Описание технологии выполнения основных строительных процессов

Земляные работы.

Рыхление мерзлого грунта осуществляется бульдозером-рыхлителем
ДП-22С за два прохода. Глубина промерзания грунта

Разработка и транспортирование грунта производится одноковшовым экскаватором обратная лопата ЭО – 4321 с объемом ковша  При разработке грунта экскаватор не добирает слой грунта толщиной 0.1 м, который подчищается землекопами вручную. Зачистку дна котлована выполнять по рейке.

Для транспортирования разрабатываемого грунта используют три автосамосвалов  КрАЗ – 6510 грузоподъемностью 13.5 т.

После монтажа плит перекрытия осуществляется обратная засыпка пазух котлована бульдозером ДЗ – 18. Засыпку пазух производится слоем 0.2 м с разравниванием и уплотнением ручной электротрамбовкой ИЭ – 4502.

Устройство фундаментов.

Процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование фундамента.

Разбивка осей фундамента.

До начала монтажа фундаментов необходимо убедиться в том, что правильно разбиты оси здания и размечены фундаменты. Разбивку осей фундаментов начинать с перенесения осей 1, 2 и т.д. на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске натянуть осевые струны и с помощью отвесов переносить точки их пересечения на дно котлована. От этих точек отмерить проектные размеры фундаментов и закрепить их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2..3 мм дальше боковой грани фундамента. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт.

Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента установить контрольные неподвижные визирки так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной ходовой проверочной визирки.

Между контрольными визирками забить в грунт колышки на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными визирками.

Устройство фундамента.

В начале и в конце монолитного участка в землю забивают контрольные визирки по оси фундамента. Правильность установки визира проверяют нивелиром по контрольному реперу, отметка верха визирки должна быть выше отметки основания верха фундамента на длину поверочной визирки. Отметку верха контрольных визирок проверяют ежедневно перед началом работы.

Бетонную смесь уплотнять глубинными вибраторами: в углах и у стенок опалубки произвести дополнительное уплотнение штыкование ручными шуровками. Укладку каждого последующего слоя необходимо выполнять до начала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабочей части вибратора погрузить в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см.

Бетонщик должен принять бетонную смесь из самосвала, очистить кузов от налипшего бетона, а в остальное время заниматься подготовкой площадки для следующей стоянки крана.

При обработке поверхности бетона (после перерывов в работе) водовоздушной струей бетонщик должен держать сопло форсунки под углом 30° на расстоянии 30-40 см обрабатываемой поверхности. Обработку поверхности механической щеткой производить полосами зигзагообразными движениями вперед и равномерном нажатии на щетку, чтобы не допустить перегрузку двигателя.

Выбор технологии возведения фундаментов из монолитного железобетона зависит от конструктивных решений фундаментов и зданий, а также от имеющегося технологического оборудования и механизмов.

Выбор типа опалубки зависит от вида бетонируемых конструкций и их повторяемости и производится на основе технико-экономических расчетов по возможным вариантам.

Опалубка бывает деревянной, металлической и комбинированной. Опалубку можно выполнять из отдельных щитов, укрупненных пространственных блоков, панелей и армоопалубочных блоков.

Опалубку из отдельных щитов применяют при сложной геометрической форме фундамента и при небольшой повторяемости типов фундаментов. Разборно-переставная щитовая деревянная опалубка может выполняться из мелких и крупных щитов.

Монтаж плит перекрытия.

                                                  

Монтаж плит начинают от торцовых стен с инвентарных подмостей (столиков), а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах.

Монтаж перекрытий ведется монтажным краном ДЭК-50

Монтаж перекрытий ведут звеном из четырех человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник подбирает плиты, стропует их траверсами и дает сигналы при подъеме плит. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную краном плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Однако перемещать плиты в направлении перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскость плиты не совпадает со смежной, ранее уложенной, более чем на 4 мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

Плиты перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указаниями в рабочих чертежах: монтажные петли плит-настилов приваривают к анкерам, заделанными при кладке в стены, смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.

Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия. В пустотных настилах при опирании их на наружные стены обязательно заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120 мм. Это делают с целью теплоизоляции, чтобы в местах опирания перекрытий зимой не промерзали стены. Так же заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пустоты в плитах, опирающихся на внутренние несущие стены, начиная с третьего перекрытия от верха зданий и ниже, если плиты имеют овальные пустоты, и в перекрытиях, над которыми расположено 10 этажей и более, если плиты имеют круглые пустоты. Указания о заделке пустот в плитах обычно даются в проектах.

Гидроизоляционные работы.

До нанесения гидроизоляционных покрытий необходимо установить анкеры, вытяжки, трубы и т.д., выровнять неровности, заделать раковины и углубления цементным раствором. Изолируемые поверхности высушить в естественных условиях.

Горизонтальная оклеечная гидроизоляция. Рулонный материал предварительно раскроить на полотна и подать на рабочее место в контейнерах. Мастику наносить вручную при помощи щетки и приклеивать листы с нахлестом 100 мм, плотно притирая тряпкой, для удаления воздушных пузырьков. Трудноудаляемые пузырьки проколоть или прорезать, воздух выжать, а отверстие заделать выступившей в проколе мастикой. Затем уложенную часть рулона прикатывать ручным катком.

Вертикальную и горизонтальную окрасочную гидроизоляцию наносить тонким слоем (0.2…0.8 мм) в два приема, чтобы перекрыть все пропущенные места нижних слоев.

Гидроизоляцию выполнять ровной, без вмятин, воздушных пузырей. Гидроизоляционные работы на открытом воздухе вести только при отсутствии атмосферных осадков.