешенгиссер Ю.М., Колесник Ю.В., Зинченко Ф.А., Дайнеко А.В., Ганин А.В..Использование нового метода обезвоживания осадков сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника.. 2009. № 4 С.55.

80.Superior quality wastewater sludge dehydrator. ACE Korea «Inc.CO.LTD «ELODE»: http://www.ELODE.co.kr/.

81. Сердобольский Е. Н., Бабкин В. А., Новоженин И. Ф., Герасимов А. И. Электрообезвоживание осадков сточных вод //Бумажная промышленность.1982. № 4.

82. Pokhrel D., Viraraghavan T. Treatment of pulp and paper mill wastewater—a review //Science of the Total Environment. 2004. V. 333. P 37– 58.

83. Merrill D.T., Maltby C.V., Kahmark K., Gerhardt M., Melecer H. Evaluating treatment process to reduce metals concentrations in pulp and paper mill wastewaters to extremely low values //Tappi J. 2001. V. 84. N. 4. P. 52.

84. Евтушенко Н.Н. Методы очистки сточных вод гальванических производств https://documentbase.net/470509/

85. Василенко Л.В., Никифоров А.Ф., Лобухина Т.В. Методы очистки промышленных сточных вод. Екатеринбург: УГЛУ Урал. гос. лесотехн. университет, 2009. 174 с.

86. Волоцков Ф.П. Очистка и использование сточных вод гальванических производств. М.: Стройиздат, 1983. 104 с.

87. Технология обезвоживания осадков путем замораживания – отстаивания //Инженерная энциклопедия: http://engineeringsystems.ru/z/zamorajivanie-ottaivanie-osadkov-prirodnih-vod.php/.

88. Иванов Н.А. Способ круглогодичного обезвоживания осадков муниципальных сточных вод на иловых площадках. Патент РФ № 2393122. 2008.

89. Богданов А.В. Развитие научных и практических основ экологических технологий комплексной переработки осадков карт-шламонакопителей: на примере Байкальского региона. Автореферат дисс. д.т.н.:25.00.36. Иркутск. 2006. 275 стр.

90. М.А. Скачек. Обращение с отработанным ядерным топливом и радиоактивными отходами АЭС. Изд. Дом МЭИ. 2007.

91. В.И. Землянухин Ильенко Е.И., Кондратьев А.Н. и др Радиохимическая переработка ядерного топлива АЭС. М. Энергоатомиздат, 1989.

92. Ю.В. Чечеткин, А.Ф. Грачев. Обращение с радиоактивными отходами. 2000, 248.

93. А.С. Никифоров и др. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. Энергоатомиздат, 1985.

94. Бекман И.Н. Ядерная индустрия Спецкурс. Курс лекций для студентов кафедры «Радиохимии» Кафедра радиохимии Химического факультета МГУМ. из-во Московского Университета М., 2006, 581 с.

95. Устинов О.А.. Радиационная безопасность Курс лекций для студентов Кафедры «Безопасность жизнедеятельности» Московского Государственного Университета Путей Сообщения (МИИТ) 2008М. Типография МИИТа. 127994, Москва, 3. Поляков А. С., Масанов

96. Воробьева С.Ю., Шпинькова М.С., Мерициди И.А.. Переработка нефтешламов, буровых шламов, нефтезагрязненных грунтов методом реагентного капсулирования //Территория Нефтегаз. 2011. № 2.

97. Гержберг Ю.М., Цхадая Н.Д., Попов А.Н., Овчар З.Н. Реагентное обезвреживание отходов нефтегазовой промышленности //Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века. 2003. 50. №3 С.72-77.

98. Литвинова Т.А., Винникова Т.В., Косулина Т.П. Реагентный способ обезвреживания нефтешламов //Экология и промышленность России. Октябрь 2009 г.

99. Schifano V., Makleoda K., Xedloub H. The estimation quicklime, mixing up for oil correction, has polluted soils. //Journal of Hazardous Materials. 2007. Р. 395.

100. Экологическая нейтрализация и утилизация отходов нефтегазового комплекса. ООО «ЛЕНЗНИИЭП-СТРОЙСЕРВИС»: http://www.lenzniiep-stroy.ru/.

101. Bard A.J., Parsons R., Jordan J. // Standard Electrode Potentials in Aqueous Solutions, IUPAC. 1958. V. 1. P. 58.

102. Характеристики и свойства озона.http://www.greenworld://www.greenworld-food.com/articles/ozonatory/voprosy_i_otvety_ob_ozone_i_vse_chto_s_nim_svyazano.html

103. Разумовский С.Д., Заиков Г.Е. / Озон и его реакции с органическими соединениями. М.: Наука. 1974, с.322 c.

104. Tomiyasuy H., Fukutomi H., Gordon G. Kinetics and mechanism of ozone decomposition in basic aqueous //Jnorg. Chem, V.24. P. 2962-2966.

105. Hoigne J., Bader H. Ozonation of water: selectivity und rate of oxidation of solutes // Ozone: Sci.Eng. 1979.V.1 pp. 73-85.

106. Bailey P.S. /Ozonation in Organic Chemistry. 1982, V. 1-2 Academic Press, New York. pp 31-37.

107. Очистка сточных вод и удаление фенолов http://www.kaufmanntec.ru/publics/20/

108. Худошин А.Г., Митрофанова А.Н., Лунин В.В. Превращения и реакционная способность лигнина при озонировании в водной среде. Журнал физической химии, 2012,т.86, №3, с.429-434.

109. Озонирование производственных сточных вод. http://www.alobuild.ru/ozonirovanie/ozonirovanie-proizvodstvennih-stochnih-vod.php

110. Ровинский Ф.Я., Теплицкая Т.А., Алексеева Т.А. Фоновый мониторинг ароматических углеводородов, Л.: Из-во Гидрометиздат. 1988.226 с.

111.Удаление нефтепродуктов. ЭКОНАУ. https://www.ekonow.ru/otraslevye-resheniya/ozonirovanie/udalenie-nefteproduktov-ozonom.html

112. Черкинский С. Н.. «Санитарные условия спуска сточных вод в водоемы» Из-во «Стройиздат» 1971. 208 с.

113. Озонирование в текстильной промышленности. Ozonbox. http://dialog-lab.com/

114. Лунин В.В., Самойлович В.Г., Ткаченко С.Н., Ткаченко И.С. Теория и практика получения и применения озона. М.: Изд-во Московского университета. 2016. 416 с.

115. Очистка циансодержащих сточных вод озоном. http://www.vodalos.ru/spravochniki-stroitelya/spravochnik-proektirovshika/6/7/.

116. Реагентная очистка циансодержащих сточных вод. http://kvantmineral.com/stati/reagentnaya-ochistka-ciansoderzhashhix-stochnyx-vod.html.

117. Залозная Л.А., Егорова Г.В., Ткаченко С.Н., Ткаченко И.С., Вобликова В.А., Лунин В.В. Железосодержащие отходы озонирования воды артезианских скважин – сырье для получения новых высокоэффективных катализаторов. 2008. Экология и промышленность России, издательство Калвис (М.), № 10, C. 28-31.

118. Драгинский В.Л., Алексеева Л.П., Самойлович В.Г. Озонирование в процессе очистки воды. 2007. Изд-во ДеЛи принт. 400с.

119. Лунин В.В., Карягин Н.В., Ткаченко С.Н., Самойлович В.Г. Способы получения озона и современные конструкции озонаторов. М.:МГУ Макс Пресс. 2008.

120. Озонаторное оборудование. Высшие достижения и технологии. Рекламные материалы фирмы «Озония».

121. Кузьминкин А.Л., Попов А.В. Новое поколение генераторов озона WEDECO evo. Материалы 32-го Всероссийского семинара «Озон и другие экологически чистые технологии, Наука и технологии».M.МГУ, 2012, с. 62-68.

122. Andreozzi R., Caprio V., Insola A., Marotta R. Advanced oxidation processes (AOP) for water purification and recovery // Catalysis today, 1999 – V.53, № 7 – pp. 51-59.

123. Кофман В.Я. Новые окислительные технологии очистки воды и сточных вод. Окислительные технологии очистки воды. www.mvkniipr.ru

124. Иванцова Н.А., Петрищева Л.С. Окислительная деструкция фенолов при совместном воздействии озона и пероксида водорода Вода: Химия и Экология. 2013. №10. С.90-95

125. Wang H., Zhan J., Yao W., Wang B, Deng, S., Huang, J., WangY. Comparison of pharmaceutical abatement in various water matrices by conventional ozonation, peroxone (O₃/H₂O₂), and an electro-peroxone process. Water Research. 2018. V.130. P. 127-138.

126. Pisarenko A. N., Stanford B. D., Yan D., Gerrity D., Snyder S. A, Effects of ozone and ozone/peroxide on trace organic contaminants and NDMA in drinking water and water reuse applications // Water Research. 2012. 46. 316-326

127. Katsoyiannis I. A., Canonica S., von Gunten U. Efficiency and energy requirements for the transformation of organic micropollutants by ozone, O₃/H₂O₂ and UV/H₂O₂ // Water Research. 2011. 45. 3811-3822.

128. Chávez A., Rey A., Beltrán F. Álvarez P. Solar photo-ozonation: A novel treatment method for the degradation of water pollutants. Journal of Hazardous Materials. 2016. V.317 (5). P. 36-43.

129. Jing Z. and Cao S. Combined Application of UV Photolysis and Ozonation with Biological Aerating Filter in Tertiary Wastewate International Journal of Photoenergy 2012. V2012, Article ID 140605, 6 pages. http://dx.doi.org/10.1155/2012/140605.

130. Amat A., Arques A, López F. Use of ozone and/or UV in the treatment of effluents from board paper industry. 2005. Chemosphere. 2005. V.60. P.1111–1117.

131. Ledakowicz S., M. Michniewicz, A., J. Stufka-Olczyk, M. Elimination of resin acids by advanced oxidation processes and their impact on subsequent biodegradation, Water Research 2006.V. 40. P. 3439-3446.

132. Trapido M. Ozone-based advanced oxidation processes. Encyclopedia of Life Support Systems. www.eols.net/Eols-sampleAllChapter.aspx/

133. ООО «Ведеко – Центр»), Сб. докладов второй межотраслевой конференции «Вода в промышленности – 2011», с.5 -7.

134. Сонозон»-процесс. http://www.alobuild.ru.

135. Zhao L., Ma W., Ma J., Wen G., Liu Q. Relationship between acceleration of hydroxyl radical initiation and increase of multiple-ultrasonic field amount in the process of ultrasound catalytic ozonation for degradation of nitrobenzene in aqueous solution Ultrasonics Sonochemistry/ 2015.V.22. P. 198-204.

136. Jyoti K., Pandit A. Ozone and cavitation for water disinfection. Biochemical Engineering Journal. 2004. V.18. Issue 1. P. 9-19.

137. Xiong Z., Cheng X., Sun D. Pretreatment of heterocyclic pesticide wastewater using ultrasonic/ozone combined process. Journal of Environmental Sciences. 2011.V. 23. Issue 5. P. 725-730.

138. Rodriguez-Freire L., Balachandran R., Sierra-Alvarez R., Keswani M. Effect of sound frequency and initial concentration on the sonochemical degradation of perfluorooctane sulfonate (PFOS). Journal of Hazardous Materials 2015.V.300.P. 662-669.

139. Song S., Ying H., He Z., Chen. J. Mechanism of decolorization and degradation of CI Direct Red 23 by ozonation combined with sonolysis. Chemosphere. 2007. V. 66. Issue 9. P.1782-1788.

140. Nawrocki J., Kasprzyk-Hordern B. The efficiency and mechanisms of catalytic ozonation. Applied Catalysis B: Environmental 2010, V.99, pp. 27-42.

141. Fontanier V., Farines V., Albet J., Baig S., Molinier J. Study of catalyzed ozonation for advanced treatment of pilp and paper mill effluents.Water Research 2006, V.40, pp. 303-310.

142. Lui Z., Han B., Ma J., Zha R., Zhu H., Shen Li-Ping, Guan W., Wang S., Zhao L. Catalytic ozonation and its full scale application in China in the last decade (2000-2010). Joint World Congress and Exhibition. Paris, France.2011.

143. Митрофанова А.Н., Худошин А.Г., Лунин В.В. Озонирование модельных соединений лигнина в водных растворах, катализируемое ионами Mn (II). Журн. физической химии, 2010, 84, №7, с.1263-1268.

144. Ben'ko E.M., Lunin V.V. Ozonocatalytic decomposition of glyoxal and glyoxylic and formic Acids in the presence of iron(III) ions. Russian Journal of Physical Chemistry A. 2010. V. 84 ()2. P. 215-220.

145. Abstracts of International Ozone Association: 17th World congress(IAO 17). Ozone Related Oxidants Innovative Current Tehnologies. Strasbourg. France. 2005

146. Поварницына Т. В., Попова Н. Р., Боголицын К. Г., Белоглазова А. Л., Пряхин А. Н., Лунин В. В. Окисление феруловой кислоты с использованием в качестве катализаторов полиоксометаллатов. ЖФХ. 2010. Т. 84, № 12.- С. 2245-2249.

147. Steensen M. Chemical oxidation for the treatment of leachate-process comparison and results from full-scale plants // Water Science and Technology. 1997. 35. 249-256.

148. Гущин А.А. Автореферат диссертации по теме "Физико-химические закономерности очистки воды от нефтепродуктов при электрохимическом и комбинированном с озоном воздействии" Иваново - 2003 г.

149. ООО "НПП Медиана-Эко" https://www.rusprofile.ru/id/4240701.

150. Naoyuki K., Takahiro N., Masamichi A., Makoto A,, MasatoY., Yoshiro O.. Ozonation combined with electrolysis of 1,4-dioxane using a two-compartment electrolytic flow cell with solid electrolyte // Water Res. --. -- 2008. -- V. 42; № 1-2. -- P. 379-385.

151. Sanchez-Polo M., von Gunten U., Rivera-Utrilla J. Efficiency of Activated Carbon to Transform Ozone OH Radicals: Influence of Operational Parameters // Water Research. 2005 39 3189-3198.

152. Ветошкин А.Г. Теоретические основы защиты окружающей среды. М. Высшая школа. 2008.397 с.

153. De Souza Santos L., Meireles A., Lange L. Degradation of antibiotics norfloxacin by Fenton, UV and UV/H₂O₂. Journal of Environmental Management. 2015. V. 154. P.8-12.

154. Fenton H. J. H. (1894). «Oxidation of tartaric acid in presence of iron». J. Chem. Soc., Trans. 65 (65): 899–911ю

155. Park T., Lee K., Kim E. Removal of refractory organics and color in pigment wastewater with Fenton oxidation. Water Science and Technology. 1999. V. 39. Issues 10–11. P. 189-192.

156. Kang N., Lee D., Yoon J. Kinetic modeling of Fenton oxidation of phenol and monochlorphenol. Chemosphere. 2002. V. 47(9), P, 915-924.

157. Chong, M. N., Jin, B., Chow, C. W. K., Saint, C. Recent developments in photocatalytic water treatment technology: A rewiew // Water Research. 2010. 44. 2997-30273.

158. Perez M., Torrades F., Peral J., Lisama C., Bravo C., Casas S., et al. Multivariate approach to photocatalytic degradation of a cellulose bleaching effluent. Appl Catal B Environ. 2001, V.33. Р. 89-96.

159. Catalkaya E.C, Kargi F. UV, UV/H2O2, TiO2-assisted photo-catalysis (UV/TiO2) and UV/H2O2/TiO2 21. Advanced oxidation treatment of pulp mill effluent for TOC and toxicity removals. Journal o Enviromental Management 2008. V. 87. P. 396-404,

160. Perez M., Torrades F., Domenech X., Peral J. Treatment of bleaching Kraft mill effluents and polychlorinated phenolic compounds with ozonation. Chem. Technol Biotechnol 2002; V.77. Р. 891-897.

161. Covinich L., Bengoechea D., Fenoglio R., Area M. Advanced Oxidation Processes for Wastewater Treatment in the Pulp and Paper Industry: A Review American Journal of Environmental Engineering 2014, 4(3): 56-70.

162. Zhang W., Li Y., Su Y., Mao K., Wang Q. Effect of water composition on TiO2 photocatalytic removal of endocrine disrupting compounds (EDCs) and estrogenic activity from secondary effluent. Journal of Hazardous Materials, 2012, V. 215-216, 252-258.

163. Deng Y., Renzun Zhao R. Advanced Oxidation Processes (AOPs) in Wastewater Treatment// Springer International Publishing AG 2015. Published online: 18 September 2015.

164. Kausley S., Ketan S., Shrivastava D., Shah P., Patil B., A Pandit A. Mineralization of alkyd resin wastewater: Feasibility of different advanced oxidation processes. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2018.V. 6. Issue 3. P. 3690-3701.

165. Lanao M., Ormad M.P., Ibarz C., Miguel N., Ovelleiro J.L. Bactericidal Effectiveneess of O3, O3 /H2O2 and O3 /TiO2 on Clostridium perfringens. Ozone:Science and Engineering 2008, V.30, pp. 431-438.

166. Oller I., Malato S., Sanchez-Perez J. Combination of Advanced Oxidation Processes and biological treatments for wastewater decontamination. Science of the Total Environment 2011, 409, pp.4141-4166.

167. Esplugas S., Gimènez J., Contreras S., Pascual E., Rodrı´guez M. Comparison of different advanced oxidation processes for phenol degradation. Water Research 2002. V. 36. P. 1034–1042.

168. СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».

169. Хлорирование сточной воды. http://ru-ecology.info/term/15932/..

170. Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнение работ и оказание услуг на крупных предприятиях. Москва. Бюро НДТ. 2015. 129 с.

171. Zarubina A.P., Perfiliev Yu D., Sorokina E.V., Netrusov A.I. Evaluation of the Properties of Potassium Ferrate Used for Water Purification by Luminescence Bioassay. 2016. Moscow University Biological Sciences Bulletin, издательство Allerton Press (New York, N.Y., United States), V. 71, № 4, P. 226-230.

172. Дедушенко С.К., Перфильев Ю.Д., Куликов Л.А. Некоторые практические аспекты ферратной технологии очистки воды. Энергосбережение и водоподготовка. 2012. Т. 3. С. 34-36].

173. Милованов Л.В. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии. – М.: Металлургия, 1971. – 192 с.

174.Методы очистки воды. https://studopedia.ru/3_191167_metodi-ochistki-vodi.html

175. Белевцев А.Н.,. Гандурина Л.В., Ивкин П.А, Казаков А.В.. Вопросы защиты водных объектов от загрязнения соединениями мышьяка. Химическая и биологическая безопасность. 2010. № 5–6С. 53–54.

176. Способ очистки сточных