Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
 2020-12-07 |
 213 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
Указания по применению норм
Нормы на пробег автогудронаторов от места наполнения их вяжущими материалами и обратно предусмотрены в табл. 4 Технической части гл. 1
Таблица 1
Техническая характеристика автогудронаторов
| Наименование | Марки автогудронаторов | |||
| показателей | ДС-40(Д-641) | ДС-39 (Д-640) | ДС-39А (Д-640А) | ДС-53А (Д-722А) |
| Базовая машина | ЗИЛ-130В1-66 | ЗИЛ-130 | ЗИЛ-130 | ЗИЛ-130В1-66 |
| Вместимость цистерны, л | 7000 | 3500 | 3500 | 6000 |
| Ширина розлива, м | 1,0-7,0 | до 3,8 | до 4,0 | |
| Нормы розлива, л/м2 | 0,5-3,0 | |||
| Производительность насоса, л/мин | 1040 | 900 | 900 | 840 |
| Скорость движения, км/ч: |
| |||
| рабочая | 3,5-24,6 | |||
| транспортная | до 80 | до 85 | до 85 | до 80 |
Состав работ
При наполнении цистерны вяжущими материалами
1. Установка автогудронатора у места загрузки.
2. Подсоединение шланга к штуцеру приемного трубопровода или опускание в горловину цистерны.
3. Включение насоса и наполнение цистерны вяжущим материалом.
4. Выключение насоса.
5. Уборка шланга.
При розливе вяжущего
1. Установка автогудронатора на месте розлива.
2. Установка распределительных труб на заданную высоту.
3. Установка дополнительных распределительных труб (при необходимости).
4. Подбор и установка сопел соответственно нормам розлива вяжущего материала.
5. Подогрев вяжущего (при необходимости).
6. Включение и опробование системы распределения вяжущего.
7. Розлив вяжущего.
8. Выключение насоса.
9. Снятие дополнительных труб и прочистка труб и сопел.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т вяжущего материала
|
| Передачи редуктора коробки отбора мощности | |||||
| Наименование работы | Состав звена | II | I | |||
|
| н.вр. | н.вр. | ||||
|
| Расц. | Расц. | ||||
| аполнение цистерны автогудронатора вяжущим материалом
| Машинист 5 разр. - 1 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 1 | |||
| Розлив вяжущего материала | без дополнительного подогрева материалов | Помощник машиниста 4 разр. - 1 | 0,2 (0,1) ------ 0-17 | 0,26 (0,13) ------ 0,22,1 | 2 | |
| с дополнительным подогревом материалов | 0,38 (0,19) ------ 0-32,3 | 0,46 (0,23) ------ 0-39-1 | 3 | |||
|
| а | б | № | |||
Е17-6. Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиками
Таблица 1
Техническая характеристика асфальтоукладчиков
| Асфальтоукладчики | |||||
| Наименование показателей | ДС-48 (Д-699) | ДС-1 (Д-150Б) | ДС-126 | ДС-126А | |
| Тип | Пневмоколесный | Гусеничный | |||
| Производительность, т/ч | 200 | 100 | 130 | 130 | |
| Ширина распределения, м | 3,03; 3,53; 3,78 | 3,03; 3,53 | 3,0; 3,5; 3,75 | ||
| Толщина укладываемого слоя, мм | 30-150 | 30-200 | |||
| Вместимость приемного бункера, т | 10 | до 4,5 | 6 | 7 | |
| Скорость движения: рабочая, м/мин |
1,95-17,10 | 1,6-34,0 |
1,7-7,8 | ||
| транспортная, км/ч | 9,45 | 2,00 | |||
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 66 (90) | 29 (40) | 37 (50) | ||
| Масса незаправленной машины, т | 17,3 | 12,0 | 12,2 | 13,0 | |
Состав работы
1. Очистка основания от загрязнения в процессе укладки смеси.
2. Прием смеси и очистка кузовов автомобилей-самосвалов от остатков смеси.
3. Укладка, разравнивание, уплотнение смеси и отделка поверхности покрытия асфальтоукладчиком.
4. Обрубка краев свежеуложенной смеси со смазкой битумом мест примыкания.
5. Проверка ровности и поперечного профиля покрытия, обработка кромок и швов, заделка мелких дефектов и мест сопряжения полос.
6. Измерение температуры смеси.
7. Натяжение и перестановка струны, обеспечивающей направление движения асфальтоукладчика (при укладке смеси асфальтоукладчиками ДС-48 (Д-699), ДС-126, ДС-126А).
Таблица 2
Состав звена
| Смесь | |||
| Профессия и разряд рабочих | Мелкозернистая, песчаная, крупно- и среднезернистая | Черный щебень | |
| Машинист 6 разр.Асфальтбетонщики: | 1 | 1 | |
| 5 разр. | 1 | 1 | |
| 4 " | 1 | - | |
| 3 " | 3 | 1 | |
| 2 " | 1 | 1 | |
| 1 " | 1 | 1 | |
Таблица 3
|
|
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Марки асфальтоукладчика | |||
| ДС-48 (Д-699), ДС-126, ДС-126А | ДС-1 (Д-150Б) | ||
| Смесь | Н.вр. ------ Расц. | Н.вр. ------ Расц. | |
| Мелкозернистая, песчаная, крупно- и среднезернистая слоем 3,5-6 см | 1,36 (0,17) ------ 1-04 | 2 (0,25) ------ 1-52 | 1 |
| Черный щебень слоем 6-8 см | 1,35 (0,27) ------ 1-05 | 1,95 (0,39) ------ 1-52 | 2 |
| а | б | № | |
§ Е17-7. Укатка оснований и покрытий, устраиваемых
из материалов, обработанных битумом или дегтем,
самоходными катками с гладкими вальцами
Состав работы
Укатка или подкатка материала, уложенного и разровненного при устройстве основания или покрытия проезжей части дороги.
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания или покрытия
| Укатываемое основание или покрытие | Наименование укатываемого материала | Вид уплотнения | Масса катка, т | Число проходов катка по одному следу | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № | |||
| Из |
| Щебеночная | 5; 6 | 6 | Машинист | 0,31 (0,31) | 0-28,2 | 1 | |||
| материалов, |
| или гравийная | 8; 10 | 4 | 5 разр. - 1 | 0,21 (0,21) | 0-19,1 | 2 | |||
| обработанных органическими | первичная | оптимальная смесь | Св.10 | 4 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,14 (0,14) | 0-14,8 | 3 | |||
| вяжущими | укатка | Грунты I-III | 5; 6 | 6 | Машинист | 0,35 (0,35) | 0-31,9 | 4 | |||
| смешением на |
| группы | 8; 10 | 4 | 6 разр. - 1 | 0,23 (0,23) | 0-20,9 | 5 | |||
| дороге |
| Св.10 | 4 | Машинист 5 разр. - 1 | 0,16(0,16) | 0-17 | 6 | ||||
|
| Грунты IV-V | Укатка | 5; 6 | 8 | Машинист | 0,46 (0,46) | 0-41,9 | 7 | |||
|
| группы | 8; 10 | 6 | 5 разр. - 1 | 0,35(0,35) | 0-31,9 | 8 | ||||
|
| Св.10 | 6 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,24(0,24) | 0-25,4 | 9 | |||||
| дополнительная укатка через несколько дней после | Независимо от материала | 5; 10 | 2 | Машинист 5 разр. - 1 | 0,8 (0,08) | 0-07,3 | 10 | ||||
| открытия движения | Св.10 | 2 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,06(0,06) | 0-06,4 | 11 | |||||
|
| Черный щебень 40-70 | 5; 6 | 15 | Машинист 5 разр. - 1 | 1,1(1,1) | 1-00 | 12 | ||||
|
| или 20 (25)-40 | Укатка с | 8; 10 | 12 | 0,91(0,91) | 0-82,8 | 13 | ||||
|
| мм | подкаткой | Св.10 | 12 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,64(0,64) | 0-67,8 | 14 | |||
| Из черного щебня или | Черный | 5; 6 | 8 | Машинист | 0,5(0,5) | 0-45,5 | 15 | ||||
| гравия | щебень 10 | 8; 10 | 6 | 5 разр. - 1 | 0,38(0,38) | 0-34,6 | 16 | ||||
|
| (15) - 20 (25) мм | Св.10 | 6 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,26(0,26) | 0-27,6 | 17 | ||||
|
| Черный | Укатка | 5; 6 | 8 | Машинист | 0,38(0,38) | 0-34,6 | 18 | |||
|
| щебень 3 (5) - | 8; 10 | 6 | 5 разр. - 1 | 0,28(0,28) | 0-25,5 | 19 | ||||
|
| 10 (15) мм | Св. 10 | 6 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,21(0,21) | 0-22,3 | 20 | ||||
|
| Однослойное | Холодная асфальтобетонная смесь | Укатка с подкаткой | 5; 6 | 5 | 0,2 (0,2) | 0-18,2 | 21 | |||
|
| Подкатка при работе укладчика | 5; 6 | 4 | Машинист 5 разр. - 1 | 0,25 (0,25) | 0-22,8 | 22 | ||||
| Асфальтобетонные покрытия | нижний слой двухслойного | Подкатка при раскладке вручную | 5; 6 | 8 | 0,53 (0,53) | 0-48,2 | 23 | ||||
|
| Горячая | 8; 10 | 17 | 0,86 (0,86) | 0-78,3 | 24 | |||||
|
| асфальтобетонная | Укатка | Св. 10 | 17 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,61 (0,61) | 0-64,7 | 25 | |||
|
| однослойное или | смесь | Подкатка при работе укладчика | 5; 6 | 5 | 0,31 (0,31) | 0-28,2 | 26 | |||
|
| верхний слой двухслойного | Подкатка при раскладке вручную | 5; 6 | 10 | Машинист 5 разр. - 1 | 0,63 (0,63) | 0-57,3 | 27 | |||
|
| 8; 10 | 20 | 1 (1) | 0-91 | 28 | ||||||
|
| Укатка | Св. 10 | 20 | Машинист 6 разр. - 1 | 0,72 (0,72) | 0-76,3 | 29 | ||||
Примечания: 1. Нормами предусмотрено число проходов катка по одному следу, указанное в таблице. При необходимости большего числа проходов, что устанавливается пробной укаткой на каждый последующий проход, добавлять: катки массой 8; 10 т Н.вр. 0,05 (0,05) и Расц. 0-04,6 (ПР-1); катки массой св. 10 т. Н.вр. 0,04 (0,04) и Расц. 0-04,2 (ПР-2).
2. При поверхностной обработке оснований или покрытий на укатку черного щебня принимать на 100 м2: катки массой 5-10 т Н.вр. 0,2 (0,2) и Расц. 0-18,2 (ПР-3); катки массой св. 10 т Н.вр. 0,14 (0,14) и Расц. 0-14,8 (ПР-4).
3. Распределение грунтов на группы по трудности их обработки приведено в § Е17-4.
§ Е17-8. Устройство оснований из грунтов, укрепленных битумом
или цементом, фрезой ДС-18А (Д-530А)
Техническая характеристика фрезы ДС-18А (Д-530А)
Тип фрезы навесная
Базовый трактор с ходоуменьшителем Т-100 МЗГП
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 79(107)
Ширина обрабатываемой полосы, мм 2500
Глубина обработки по взрыхленному грунту, мм 200
Число оборотов ротора, об/мин 100-250
Скорость передвижения, км/ч:
рабочая 0,10-0,87
транспортная 10
|
|
Масса агрегата, т 14,77
Состав работы
1. Установка фрезы в рабочее положение с регулировкой рабочих органов.
2. Размельчение грунта или перемешивание его с вяжущими материалами.
3. Повороты фрезы в конце участка.
Тракторист 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания
| Рабочие скорости | При ширине основания, м | ||||
| фрезы, км/ч | 7 | 8 | |||
| Н.вр. | Расц. | Н.вр. | Расц. | ||
| I (0,109) | 0,54 | 0-57,2 | 0,64 | 0-67,8 | 1 |
| II (0,173) | 0,35 | 0-37,1 | 0,41 | 0-43,5 | 2 |
| III (0,207) | 0,29 | 0-30,7 | 0,34 | 0-36 | 3 |
| IV (0,300) | 0,2 | 0-21,2 | 0,24 | 0-25,4 | 4 |
| V (0,360) | 0,17 | 0-18 | 0,2 | 0-21,2 | 5 |
| VI (0,570) | 0,11 | 0-11,7 | 0,13 | 0-13,8 | 6 |
| a | б | № | |||
Примечание. Нормами предусмотрен один проход фрезы по одному следу при размельчении грунта или при перемешивании его с вяжущим на захватке длиной до 200 м.
При нескольких проходах фрезы по одному следу Н.вр. и Расц. умножать на число проходов фрезы, которое определяется на месте работ (ПР-1).
Е17-9. Внесение цемента распределителем ДС-9 (Д-343В) при устройстве цементогрунтовых оснований
Техническая характеристика распределителя цемента ДС-9 (Д-343В)
Тип прицепной
Базовая машина с ходоуменьшителем Т-74-С-2
Вместимость бункера, м3 3,5
Ширина обрабатываемой полосы, мм 2450
Наибольшее заглубление сошников, мм 80
Ширина колеи, мм 3317
Скорости передвижения, км/ч:
рабочие:
I............................ 0,565
II........................... 0,686
III.......................... 0,841
IV........................... 0,965
транспортная.................... 4,49-11,47
Масса распределителя без учета веса трактора, т 2,2
Состав работы
1. Установка распределителя в рабочее положение с регулировкой рабочих органов.
2. Заполнение цементом бункера распределителя во время его остановки (из цементовоза).
3. Внесение цемента в размельченный грунт.
4. Развороты распределителя (при необходимости).
5. Контроль за качеством распределения цемента и толщиной слоя цемента.
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания
| Рабочая скорость распределителя | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № |
| I | 0,62 (0,31) | 0-46,2 | 1 | |
| II | Машинист 4 разр. - 1 Дорожный рабочий 3 разр. - 1 | 0,56 (0,28) | 0-41,7 | 2 |
| III-IV | 0,48 (0,24) | 0-35,8 | 3 |
Примечание. Нормами параграфа перемещение распределителя от места заполнения к месту распределения и обратно не предусмотрено. При перемещении распределителя на каждые 100 м принимать Н.вр. 0,18 (0,09) и Расц. 0-13,4 (ПР-1).
|
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!