Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2021-04-19 | 103 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Конструкции одноэтажного промышленного здания монтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмоходу.
При строительстве обычно применяют смешанный метод монтажа.
Первым комплектом монтируются колонны т.к. необходим технологический перерыв для набора прочности бетоном не менее 70% в стакане колонны, и только после этого можно вести другие потоки. Для этого применяем смешанный метод монтажа:
1. – колонны
2. – подкрановая балка
3. – стропильные балки и плиты покрытия
Здание разбивается на две захватки по температурному шву (72х54)
Захватка – это участок выделенный бригаде или звену в течении некоторого времени.
Без расчета рекомендуется применять размеры захваток:
Одноэтажного промышленного здания: L=72 м; B≤72 м.
Для удобства расчетов размеры захваток принимаем в пределах температурных блоков.
Спецификация монтажных элементов
Наименование сборных элементов | Марка элемента | Размеры | Количество | F элем Т. | Q элем Т. | Q элем на всё здание | |||
L | B | H | На 1 захватку | На всё здание | |||||
Колонны крайние | КК | 11,8 | 0,5 | 0,5 | 26 | 52 | – | 7,2 | 374,4 |
Колонны средние | КС | 11,8 | 0,5 | 0,6 | 26 | 52 | – | 8,6 | 447,2 |
Стойки Фахверка | СФ | 10,9 | 0,4 | 0,4 | 6 | 12 | – | 4,4 | 52,8 |
Подкрановая балка | ПБ | 6 | 0,4 | 1 | 48 | 96 | – | 3 | 288 |
Стропильная балка | СФ | 18 | 0,3 | 1,64 | 39 | 78 | – | 8,5 | 663 |
Плиты покрытия | ПП | 6 | 1,5 | 0,3 | 432 | 864 | 9 | 1,5 | 1296 |
Стеновые панели | СП | 6 | 1,8 | 0,24 | 77 | 154 | 10,8 | 4,4 | 695,2 |
Стеновые панели 2 | СП | 6 | 1,2 | 0,24 | 96 | 192 | 7,2 | 3 | 582 |
| ИТОГО | 4398,6 |
Потребность в материальных ресурсах
№ | Наименование монтируемых элементов | Ед. изм | Объем работы | СНиП IV-2–22 | Наименование материалов и полуработ. | Ед. изм | Норма на Ед.изм | Потреб кол-во | |
1 | Заливка стыков колонн с фундаментом Крайние m= |
ШТ. | 52 | 31–6 | Бетон М300 | м3 | 0.133 | 6,92 | |
Средние m= | 52 | 31–6 | Бетон М300 | м3 | 0.2 | 10,4 | |||
Стойки Фахверка | 12 | 31–6 | Бетон М 300 | м3 | 0.085 | 1,02 | |||
2 | Заливка стыков подкрановых балок | 96 | 4–1 | Бетон М150 | м3 | 0,013 | 1,25 | ||
Электросварка подкрановых балок с колоннами | 96 | 4–1 | Электроды Э42 | т | 0,0023 | 0,221 | |||
3 | Электросварка стропильной балки с колоннами | 78 | Электроды Э42 | т | 0,00096 | 0,075 | |||
4 | Электросварка плит покрытий с балкой | 864 | Электроды Э42 | т | 0,00024 | 0,207 | |||
Заливка швов плит покрытий | 864 | Бетон М150 | м3 | 0,013 | 11,23 | ||||
5 | Электросварка стеновых панелей с колоннами | 346 | Электроды Э42 | т | 0,0007 | 0,246 | |||
Заливка швов стеновых панелей | 346 | Бетон М50 | м3 | 0,0182 | 6,4 |
Итого: бетон М300 -18,34 м3
бетон М150 – 12,48 м3 электроды Э-42 – 0,749 т
раствор М50 – 6,4 м3
Ведомость объёма работ
№ | Наименование процессов | Ед. изм | Количество | Расчет объема работ | |
На 1 захватку | На всё здание | ||||
1 | Монтаж колонн: КК КС СФ | шт. шт. шт. | 26 26 6 | 52 52 12 | |
2 | Заливка стыков колонн с фундаментом | шт. | 52 | 104 | |
3 | Заливка стыков стоек фахверка | шт. | 6 | 12 | |
4 | Монтаж подкрановых балок | шт. | 48 | 96 | |
5 | Электросварка подкрановых балок с колоннами | пм. | 57,6 | 115,2 | 96·1,2 |
6 | Заливка стыков подкрановых балок В узлах 2 элемента более 2 элементов | узел узел | 8 44 | 16 88 | |
7 | Монтаж стропильных балок | шт. | 39 | 78 | |
8 | Электросварка стропильной балки | пм. | 46,8 | 93,6 | 78·1,2 |
9 | Монтаж плит покрытий | шт. | 432 | 864 | |
10 | Электросварка плит покрытий с балкой | пм. | 129,6 | 259,2 | 864·0,3 |
11 | Заливка швов плит покрытий | 100 пм. | 23,58 | 47,16 | |
12 | Монтаж стеновых панелей F=10,8м2 F=7,2м2 | шт. шт. | 77 96 | 154 192 | |
13 | Электросварка стеновых панелей | пм. | 110,7 | 221,4 | 346·0,64 |
14 | Заделка швов стеновых панелей Заливка: Конопатка: Зачеканка и расшивка: | 100 пм. 10 пм. 10 пм. | 8,68 86,8 86,8 | 17,36 173,6 173,6 |
Характеристика грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа и временного крепления конструкций
|
№ | Наименование монтируемых конструкций | Наименование монтажных приспособлений и грузозахватных устройств | Эскиз | Характеристика | кол-во | ||
грузо-подъём т. | масса т. | высота строповки | |||||
1 | Колонны массой до10т. | Траверса унифицированная Р4–455–69 | 10 | 0,18 | 1 | 2 | |
2 | Колонны и стойки фахверка массой до 8т. | 10 | 0,18 | 1 | 2 | ||
3 | Временное крепление и выверка | Клинья метал.
Клиновый вкладыш | – | 0,01 | – | 196 | |
– | 0,01 | – | 8 | ||||
4 | Подкрановая балка | Траверса ГлавСтальКонструкция №185 | 6 | 0,39 | 2,8 | 2 | |
5 | Стропильная балка | Траверса ГлавСтальКонструкция №1950–53 | 10 | 0,46 | 1,8 | 2 | |
6 | Временное крепление стропильной фермы | Инвентарная распорка ПромСтройПроект, 04–01–1 | – | 0,06 | – | 2 | |
7 | Плиты покрытия | Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-13 | 4 | 0,4 | 0,3 | 2 | |
8 | Стеновые панели | Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-10 | 5 | 0,45 | 1,8 | 2 |
Расчет двухветвевого стропа
Для стропов применяем стальные канаты средней гибкости конструкции 6х37 с временным сопротивлением разрыву проволоки R=1764 МПа.
Подбираем диаметр стального каната для поднятия стеновых панелей массой Q=3,0т.
Отклонение ветвей £=450. Временное сопротивление R=1764 МПа.
Диаметр троса определяем по разрывному усилию ветвей стропа:
R=SK3=21·6=126kH
По ГОСТ 3079–80 принимаю канат ТЛК-0 конструкции 6х37; ф-17 мм. f-150.5kH
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!