Расчет трудоемкости по ремонту и ТО

Основой планирования ремонтов и технических обслуживаний тракторов составляет определение трудоемкости этих работ. Суммарная трудоемкость определятся с использованием нормативов по каждому виду технических обслуживаний и ремонтов тракторов или нормативов удельной суммарной трудоемкости технических обслуживаний и текущих ремонтов, отнесенных в 100 у.э.га.(мото-часы)

Установим число ремонтов и ТО по каждой группе машин одной марки, расчитывают их годовую трудоемкость по формуле:

Т_м=Т_то+Т_тр+Т_д                                                                                                                                       (6)

где: Т_то- суммарная трудоемкость ТО и устранения неисправностей чел-ч.; Т_тр– трудоемкость текущих ремонтов машин одной марки чел-ч.; Т_д- трудоемкость технического диагностирования.

В общем виде:

Т_то=Т_то-1+Т_то-2+Т_то-3+Т_тн+Т_сез                                                                                                                 (7)

где: Т_то-1, Т_то-2, Т_то-3 – суммарная трудоемкость ТО-1, ТО-2.

Т_то = N_то-1 ´Н₁ + N_то-2´ Н₂ + N_то-3 ´ Н₃ + Т_тн + Т_сез;                                   (8)

где, N_то-1, N_то-2, N_то-3 – число ТО,Н₁, Н₂, Н₃ – нормативная трудоемкость одного ТО-1, ТО-2, ТО-3, чел.-час, Т_тн – трудоемкость по устранению технических неисправностей, чел. час;

Т_тн = 0,5 ´ (Т_то-1+Т_то-2+Т_то-3) ориентировочно планируется 50% от объема работ по проведению периодического ТО;

Т_сез – трудоемкость СТО, чел.-час;

Т_сез= 2n_м´Н_сез;                                                                                     (9)

где, Н_сез – нормативная трудоемкость СО;

Т_тр = N_тр´Н_тр                                                                                          (10)

где, Н_тр – нормативная трудоемкость ТР, чел.-час

 

Беларус 920 (3 ед.)

Т_то-1 = 32×2,7=86,4 чел-ч.                                                                             

Т_то-2 = 5´11=55 чел-ч.                                                                                     

Т_то-3 = 3´20=60 чел-ч.       

Т_тн=0,5(86,4+55+60)=100.7 чел-ч.

Т_сез = 2´3´3.8=22.8 чел-ч.

Т_то = 86,4+55+60+100.7+22.8=331.9 чел-ч.

Т_тр =3´82=246 чел-ч.

 

Джон Дир 8100 (2 ед.)

Т_то-1 = 4×3.2=12.8 чел-ч.                                                                             

Т_то-2 = 0´19.6=0 чел-ч.                                                                                     

Т_то-3 = 2´35.2=70.4 чел-ч.       

Т_тн=0,5(12.8+0+70.4)=41.6 чел-ч.

Т_сез = 2´2´28.3=113.2 чел-ч.

Т_то = 12.8+0+70.4+41.6+113.2=238 чел-ч.

Т_тр =3´82=246 чел-ч.

 

Беларус 1577 (2 ед.)

Т_то-1 = 6×2,8=16.8 чел-ч.                                                                             

Т_то-2 = 0´18.6=0 чел-ч.                                                                                     

Т_то-3 = 1´38.6=38.6 чел-ч.       

Т_тн=0,5(16.8+0+38.6)=27.7 чел-ч.

Т_сез = 2´2´15.4=61.6 чел-ч.

Т_то = 16.8+0+38.6+27.7+61.6=144.7 чел-ч.

Т_тр =2´147=294 чел-ч.

 

Беларус 1221 (2 ед.)

Т_то-1 = 4×2,6=10.4 чел-ч.                                                                             

Т_то-2 = 0´16.5=0 чел-ч.                                                                                     

Т_то-3 = 1´31.2=31.2 чел-ч.       

Т_тн=0,5(10.4+0+31.2)=20.8 чел-ч.

Т_сез = 2´2´12.4=49.6 чел-ч.

Т_то = 10.4+0+31.2+20.8+49.6=122 чел-ч.

Т_тр =2´95.7=191.4 чел-ч.

 

Беларус 80 (1 ед.)

Т_то-1 = 12×2,7=32.4 чел-ч.                                                                             

Т_то-2 = 2´10.2=20.4 чел-ч.                                                                                     

Т_то-3 = 1´19.8=19.8 чел-ч.       

Т_тн=0,5(32.4+20.4+19.8)=36.3 чел-ч.

Т_сез = 2´1´3.5=7 чел-ч.

Т_то = 32.4+20.4+19.8+36.3+7=105.9 чел-ч.

Т_тр =1´78=78 чел-ч.

Трудоемкость при диагностировании составляет 20…35 % от общей трудоемкости ТО.Используя данные таблицы и по формуле определяем трудоемкость диагностирования трактором:

Т_д = t_д2´N_то-2 + t_д3´N_то-3 + t_дтех´n_м + t_др2´N_тр                        (11)

Т_дI = 331.9´35/100=116.1 (чел/ч);

Т_дII = 238´35/100=83.3 (чел/ч);

Т_дIII = 144.7´35/100=50.6 (чел/ч);

Т_дIV = 112´35/100=39.2 (чел/ч);

Т_дV = 105.9´35/100=37 (чел/ч);

где, t_д2, t_д3, t_дтех, t_др – соответственно трудоемкость одного диагностирования тракторов при ТО-1,ТО-2, ТО-3, при техосмотрах предремонтном диагностировании, чел-час.

В эксплуатации с/х техники имеют место отказы машин в работе. Поэтому при планировании ремонтных работ следует учитывать трудоемкость устранения эксплуатационных отказов тракторов. Трудоемкость этих работ подсчитывается по формуле:

∑Т_yo = n₁´Т_yo1 + n₂ + T_yo2+…+n_t´T_yot;                                               (12)

где, n₁, n₂, n_t – количество тракторов различных марок имеющихся в хозяйстве;

Т_yo1, T_yo2, T_yot – трудоемкость устранения отказа трактора данной марки.

Аналогично проводим расчет для других марок тракторов, результаты заносим в табл. и суммируем.

Т_уо1=3´40.2=120.6(чел/ч);

Т_уо2=2´85.7=171.4(чел/ч);

Т_уо3=2´84.4=168.8(чел/ч);

Марка	Трудоемкость, чел-ч;
	Тто-1	Тто-2	Тто-3	Тсто	Ттр	Ттн	Тд	Туо
Беларус920	86.4	55	60	22.8	246	100.7	116.1	120.6
Джон Дир 8100	12.8	-	70.4	113.2	594	41.6	83.3	171.4
Беларус1577	16.8	-	38.6	61.6	294	27.7	50.6	168.8
Беларус 1221	10.4	20.4	31.2	49.6	191.4	20.8	39.2	119.6
Беларус 80	32.4	75.4	19.8	7	78	36.3	37	39

Т_уо4=2´59.8=119.6(чел/ч);

Т_уо5=1´39=39(чел/ч);

 

Таблица 4. Трудоемкость технического обслуживания, текущего ремонта и технического диагностирования тракторов.

Распределение трудоемкости по кварталам

Распределение трудоемкости по ТО и ремонту МТП необходимо распределить по кварталам в качении всего года. Распределение необходимо провести так, чтобы не нарушался график работы машины, т.е. в зависимости от сезонной работы машины.

Распределение трудоемкости по кварталам показываем в виде таблицы 15.

 

Таблица 15. Распределение трудоемкости по кварталам

 

Обобщим трудоемкость ремонтов и ТО и сведем их в таблицу9.

Маркамашин и кол-во

Вид ремонта

Кол-во ремонтов

Трудоемкость чел-ч.

Общ. Трудоемкость

Распределение по кварталам

I

ІІ

ІІІ

IV

Кол-во Трудоемкость Кол-во Трудоемкость Кол-во Трудоемкость Кол-во Трудоемкость

Беларус 1221

(4 шт.)

КР 2 260,4 520,8 - - - - 2 520,8 - - ТР - 95,7 - - - - - - - - - ТО-3 1 31,24 31,24 - - - -

-

- 1 31,24 ТО-2 1 16,5 16,5 - - 1 16,5 - - - - ТО-1 11 2,65 29,15 4 10,6 3 7,95 3 7,95 1 2,65 СО 8 12,4 99,2 - - 4 49,6 4 49,6 - -

Беларус 80 (3 шт.)

КР - 155,7 - - - - -

-

- - - ТР 1 78 78 - - - -

-

- 1 78 ТО-3 2 19,8 39,6 - - - - - - 2 39,6 ТО-2 7 10,2 71,4 1 10,2 3 30,6 2 20,4 1 10,2 ТО-1 28 2,75 77 7 19,25 7 19,25 8 22 6 16,5 СО 6 3,5 21 - - 3   3   - -

Беларус 82

(3 шт.)

КР 1 168,6 168,6 1 168,6 - - - - - - ТР - 84,2 - - - - - - - - - ТО-3 1 21,5 21,5 - - - - - - 1   ТО-2 7 13,0 91 2 26 1 13 2 26 2 26 ТО-1 22 2,85 62,7 4 11,4 10 28,5 5 14,25 3 8,55 СО 6 3,91 23,46 - - 3 11,73 3 11,73 - -

Кроме этого ЦРМ выполняют дополнительные работы по ремонту и ТО станочного оборудования, приспособления самих мастерских. Объем этих работ берется 8-10 % от трудоемкости ремонта МТП.

Прочие работы (ремонт нефтетары, инвентаря, заказы бригад и т.д.) принимаем в объеме 10-15 % от трудоемкости ремонта МТП. Полученные данные в сумме с рассчитанными ранее составляют суммарную загрузку мастерской.

Определим суммарную годовую трудоемкость ремонтных работ по МТП:

Т_сум = Т_то + Т_тр;                                                                                           (13)

Т_сумI = 203,6+0=203,6 (чел/ч)

Т_сумII = 266,25+163=429,25(чел/ч)

Т_сумIII = 212,25+0=212,25 (чел/ч)

Т_сум = 203,6+429,25+212,25=845,1

 

Определяем трудоемкость дополнительных работ (К_Д=0,09):

Т_доп=К_д´Т_сум;                                                                                      (14)

Т_доп = 0,09´845,1=76,1 (чел/ч)

 

Определим трудоемкость прочих работ (К_п=12%=0,12);

Т_пр=К_п´Т_сум                                                                                                                                (15)

Т_пр = 0,12´845,1=101,41 (чел/ч)

 

Определим трудоемкость работ на восстановлению и ремонту деталей (К_в=5%=0,05);                                                                                                  (16)

Т_восст=К_в´Т_сум

Т_восст = 0,05´845,1=45,3 (чел/ч)

 

Определим суммарную трудоемкость дополнительных работ:

Т_общ=Т_доп+Т_восст+Т_пр                                                                                                                             (17)

Т_общ= 76,1+45,3+101,41=222,81 (чел/ч)

 

Результирующая таблица 6 трудоемкости ремонтов и ТО.

Вид ТО и ремонта	Годовая загрузка чел.-ч.	Квартальная загрузка чел.-ч.
		I	II	III	IV
ТО тракторов	1230,65	246,05	177,13	672,73	134,74
ТР тракторов	78	-	-	-	78
Тд тракторов	193,15	48,3	48,3	48,3	48,3
ТО прочие работ	147,7	36,9	36,9	36,9	36,9
ТО стан оборудования и дополнительные работы	86,14	21,5	21,5	21,5	21,5
Восстановление деталей	61,5	15,4	15,4	15,4	15,4
Всего	1797,14	368,15	299,23	794,83	296,84