Раздел 3 Машиностроительное черчение

Тема 3.1. Основные положения

Студент должен:

иметь представление:

—о влиянии стандартов на производство машиностроительной про­дукции;

—о зависимости производства изделия от качества чертежа;

—о современных тенденциях автоматизации и механизации чертеж-но - графических и проектно-конструкторских работ;

—о роли ЭВМ в современном проектировании, научных исследова­ниях и решении графических задач;

—о развитии машинной графики, применении автоматических чер­тежных машин;

знать:

—машиностроительный чертеж и его назначение;

—разновидности современных чертежей;

—современные способы получения копии чертежей;

—виды изделий и конструкторских документов;

уметь:

— выполнять основные надписи на различных штампах конструкторских документов.

Машиностроительный чертеж, его назначение. Влияние стандартов на качество машиностроительной продукции. Зависимость   качества изделия от качества чертежа. Обзор разновидностей современных черте­жей. Ознакомление с современными тенденциями автоматизации и ме­ханизации чертежно-графических и проектно - конструкторских работ.

Тема 3.2. Изображения — виды, разрезы, сечения

Студент должен:

знать:

—виды и их назначение;

—основные, местные и дополнительные виды и их применение;

—разрезы простые: горизонтальный, фронтальный, профильный и наклонный;

—местные разрезы;

—сечения,  вынесенные и наложенные;

—выносные элементы: определение, содержание, область применения;

—сложные разрезы: ступенчатые и ломаные;

уметь:

— графически изображать различные материалы в разрезах и сечениях;

—располагать и обозначать основные, местные и дополнительные виды;

—располагать и обозначать простые разрезы;

—соединять половину вида с половиной разреза;

—располагать и обозначать сечения;

—располагать и обозначать выносные элементы;

—выполнять разрезы через тонкие стенки, ребра и т. п.;

—располагать и обозначать сложные разрезы.

Виды: назначение, расположение и обозначение основных, местных и дополнительных видов.

Разрезы: горизонтальный, вертикальный (фронтальные и профиль­ные) и наклонный. Сложные разрезы (ступенчатые и ломаные).

Линии сечения, обозначения и надписи. Расположение разрезов. Местные разрезы. Соединение половины вида с половиной разреза.

Сечения вынесенные и наложенные. Расположение сечений, сечения цилиндрической поверхности. Обозначения и надписи. Графическое обозначение материалов в сечении.

Выносные элементы, их определение и содержание. Применение выносных элементов. Расположение и обозначение выносных элементов.

Условности и упрощения. Частные изображения симметричных ви­дов, разрезов и сечений. Разрезы через тонкие стенки, ребра, спицы и т. п. Разрезы длинных предметов. Изображения рифления и т. д.

Упражнение. Выполнение простых и сложных разрезов и сечений для деталей повышенной сложности (без резьбы).

Вопросы для самоконтроля

1. Что является видом и как располагаются виды относительно друг друга?

2. Чем вызвана необходимость давать на чертеже условные изобра­жения (разрез)?

3. В каких случаях простой разрез сопровождают буквенным обо­значением?

4. В каких случаях применяют простые разрезы и в каких сложные?

5. Что является сечением?

6. Какие сечения Вы знаете и каковы способы их изображения на чертеже?

7. В чём особенность изображения разреза на деталях симметрич­ной формы?

8. В каких случаях применяют выносные элементы и как их обо­значают?

9. Как изображают тонкие стенки, ребра, спицы на разрезах?
Тема 3.3. Резьба, резьбовые изделия

Студент должен:

иметь представление:

—о винтовой линии на поверхности цилиндра и конуса;

—о винтовой поверхности;

—о сбегах, недорезах, проточках и фасках;

знать:

—классификацию, основные параметры и характеристики стандарт­ных резьб общего назначения;

—правила изображения стандартных резьбовых изделий (болты, гайки, винты, шпильки);

—условные обозначения и изображения стандартных резьбовых из -делий по размерам ГОСТа;

уметь:

—   изображать и обозначать стандартные и специальные резьбы и
резьбовые соединения.

Винтовая линия на поверхности цилиндра и конуса. Понятие о винтовой поверхности.

Основные сведения о резьбе. Основные типы резьб. Различные профили резьбы. Условное изображение резьбы. Нарезание резьбы: сбеги, недорезы, проточки, фаски. Обозначение стандартных и специ­альных резьб. Обозначение левой и многозаходных резьб. Изображение стандартных резьбовых крепежных деталей по их действительным раз­мерам согласно ГОСТу (болты, шпильки, гайки, шайбы и др.).

Условные обозначения и изображения стандартных резьбовых кре­пежных деталей.

Упражнение. Изображение и обозначение резьб. Вычерчивание кре­пежных деталей с резьбой.

Вопросы для самоконтроля

1. Какие профили резьб Вы знаете?

2. Чем отличается изображение резьбы на стержне от изображения резьбы в отверстии?

3. Какова особенность обозначения метрической резьбы с крупным шагом и мелким шагом?

4. В каких случаях применяют упрощенные изображения резьбовых соединений?

Тема 3.4. Эскизы деталей и рабочие чертежи

Студент должен:

иметь представление:

—о форме детали и ее элементах;

—о графической и текстовой части чертежа;

—о конструктивных и технологических базах, нормальных диамет -pax, длинах и особенностях конструирования деталей машин;

—о шероховатости поверхности, допусках и посадках;

—об оформлении рабочих чертежей для разового и массового про -изводства;

знать:

—требования к рабочим чертежам детали в соответствии с ГОСТ 2.109-73;

—последовательность выполнения эскиза детали с натуры;

—условные обозначения материалов на чертежах;

—требования к деталям, изготавливаемым литьем, механической обработкой поверхностей;

—рабочий чертеж изделий основного и вспомогательного производ­ства — их виды, назначение и требования к ним;

уметь:

—  выполнять и читать эскизы и рабочие чертежи.

Форма детали и ее элементы. Графическая и текстовая часть чер­тежа.

Применение нормальных диаметров, длин и т. п. Понятие о кон­структивных и технологических базах.

Измерительный инструмент и приемы измерения деталей.

Литейные и штамповочные уклоны и скрутления. Центровые отвер­стия, галтели, проточки.

Понятие о нанесении на чертеже обозначений шероховатости по­верхностей. Обозначение на чертежах материала, применяемого для из­готовления деталей. Назначение эскиза и рабочего чертежа. Порядок и последовательность выполнения эскиза деталей. Рабочие чертежи изделий основного и вспомогательного производства — их виды, назначение, требования к ним. Ознакомление с техническими требованиями к ра­бочим чертежам.

Понятие о допусках и посадках.

Порядок составления чертежа детали по данным ее эскиза. Выбор масштаба, формата и компоновки чертежа.

Понятие об оформлении рабочих чертежей изделий для разового и массового производства.

Упражнение. Выполнение эскизов и рабочих чертежей машино­строительных деталей 1-й и 2-й сложности. Чтение рабочих чертежей.

Вопросы для самоконтроля

1. Каково практическое назначение эскиза?

2. Какие требования предъявляют к чертежу детали?

3. Какова структура обозначения шероховатости поверхности?

4. Как расшифровать обозначения: СЧ 12—28; Ст 4, А 8?

5. Указывают ли масштаб в графе «Масштаб» основной надписи при выполнении эскиза?

Тема 3.5. Разъемные и неразъемные соединения деталей.

Студент должен:

иметь представление:

— об оформлении сварочных чертежей (штриховка в разрезах и сечениях, обводки контуров соприкасающихся деталей, изображение за­зоров);

— об условных изображениях и обозначениях соединений заклепка­ми, пайкой, склеиванием;

— о трубных соединениях;

знать:

— резьбовые, шпоночные, шлицевые, штифтовые соединения деталей, их назначение и условия выполнения;

— шпоночные и шлицевые соединения;

— виды неразъемных соединений деталей и их условные обозначе­ния и изображения;

уметь:

— изображать крепежные соединения по условным соотношениям;

— изображать болтовые, винтовые соединения и соединения
шпилькой упрощенно по ГОСТ 2.135—68;

— условно изображать сварные соединения.

Различные виды разъемных соединений. Резьбовые, шпоночные, зубчатые (шлицевые), штифтовые соединения деталей, их назначение, условия выполнения.

Первоначальные сведения по оформлению элементов сборочных чертежей (обводка контуров соприкасающихся деталей, штриховка раз­резов и сечений, изображение зазоров).

Изображение крепежных деталей с резьбой по условным соотноше­ниям в зависимости от наружного диаметра резьбы.

Изображение соединений при помощи болтов, шпилек, винтов, уп­рощение по ГОСТ 2.315-68.

Сборочные чертежи неразъемных соединений.

Упражнение. Вычерчивание болтового, шпилечного, винтового со­единений деталей по условным соотношениям и упрощенно. Выполнение чертежей неразъемных соединений деталей. Чтение чертежей разъемных и неразъемных соединений деталей.

Вопросы для самоконтроля

1. Какие виды соединений относят к разъемным?

2. Какие виды резьбовых соединений вы знаете?

3. В каких случаях применяют упрощенные изображения резьбовых соединений?

4. В чем состоит условность обозначения трубной резьбы?

5. В каких случаях применяют мелкий шаг метрической резьбы?

6. Какие виды соединений относят к неразъемным?

7. Какие существуют виды сварки (в зависимости от технологии
сварки) и какими индексами они обозначаются?

8. Как обозначают швы сварных соединений?

Тема 3.6. Зубчатые передачи

Студент должен:

иметь представление:

— об изображении различных способов соединения зубчатых колес с валом;

— об условных изображениях реечной и цепной передач, храпового механизма;

знать:

— основные виды зубчатых передач;

— цилиндрическая, коническая и червячные передачи — технология изготовления, основные параметры, конструктивные разновидности зуб­чатых колес;

уметь:

— условно изображать зубчатые колеса и червячные пары на рабочих чертежах.

Основные виды передач. Технология изготовления, основные пара­метры. Конструктивные разновидности зубчатых колес.

Условные изображения зубчатых колес и червяков на рабочих чер­тежах. Условные изображения цилиндрической, конической и червячной передачи по ГОСТу.

Изображение различных способов соединения зубчатых колес с ва­лом.

Условные изображения реечной и цепной передач, храпового меха­низма.

Упражнение. Эскизы деталей зубчатых передач. Выполнение и чте­ние чертежей зубчатых колес и червяков, чертежей различных видов передач.

Вопросы для самоконтроля

1. Каково назначение зубчатых передач?

2. Каковы основные элементы цилиндрического зубчатого колеса?

3. Что такое модуль зацепления?

4. Какие существуют условности при изображении зубчатых колес?

5. Перечислите виды зубчатых передач и определите их практиче­ское значение.

Тема 3.7. Общие сведения об изделиях и составлении сборочных чертежей

Студент должен:

иметь представление:

— о комплекте конструкторской документации;

— об изображении контуров пограничных деталей;

— об изображении частей изделия в крайнем и промежуточном положениях;

— о порядке сборки и разборки сборочных единиц;

— об обозначении изделий и их составных частей;

— о конструктивных особенностях при изображении сопрягаемых деталей;

— об изображении уплотнительных устройств, подшипников, пру­жин, стопорных и установочных устройств;

знать:

— сборочный чертеж и чертеж общего вида — назначение, содер­жание и различие;

— порядок выполнения сборочного чертежа и заполнения специфи­кации;

— упрощения, применяемые на сварочных чертежах, увязку сопря­гаемых размеров;

— порядок деталирования сборочного чертежа;
уметь:

— последовательно выполнять и наносить позиции деталей сбороч­ного чертежа.

Комплект конструкторской документации.

Чертеж общего вида, его назначение и содержание.

Сборочный чертеж, его назначение и содержание. Последователь­ность выполнения сборочного чертежа.

Выполнение эскизов деталей разъемной сборочной единицы, пред­назначенных для выполнения сборочного чертежа. Увязка сопрягаемых размеров. Порядок сборки и разборки сборочных единиц.

Обозначение изделия и его составных частей. Порядок выполнения сборочного чертежа по эскизам деталей. Выбор числа изображений. Выбор формата. Размеры на сборочных чертежах. Штриховка на раз­резах и сечениях.

Изображение контуров пограничных деталей. Изображение частей изделия в крайнем и промежуточном положениях.

Конструктивные особенности при изображении сопрягаемых деталей (проточки, подгонки соединений по нескольким плоскостям и др.). Упрощения, применяемые на сборочных чертежах. Изображение уплотнительных устройств, подшипников, пружин, стопорных и установочных устройств.

Назначение спецификаций. Порядок заполнения спецификации. Ос­новная надпись на текстовых документах. Нанесение номеров позиций на сборочном чертеже.

Упражнение. Чтение сборочных чертежей.

Вопросы для самоконтроля

1. Каково назначение сборочного чертежа на производстве?

2. В какой последовательности выполняют сборочный чертеж?

3. Какие упрощения применяют на сборочных чертежах?

4. Какие существуют правила для нанесения номеров позиций на сборочных чертежах?

5. Что такое спецификация и каков порядок ее заполнения?

6. Какие размеры проставляют на сборочном чертеже?

7. Как штрихуют детали на сборочном чертеже в разрезе?

Тема 3.8. Чтение и деталирование чертежей

Студент должен:

иметь представление:

— о нанесении размеров на чертеж детали;

— о заполнении основной надписи;

знать:

— назначение и работу данной сборочной единицы, узла;

— габаритные, установочные и присоединительные размеры;

  уметь:

— читать и деталировать сборочный чертеж.

Назначение данной сборочной единицы. Работа сборочной единицы. Количество деталей, входящих в сборочную единицу. Количество стан­дартных деталей. Габаритные, установочные, присоединительные и мон­тажные размеры. Деталирование сборочного чертежа (выполнение ра­бочих чертежей отдельных деталей и определение их размеров). Поря­док деталирования сборочных чертежей отдельных деталей. Увязка со­прягаемых размеров.

Упражнение. Чтение сборочных чертежей.

Вопросы для самоконтроля

1. Каково практическое назначение деталирования?

2. Всегда ли количество видов деталей на сборке соответствует ко­личеству видов на рабочем чертеже?

3. Какие детали не подлежат деталированию?

4. Как определить размеры детали сборочного чертежа, если он от­печатан в произвольном масштабе?

Раздел 4