Калькуляция трудовых затрат I потока .

Оглавление

Введение 4

Раздел 1. ХАРАКТЕРИСТИКА МОНТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 5

Раздел 2. СОСТАВНЫЕ ВЕДОМОСТИ ПОТРЕБНОСТЕЙ В КОНСТРУКЦИЯХ И МАТЕРИАЛАХ 6

Раздел 3. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 7

Раздел 4. МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ОСНАСКА 7

Раздел 5. ВЫБОР МЕТОДОВ МОНТАЖА ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ 10

Раздел 6. ВЫБОР И РАСЧЕТ МОНТАЖНОГО КРАНА 16

6.1. Определение требуемых параметров кранов 16

6.1.1. Колонный крайние (КК) 16

6.1.2. Колонный средние (КС) 17

6.1.3. Колонный фахверка (КФ) 17

6.1.4. Подкрановые балки (ПБ-6) 18

6.1.5. Вертикальные связи (СВ-6) 18

6.1.7. Стропильные фермы (ФС) 19

6.1.8. Плиты покрытия (ПП) 19

6.2. Подбор монтажного крана 20

6.3. Определение производительности монтажных кранов 21

6.3.1. I ПОТОК 21

6.3.2. II ПОТОК 23

6.4. Определение технико-экономических показателей монтажных кранов 25

6.4.1. I поток 25

6.4.2. II поток 27

Раздел 7. РАСЧЕТ УСРЕДНЕННЫХ И ОБЩИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА СТРОИТЕЛЬСТВО 31

Раздел 8. ВЫБОР И РАСЧЕТ МАШИН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОНСТРУКЦИЙ И МАТЕРИАЛОВ 32

Раздел 9. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 33

Раздел 10. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ 35

Раздел 11. УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 37

Раздел 12. РУКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 38

Раздел 13. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИОНТАЖНЫХ РАБОТ 40

Раздел 14. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 41

Заключение 44

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 45

Введение

Технологический процесс монтажа конструкции состоит из:

§ транспортных,

§ подготовительных,

§ основных,

§ дополнительных

§ и вспомогательных процессов.

К транспортным относятся: доставка на строительную площадку железобетонных и металлических конструкций, полуфабрикатов (бетон, раствор), а также монтажного оборудования и приспособления. К подготовительным устройствам: устройство дорог, установка монтажного оборудования и машин, подготовка инвентаря и приспособлений и прочее. Основные процессы состоят из строповки монтируемых элементов, подъема и установки их на опоры, временного закрепления их в стык; дополнительные – это замоноличивание конструкций и сварка стыковых соединений.

Состав и трудоемкость процессов, входящих в процесс монтажа, зависят не только от конструктивных особенностей монтируемого здания, но и от принятого способа выполнения работ, применяемых механизмов и приспособлений.

Монтаж конструкций будет вестись непосредственно с транспортных средств. При монтаже «с колес» отпадает необходимость в излишней работе по разгрузке и складированию конструкций, пространство у места монтажа свободно, чем улучшаются условия маневренности кранов, снижается трудоемкость и себестоимость монтажа.

Монтаж конструкции предполагается выполнять комбинированным способом, т.е. двумя потоками: 1-ый поток – монтаж колонн, подкрановых балок; 2-ой – монтаж ферм и плит покрытий (комплексный метод).

Конструкция данного одноэтажного здания выполняется по каркасной схеме. В качестве материала принят железобетон.

Несущими конструкциями одноэтажного каркасного промышленного здания служат поперечные рамы и их продольные элементы. Статическая работа каркаса – рамно-связная.

Поперечная рама каркаса состоит из колонн, жестко заделанных в фундамент, и стропильных ферм, являющееся несущими конструкциями покрытия, опертых на стойки каркаса. Соединение колонн со стропильными конструкциями шарнирное. В продольном направлении жесткость обеспечивается постановкой вертикальных крестовых связей, подкрановых балок и жестким диском покрытия.

 

Раздел 1. ХАРАКТЕРИСТИКА МОНТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Производится монтаж одноэтажного промышленного здания длинной 216 м. Здание разбито на 3 температурных блока длиной по 84 м. Здание имеет 2 пролета по 18 м и 2 – по 24 м. Шаг средних колонн 6 м; шаг крайних колон = 6 м; шаг стропильных ферм = 6 м.

 

Здание оборудовано мостовыми кранами. Район строительства – город Ангарск. Расстояние перевозки конструкции 8 км, тип дороги – грунтовая.

 

Для построения календарного графика задана дата начала монтажа одноэтажного промышленного здания – 2.07.2011.

 

Подробная характеристика всех монтируемых сборных элементов каркаса с указанием их массы и объема приведено в табл.1.

216

План здания

72

72

72

84

24

18

18

24

 

Раздел 2. СОСТАВНЫЕ ВЕДОМОСТИ ПОТРЕБНОСТЕЙ В КОНСТРУКЦИЯХ И МАТЕРИАЛАХ

Таблица 2 – Сводная ведомость конструкций

 

Наименование конструкции

Эскиз

Кол-во

Одного элемента

Всех элементов

m, т V, м³ m, т V, м³ Колонна: - КК 78 5,3 2,1 413,4 147 - КС 117 7,0 2,8 819 327,6 - КФ 30 5,8 2,3 174,0 69,0 Подкрановая балка: -ПБ-6 288 0,66 - 190,08 - Вертикальная связь: -СВ-6 15 0,34 - 5,1 - Ферма стропильная: - ФС-18 78 6,7 2,54 522,6 198,12 - ФС-24 78 9,6 3,65 748,8 284,7 Плиты покрытия: - ПП 1008 2,3 0,93 2318,4 937,4

Итого:

Ø масса элементов:

    - по I потоку = 1601,58 т;

    - по II потоку = 3589 т;

Ø количество элементов:

    - по I потоку = 520 шт;

    - по II потоку =1152 шт;

Таблица 3 - Сводная ведомость материалов

Ведомость материалов

наименование	Единица измерения	Количество
Бетон В-15	м3	126,86
Электроды	кг	22,3

Длина сварного шва

ПБ6 N_шт∙1м=288 м

СВ6 N_св6∙1,2=16∙1,2=18м

СФ18 N_сф18∙0,6=78∙0,6=46,8м

СФ24 N_сф24∙0,6=78∙0,6=46,8м

ПП N_пп∙1,2=1008∙1,2=1209,6м

Раздел 3. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Таблица 4- Ведомость объема монтажных работ

Наименование работ	Ед.изм.	Кол-во	Нормы расхода	Объем
Монтаж КК (m= 5,3т)	шт	78	2,1	78*2,1=147 м3
Монтаж КС (m= 7т)	шт	117	2,8	117*2,8=327,6 м3
Монтаж КФ (m= 5,8т)	шт	30	2,3	30*2,3=69,0 м3
Замоноличивание стыков фундамента с колоннами	шт	225	Бетон Б15 0,08	225*0,08=18м3
Монтаж: СВ-6	шт	15	Сварной шов Электроды 0,5кг/10п.м. (1,2п.м.шт)	1,2*(15)=18 п.м. 18*0,5/10 п.м.=0,9 кг
Сварка СВ-6	п.м.	18*2=36	----	-----
Монтаж: ПБ-6	шт	288	1 п.м./шт	1 п.м.*(288)=288 п.м.
Сварка ПБ-6	п.м.	288	Электроды 0,5кг/10п.м.	288*0,5/10 п.м.=14 кг
Сварка стыка ПБ с колонной	шт	288	0,8 п.м./шт Электроды	0,8*288=230,4 п.м. 0,5*230,4/10 п.м.=11,52кг
Монтаж: ФС-18	шт	78	0,6 п.м./шт	0,6*(78+78)=93,6 п.м.
ФС-24	шт	78
Устройства стыка фермы с колонной	шт	156	Электроды	156*0,5/10 п.м.=7,8 кг
Монтаж ПП	шт	1008	Сварной шов п.м.	(0,6*4)*1008= 2419,2 п.м.
Замоноличивание швов ПП	п.м.	9072	Бетон 0,012 м3/п.м.	9072*0,012=108,86 м3
Обслуживание монтажных кранов I потока	см	1		33,48
Обслуживание монтажных кранов II потока	см	1		64,54

Раздел 4. МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ОСНАСКА

Таблица 5 - Монтажные оснастки монтажа конструкций

 

№	Наименование приспособления	Схема приспособления	Груз-ть, т	Масса, т	Высота строп,  м	Наименование элементов
1	Строп 4-ветвевой		3,2	0,020	3,2	Выгрузка и раскладка различных конструкций
2	Строп 2-ветвевой		2,5	0,016	3,0	Выгрузка и раскладка СВ
3	Траверса		10	0,180	1,0	Установка колонн с отметкой низа стропильных конструкций до 14,4м (траверса имеет сменные пальцы для подъема колонн массаой 10 и 16т
4	Траверса		6	0,386	2,8	Установка ПБ, L=6 м; ПП, 3*6 м
5	Траверса		10	0,455	1,8	Установка ФС, L=18 м
6	Траверса		25	0,750	3,6	Установка ФС, L=24 м

Таблица 6 - приспособления для временного закрепления и выверки конструкций и для обеспечения работы монтажников на высоте.

 

№	Наименование приспособления	Схема приспособления	Груз-ть, т	Масса, кг	Высота строп,  м	Наименование элементов
1	Клиновый вкладыш		-	7,5	-	Выверка и временное закрепление колонн
2	Распорка		-	63	-	Временное закрепление ферм
3	Приставная лестница		-	269	7,3	Монтаж ферм и балок покрытий
4	Площадка с навесной лестницей		-	11,8	-	Обеспечение рабочего мест на высоте
5	Временное ограждающее покрытие		-	6,5	1,05	Обеспечение безопасности работ на высоте L=564 м

Подбор монтажного крана

 

Таблица 7 – Таблица монтажных конструкций для подбора крана по I потоку

 

Наименование	Кол-во, шт	Q, т	Нкр, м	L кр, м	L стр, м
КК	78	5,48	11,9	5,21	11,9
КС	117	7,18	11,9	5,21	11,9
КФ	30	5,98	11,7	5,21	11,7
ПБ-6	288	1,05	9,3	6	9,3
СВ-6	15	0,5	12,95	6	12,95
max		7,18	12,95	6	12,95

 

                     

Таблица 8 - Таблица монтажных конструкций для подбора крана по II потоку

 

Наименование	Кол-во, шт	Q, т	Нкр, м	L кр, м	L стр, м
ФС-18	78	7,16	13,7	6	15,88
ФС-24	78	10,35	15,8	6	17,88
ПП	1008	2,32	15,7	8,1	25,5
max		10,35	15,8	8,1	25,5

 

Каркас здания собирается 2 кранами, I и II потоками. Пересечение потоков не происходит. За захватку принимается 1 температурный блок здания:

§ I поток – выполняется монтажным краном раздельным способом. Производится монтаж колонн, подкрановых балок и вертикальных связей.

§ II поток – выполняется монтажным краном комплексным методом. На одном шаге производится монтаж ферм и плит покрытия.

 

Для монтажа конструкций колонн, подкрановых балок и вертикальных связей (I поток) подходят 2 варианта монтажных кранов:

-МКП-16;

-МКГ 16 М.

Для монтажа ферм и плит покрытия (II поток) подходят 2 варианта монтажных кранов:

-МКП 25 с уд. стр.;

-ДЭК 251 с уд. стр

 

Таблица 9 – Характеристика кранов

 

Наименование

I поток

II поток

МКП-16 МКГ 16м МКП 25 ДЭК 251 V _п.к., м/мин 11,0 11 6,0 10,0 V _о.к., м/мин 11,0 11 6,2 10,0 n, об/мин 1,7 1,7 0,6 1,0 V _д.к., м\мин 83 49,8 33,2 16,6 L*B*H, м 14,5*3,2*4,0 15,3*3,23*3,0 19,5*3, 2*4,2 6,39*4,35*4,3 М, т 24,0 13,83 44,7 36,81 Q, т 1,0-11,5 1-11,5 3-19,5 1,2-14,7 L _стр, м 15,0-23,0 15-23 17,5-27,5 19,0-38,75 L, м 5,0-20,0 5-20 4-14,0 5,4-20,0 H _кр, м 10,0-25,0 10-25 13,8-27 9,6-31,8

I ПОТОК

1. Средняя грузоподъемность, (т):

Наименование	Q	N
КК	5,3	78
КС	7	117
КФ	5,8	30
ПБ-6	0,66	288
СВ-6	0,34	15

 

 

2. Продолжительность цикла:

 

 

МКП 16

МКГ 16М

 

 

 

 

 

 

3. Производительность крана:

 

4. Продолжительность работы крана

5. Нормотивная продолжительность монтажа I потока

6. Нормативная продолжительность монтажа кранов по вариантам.:

7. Количество кранов:

 

 

II ПОТОК

1. Средняя грузоподъемность, (т):

Наименование	Q	N
ФС-18	6,7	78
ФС-24	9,6	78
ПП	2,3	1008

 

 

2. Продолжительность цикла:

 

 

МКП 25

ДЭК 251

 

 

 

3. Производительность крана (т\см):

 

 

4. Трудоемкость монтажа, чел/ч

5. Нормативная продолжительность монтажа, см:

 

6. Продолжительность работы крана:

7. Количество кранов:

I поток

1. Стоимость маш.смены (руб):

,     

L=8 км

МКП 16

Е_А=2,1 (руб);

Е_Б=11,3 (руб);

Е_В=0.

МКГ 16М

Е_А=7 (руб);

Е_Б=18 (руб);

Е_В=25 (руб).

 

С_{инвентар}=38140 (руб);

А_г=12,5%

С_{инвентар}=20500 (руб);

А_г=16,5%

                                                                                     

 

2. Себестоимость монтажа (руб/т):

 

3. Приведенные затраты:

 

Е_н=0,12;

С_{инвентар}=38140 (руб);

 

 

С_{инвентар}=20500 (руб);

 

 

 

4. Трудоемкость монтажа конструкций (чел-ч/т):

5. Экономический эффект:

 

6. Вывод сравнения результатов:

Показатель	Вариант
	МКП 16	МКГ 16М
1. Продолжительность монтажа (см)	70,7	72,55
2. Количество кранов (шт)	1,04	1,07
3. Производительность крана (т/см)	32,05	31,23
4. Себестоимость монтажа 1т конструкций (руб/т)	4,22	3,82
5. Приведенные затраты (руб)	6466	7359,77
6. Удельная трудоемкость монтажа (чел-ч/т)	1,62	1,33
7. Суммарный экономический эффект (руб)	2976,7

 

ВЫВОД:        Так как Э>0 – эффективней 2 вариант (выбираем кран МКГ 16М)

 

 

II поток

 

1. Стоимость маш.смены (руб):

,     

L=8 км

МКП 25

Е_А=2,8 (руб);

Е_Б=13,2 (руб);

Е_В=0.

ДЭК 251

Е_А=13 (руб);

Е_Б=28 (руб);

Е_В=98 (руб).

 

С_{инвентар}=37025 (руб);

А_г=12,5%

С_{инвентар}=30520 (руб);

А_г=11,4%

                                                                                     

 

2. Себестоимость монтажа (руб/т):

 

3. Приведенные затраты:

 

Е_н=0,12;

С_{инвентар}=37025 (руб);

 

 

С_{инвентар}=30520 (руб);

 

 

4. Трудоемкость монтажа конструкций (чел-ч/т):

5. Экономический эффект:

 

6. Вывод сравнения результатов:

Показатель	Вариант
	МКП 25	ДЭК 251
1. Продолжительность монтажа (см)	106,6,	92,05
2. Количество кранов (шт)	1,15	0,86
3. Производительность крана (т/см)	32,2	37,32
4. Себестоимость монтажа 1т конструкций (руб/т)	2,6	2,15
5. Приведенные затраты (руб)	9087,45	8318,28
6. Удельная трудоемкость монтажа (чел-ч/т)	1,17	1
7. Суммарный экономический эффект (руб)	755,91

 

ВЫВОД:        Исходя из технико-экономических показателей, целесообразней принять кран ДЭК 251

Раздел 7. РАСЧЕТ УСРЕДНЕННЫХ И ОБЩИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА СТРОИТЕЛЬСТВО

1. Нормативная продолжительность монтажа, см:

2. Расчетная продолжительность монтажа конструкций, см:

3. Нормативная приведенная трудоемкость монтажа конструкций, с учетом вспомогательных работ:

4. Расчетная приведенная трудоемкость монтажа конструкций для выбранных вариантов кранов, чел-ч/т:

5. Нормативная себестоимость монтажа 1т конструкции с учетом вспомогательных работ, руб/т:

=1.98

6. Себестоимость 1 тонны монтажа конструкций, руб/т:

 

7. Стоимость работ (без учета стоимости конструкций) с учетом районного коэффициента и инфляции:

8.   Стоимость 1 м² площади здания:

9. Трудоемкость монтажа здания:

Раздел 8. ВЫБОР И РАСЧЕТ МАШИН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОНСТРУКЦИЙ И МАТЕРИАЛОВ

Таблица 1 0 - Технические характеристики машин для перевозки конструкций

 

Вид конструкций	Кол-во, шт	Габариты	Масса, т	Марка автотранс-та	Скорость, км/ч	Размер платформы, м	Грузопод-ть, т	Число констр. за рейс	Число машин	Число рейсов в смену	Число рейсов
КК	78	0,6*0,4*9,4	5,3	Полупр-п ТП-24 КРАЗ-258	60	13,7*2,6*3,95	24	4	2	1	20
КС	117	0,5*0,6*9,4	7,0	Полупр-п ТП-24 КРАЗ-258	60	13,7*2,6*3,95	24	3	2	1	39
КФ	30	0,5*0,6*9,3	5,8	Полупр-п ТП-24 КРАЗ-258	60	13,7*2,6*3,95	24	4	1	1	8
ПБ-6	288	0,4*0,8*6	0,66	Полупр-п ПР12 МАЗ-504	75	9*2,64*2,48	12	18	2	3	12
СВ-6	15	4,75*5,6	0,34	Полупр-п ПР12 МАЗ-504	75	9*2,64*2,48	12	35	1	1	1
ФС-18	78	0,24*3*17,94	6,7	Фермовоз ПФ18 МАЗ-504	75	17,5*2,28*3,1	15	10,5	2	1	39
ФС-24	78	0,24*3,3*23,94	9,6	Фермовоз пФ24 КРАЗ-258	60	30,38*2,63*3,43	24	24,4	3	1	39
ПП	1008	0,3*2,98*5,96	2,3	Полупр-п ПП12 МАЗ-504	75	12*2,5*1,86	12	4,9	4	2	202
Электроды			0,223						1		1
Бетон для пп			18  м3	Автобетоносмеситель СБ-227 ЗИЛ-433362	60	7*2,5*3,6	2,5 м3		1		8
Бетон Ф-та			108,86 м3	Автобетоносмеситель СБ-227 ЗИЛ-433362	60	7*2,5*3,6	2,5 м3		1		44

1. Продолжительность 1 рейса:

;

;

  

 

1. Продолжительность перевозки:

1. Число машин

 

 час

_п = t _р = 0,33 ÷0,66 (ч)

_м = 0,15 ÷0,2 (ч)

N _рейс =

N _{рейс для стыка} = ;

N _{рейс для швов} =

Раздел 9. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

 

           Стройгенплан – это план, на котором показывают план здания с расстановкой машин для монтажа здания, подъездных путей для автотранспорта, складов для временного складирования (хранения) конструкций, площадок для установки вспомогательного оборудования, расположение и подводка временного водоснабжения, канализации и электроснабжения стройплощадки на период строительства, ограждение строительной площадки, установка прожекторов, расположение въездов и КПП (контрольно-пропускного пункта).

Условные обозначения:

1. КПП -                             ВО- водопровод времяный

2. туалет                           -КО- канализация времяная

3. бытовки               ТП- трансформаторная станция 4. контора прорабв                        - Т- телефонная сеть

5. склат закрытый           –W- врем эл сеть на опорах

6. склад открытый        –В- постоянный водопровод

7. здание строещиеся                                врем дорога

 

Схема строй плана

1111

37

А111

Г

КОо111

5

6111

3

4

ТП

ВО

К

W

W

7

2

1

 

Раздел 10. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ

Таблица 12 – Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатах

 

Наименование	Марка	Ед.изм.	Кол-во
Колонны крайние	КК	шт	78
Колонны средние	КС	шт	117
Колонны фахверка	КФ	шт	30
Подкрановые балки,  L=6 м	ПБ-6	шт/т	48/190,08
Вертикальные связи, L=6 м	СВ-6	шт/т	15/5,1
Стропильные фермы, пролетом 18м	ФС-18	шт	78
Стропильные фермы, пролетом 24м	ФС-24	шт	78
Плиты покрытия, L=6 м	ПП	шт	1008
Бетон для замоноличивания стыков колонн с фундаментом	Б-15	м3	18
Бетон для устройства шва плит покрытий	Б-15	м3	126,86
Электроды	Э-42	т	0,223

Таблица 13 – Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях

 

Наименование	Марка	Кол-во	Назначение
Пневмоколесный стреловой кран	МКГ 16М	1	для монтажа КК,КС,КФ,ПБ-6, СВ-6,
Пневмоколесный стреловой кран	ДЭК 251	1	для монтажа ФС-18,ФС-24,ПП
Полуприцеп	ТП 24	5	для перевозки КК
Полуприцеп	ТП 24	6	для перевозки КС
Полуприцеп	ТП 24	5	для перевозки КФ
Полуприцеп	ПР12	2	для перевозки ПБ-6
Полуприцеп	ПР12	1	для перевозки СВ-6
Фермовоз	ПФ18	2	для перевозки ФС-18
Фермовоз	пФ24	3	для перевозки ФС-24
Полуприцеп	ПП12	4	для перевозки ПП
Траверса унифицированная	ПК треста стальмонтаж №1095Р-211	1	для установки колонн
Траверса	ПК треста стальмонтаж №15946Р-11	1	для установки ФС-18
Траверса	ПИ промстальконструкция №15946Р-Н	1	для установки ФС-24
Траверса	ПИ промстальконструкция	1	для установки ПБ
Траверса	ПИ промстальконструкция	1	для установки ПП
Клиновый вкладыш	ЦНИИОМТП	1	для временного закрепления колонн
Распорка	ПИ промстальконструкция	2	для временного закрепления ферм
Крышевой кондуктор-распорка	ЦЭКБ строймехавтоматика	2
Площадка с навесной лестницей	ПК главстальконструкция №220	2
Ограждающие покрытия	ПИ промстальконструкция		для временного ограждения
Строп 4-ветвевой	ПИ промстальконструкция №21059М	1
Ломик монтажный	1405-83	6
Рулетка измерительная	РС-5	6
Лопатка штыковая	3620-76	4
Отвес	7948-80	4
Уровень строительный	9416-83	4
Нивелир	НВ-2	2
Теодолит	Т-10	2
Метр стальной	складной
Приставная лестница	ПИ промстальконструкция	2
Сварочн 123Следующая ⇒ Поделиться с друзьями: Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой... Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых... Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций... Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...  © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы! 0.273 с.