Расчет себестоимости электронного блока — КиберПедия 

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Расчет себестоимости электронного блока

2022-02-10 27
Расчет себестоимости электронного блока 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Исходные данные представлены в соответствующих таблицах. При выполнении конструкторско-технологических разработок новой техники и технологии необходимо проводить расчет капитальных затрат.

Капитальные затраты - единовременные затраты на создание и внедрение новой техники. В том случае, когда новая техника покупается, капитальные затраты будут состоять из цены этой техники и затрат на их доставку и монтаж (15% от стоимости). Если устройство (прибор) изготавливается собственными силами экономического субъекта, то для определения капитальных затрат достаточно ограничиться расчетом его себестоимости.

Основным элементом конструкции системы автоматизации является электронный блок, собранный на печатной плате. Себестоимость – сумма затрат в денежной форме, связанных с изготовлением и реализацией продукции. Затраты делятся на прямые и косвенные.

Прямые затраты непосредственно связаны с выпуском изделия и определяются на основании действующих норм и нормативов. Это затраты на основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие, заработная плата основных производственных рабочих с начислениями.

Косвенные затраты – это расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы.

При расчете полной себестоимости необходимо знать значение каждого вида затрат.

Основные материалы остаются в составе изделия. К ним относятся припои, лак и другие.

Вспомогательные материалы – средства для выполнения технологических операций. Это канифоль, спирт, бензин и прочие. Элементная база определяется на основании чертежа изделия.

Основная заработная плата производственных рабочих представляет собой сумму сдельных расценок, определяемых по формуле (1):

 

                                        (1)

 

где  - расценка сдельная на операцию, руб;

 - часовая тарифная ставка разряда выполняемой операции, руб.;

 - норма штучно-калькуляционного времени (для серийного производства) на данную операцию, час.

При сдельно-премиальной оплате труда учитывается премия.

Дополнительная заработная плата складывается из доплат за работу в ночное время, выполнение государственных обязанностей, выплаты по премиальным системам, оплаты очередных и дополнительных отпусков и составляет 10-15 % от основной заработной платы производственных рабочих.

Отчисления на социальные нужды - % от основной и дополнительной заработной платы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования складываются из затрат на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду для производственных нужд, амортизацию, расходов на технологическую оснастку, текущий ремонт оборудования и составляют 50-100 % от основной заработной платы.

Общецеховые расходы - расходы на выплату заработной платы административно - управленческому персоналу цеха, вспомогательным рабочим, расходы по оплате труда и ТБ, расходы на изобретательство и рационализацию, отопление, освещение, текущий ремонт цеховых зданий и другие, они составляют 50-100 % от основной заработной платы.

Общезаводские расходы - расходы на выплату заработной платы административно-управленческому персоналу завода, расходы на содержание зданий и сооружений общезаводского назначения, расходы на командировки, на подготовку кадров и т.д., которые рассчитываются в размере 30-100% от величины заработной платы.

Внепроизводственные расходы складываются из расходов по сбыту продукции, изготовлению тары, упаковки, доставки продукции до места отправки, которые составляют 1-3% от заводской (производственной) себестоимости.

 

Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.

Исходными данными для расчета являются количество паек в изделии, определяемое на основании чертежа, таблицы удельных норм расхода основных и вспомогательных материалов, источником которых является отраслевое предприятие. В данном примере всего выводов для пайки 266, в т.ч 74 лужением.

Для каждого вида материалов расчет стоимости производится по формуле:

                                                                          (2)

где - стоимость данного материала на одно изделие, руб.;

- оптовая цена единицы данного материала, руб.;

- норма расхода данного вида материала.

 

Норма расхода материала на одно изделие определяется на основании удельных норм расхода, представленных в таблице 2.

 

 

Таблица 1- Удельные нормы расходов материалов

Наименование  Ед. изм. Пайка соединений (на 100 выводов) Лужение выводов РЭ (на 100 выводов)

Покрытие лаком на 1м²

ПОС-61 к г. 0,01 0,01

-

Лак УР-231      

 

3 слоя к г. - -

0,6

2 слоя к г. - -

0,4

Канифоль сухая к г. 0,001 0,0015

-

Спирт технический к г. 0,0065 0,0065 1,5  
Бензин «Калоша» к г. 0,04 0,004

1,5

Кисть шт. 0,01 -

1

Перчатки пар 0,01 0,01

1

Итого∑          
Остальные 10 % от ∑          
Всего          

 

Расчет норм расхода (  с индексацией по порядку) основных и вспомогательных материалов производится по всем указанным в таблице 1 материалам с учетом расхода и видов монтажных работ.

Припоя ПОС-61 на пайку выводов и облуживание требуется:

Сводная норма расхода припоя () на одно изделие рассчитывается по формуле (3):

                                                                        (3)

Расход лака УР – 231 зависит от покрываемой поверхности, количества слоёв и количества сторон платы.

Плата имеет размеры 0,15 м × 0,15 м, то есть площадь платы      S = 0,0225 м²

Норма расхода лака при трехслойном покрытии составляет с двух сторон:

Н 3 = 0,6 × 0,0225 × 2

Н 3 = 0,027

Расход канифоли сухой на пайку и лужение выводов:

Н 4= 0,001 / 100 × 266

Н 4 = 0,00266

Н 5 = 0,0015 / 100 × 74

Н 5 = 0,00111

Сводная норма расхода канифоли (Н КАН) рассчитывается по формуле (4):

Н КАН = Н 4 + Н 5                                                                        (4)

Н кан = 0,00266 + 0,00111

Н кан = 0,00377

Расход спирта технического на промывку паек, лужение выводов, на обезжиривание платы перед покрытием лаком, на разведение канифоли:

Н 6 = 0,0065 / 100 ×266

Н 6 = 0,01729

Н 7 = 0,0065 / 100 × 74

Н 7 = 0,00481

Н 8 = 1,5 ×0,0225 × 2

Н 8 = 0,0675

Сводная норма расхода спирта технического (Н сп) рассчитывается по формуле (5):

Н сп = Н 6 + Н 7 + Н 8                                                                 (5)

Н сп = 0,01729 + 0,00481 +0,0675

Н сп = 0,0896

Аналогично расчету спирта выполняется расчет по бензину:

Н 9 = 0,04 / 100 × 266

Н 9 = 0,1064

Н 10 = 0,004 / 100 × 74

Н 10 = 0,00296

Н 11 = 1,5 ×0,0225 × 2

Н 11 = 0,0675

Сводная норма расхода бензина (Нбенз) рассчитывается по формуле (6):

Н бенз = Н 9 + Н 10 + Н 11                                                     (6)

Н бенз = 0,1064 + 0,00296+ 0,0675

Н бенз = 0,17686

Расход кистей художественных при пайке соединений, при покрытии лаком:

Н 12 = 0,01 / 100 × 266

Н 12 = 0,0266

Н 13 = 1 × 0,0225 × 2

Н 13 = 0,045

Сводная норма кистей художественных (Н кх) рассчитывается по формуле (7):

Н кх = Н 12 + Н 13                                                              (7)

Н кх = 0,0266 + 0,045

Н кх = 0,0716

Расчет х/б перчаток на пайку выводов, на лужение проводов, покрытие платы лаком:

Н 14 = 0,01 / 100 × 266

Н 14 = 0,0266

Н 15 = 0,01 / 100 × 74

Н 15 = 0,0074

Н 16 = 1 × 0,0225 ×2

Н 16 = 0,045

Сводная норма расхода перчаток (Н пер) рассчитывается по формуле (8):

Н пер = Н 14 + Н 15 + Н 16                                                   (8)

Н пер = 0,0266 + 0,0074 + 0,045

Н пер = 0,079

Расход ваты на пайку выводов составляет:

Н 17 = 0,001 / 100 ×266

Н 17 = 0,00266

 

Результаты расчетов приведены в таблице 2.

 

 

Таблица 2 – Стоимость материалов

Наименование Марка ГОСТ Ед. изм. Норма расхода Цена за единицу Сумма, руб.
ПОС – 61 21390-76 кг. 0,034 440 14,96
Лак УР -231 ТУ 10863 кг. 0,027 600 16,2
Канифоль сухая 19137-73 кг. 0,00377 100 0,377
Спирт технический 17299-71 кг. 0,0896 40 3,584
Бензин «Калоша» ТУ 17248 кг. 0,17686 20 3,5372
Кисть художественная 433-76 шт 0,0716 7 0,5012
Перчатки х/б пар шт 0,079 11 0,869
ИТОГО - -   - 40,036
Остальные материалы 10% от∑ - - - - 4,0036
Стоимость всего - - - - 44,04

 

 

Расчет стоимости полуфабрикатов и комплектующих.

 

Расчет выполнен и представлен в таблице 3

Таблица 3 – Стоимость полуфабрикатов и комплектующих

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол-во в изделии

Цена за

Сумма, руб.

единицу,
руб.
1 Печатная плата ТЭЗ шт. 1 120 120
2 Комплект ИМС В соответствии с КД шт. 1 200 200
5 Конденсаторы В соответствии с КД шт. 20 3 60
6 Резисторы В соответствии с КД шт. 20 3 60
7 Корпус - шт. 1 300 280
8 Панель управления - шт. 1 250 200
9 Крепёжный комплект - шт. 1 120 120

ИТОГО

 

 

-

-

1040

 

Расчет основной заработной платы производственных рабочих.

Расчет основной заработной платы производственных рабочих производится по формуле:

                                                     (9)

где  - суммарная сдельная расценка, руб.;

 - средняя часовая тарифная ставка, руб.;

 - суммарная норма времени на выполняемые работы, час.

 

По исходным данным  = 50 руб.;  = 4 час.

 

 

Расчет  может производиться после предварительного расчета сдельных расценок по каждой операции техпроцесса с последующим суммированием их.

 

2.4 Калькуляция себестоимости электронного блока.

На основании выполненных расчетов в таблице 4 представлена калькуляция себестоимости электронного блока.

 

Таблица 4 – Калькуляция себестоимости изделия

Статья затрат Порядок расчета Сумма, руб.
1 Основные и вспомогательные материалы (за вычетом возвратных отходов) 44,04
2. Полуфабрикаты и комплектующие 1040
3. Транспортно-заготовительные расходы 3% от ∑ст 1 и 2 32,5
4. Основная заработная плата производственных рабочих 200
5. Дополнительная заработная плата. 10% от ∑ст 4 20
6. Отчисления на социальные нужды. 34% от ∑ст 4 и 5 75
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе на спец. инструменты и др. спец. расходы 30% от ст 4 60
8. Общецеховые расходы. 50% от ст 4 100  
Цеховая себестоимость (ЦС) ∑ст с 1 по 8 1559
9. Общезаводские расходы. 30% от ст 4   60  
Производственная себестоимость(ПРС) ∑ст с 1 по 9 (ЦС + ст 9) 1619
10. Внепроизводственные расходы.   1% от ПРС   16,2  
Полная себестоимость. ∑ст с 1 по 10 (ПРС + ст 10) 1635,2

 

В представленной калькуляции использованы опытно-статические данные для расчета косвенных затрат (статьи с 7 по 10). На предприятиях эти затраты определяются на основании смет соответствующих расходов.

 


Поделиться с друзьями:

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.051 с.