Оптимизация сетевого графика по критерию «трудовые ресурсы»

Оптимизация сетевого графика по критерию «трудовые ресурсы» должна осуществляться в тех случаях если:

1. Реально имеющееся количество трудовых ресурсов меньше, чем предусмотрено сетевым графиком.

2. Коэффициент неравномерности движения трудовых ресурсов не удовлетворяет нормативным требованиям.

До принятия решения о необходимости оптимизации графика по этому критерию необходимо построить графики движения (потребности) трудовых ресурсов, которые и будут отражать динамику потребности по соответствующим календарным периодам и сменам.

Построение графиков движения трудовых ресурсов

В первую очередь строится график потребности расчетного (явочного) числа рабочих в сутки. Расчетная численность – это то число рабочих, которое должно выходить на работу в каждую из смен для выполнения этой работы за предусмотренное количество времени.

Затем строится график движения расчетного числа рабочих по каждой смене. Построение соответствующих графиков движения трудовых ресурсов осуществляется сложением количества рабочих, занятых на выполнении работ в течение суток или соответствующих смен в каждый из рабочих дней.

Учитывая то, что рабочие могут заболеть, совершить прогул, выполнять какие-либо обязанности с разрешения администрации, уйти в отпуск и т.д., дополнительно следует построить график списочной потребности в трудовых ресурсах. Списочное количество – это такое количество рабочих, какое следует нанимать, чтобы с учетом перечисленных выше причин невыходов в каждый день имелось расчетное количество рабочих. Исходя из того, что невыходы по различным причинам могут составить 10-20%, соответственно на эту величину списочное количество рабочих в сутки должно быть больше.

Назначение графиков следующее:

- по графику списочной численности осуществляется набор кадров;

- на максимальную численность осуществляется расчет площади соответствующих временных сооружений;

- по соответствующим графикам можно оценить степень достаточности трудовых ресурсов и заранее принимать меры для устранения возможного дефицита рабочих (оптимизация графика).

График движения расчетного числа рабочих в сутки также рекомендуется оценить коэффициентом неравномерности:

 ,        – макс. расчетное кол-во рабочих в сутки,

 – среднее число рабочих в сутки.

 ,      где – общая трудоемкость стр-ных работ в чел.-днях,

 – длина критического пути в днях.

Физический смысл значения коэффициента неравномерности заключается в следующем.

Чем меньше значение коэффициента, тем больший период времени на строительной площадке будет находиться максимальная численность рабочих, выполняющих предусмотренные КП работы. Это в свою очередь будет свидетельствовать о том, что временные сооружения будут в течение этого времени максимально использоваться по назначению.

Чем больше значение коэффициента, тем короче площадка с максимальной численностью рабочих на графике движения рабочих. А это в свою очередь приведет к тому, что бытовые помещения, рассчитанные на такую максимальную численность, не будут использоваться по назначению на 100%.

Допустимая величина коэфф. неравном. движения рабочей силы составляет 1,5-1,75.

В то же время следует отметить, что в случаях, когда каждая бригада будет иметь закрепленные за ней передвижные временные сооружения, которые будут перемещаться одновременно с бригадой с объекта на объект, этот коэффициент может не определяться, так как потеряет свое значение.

Рис б. Сетевой график оптимизированный по критерию «Время»

График движения трудовых ресурсов до и после оптимизации

Рис. а. Пример расчета сетевого графика (вариант №1)

21.Орг-ия снабжения строек материальными ресурсами, расчет потребности в материальных ресурсах, формирование и виды комплектов, графики поставки, сохранность материальных ценностей.

До начала стр-ва, после заключения контракта генерального подрядчика с заказчиком по каждому объекту в целом, либо на запланированные годовые объемы работ по объекту определяется потребность в материальных ресурсах. Расчет потребности в материалах, конструкциях, изделиях, формирование необходимых комплектов осуществляет отдел подготовки производства, или производственно-технический отдел по проектно-сметной документации и утвержденным нормативам расхода. На изготовление и поставку конкретных материалов, конструкций, изделий с заводами изготовителями заключаются соответствующие договора.

Все функции материально-технического обеспечения собраны в (УПТК) управление производственно-технологической комплектации.

Три функции УПТК:

1. Функция снабжения – состоит в том, чтобы обеспечить стройку необходимыми материальными ресурсами, независимо от источников поступлении.

2.  Функция промышленной переработки заключается в повышение готовности используемых материалов, изделий, изготовлении нетиповых изделий, деталей, полуфабрикатов, в укрупнении каких либо элементов. Основной смысл промышленной переработки – это снижение трудоемкости части строительно-монтажных работ за счет переноса отдельных операций или видов работ с площадки в производственные цеха.

3. Функция комплектации стр-ых материалов, конструкций, изделий заключается в формировании комплектов и централизованной их доставке на строительную площадку в соответствии с графиками поставки.

Виды комплектов и принципы их формирования:

- технологический комплект - это совокупность конструкций, материалов, полуфабрикатов необходимых для выполнения комплекса работ определенного объема. Например, комплексный процесс – устройство плоской рулонной кровли включает устройство пароизоляции, утепление, устройство стяжки, наклейка рулонного ковра

- поставочный комплект – это часть технологического комплекта, то есть материалы, оставляемые с одного завода – изготовителя. Например: Комплект №1- Рулонные кровельные материалы (перечень, объем, сроки поставки, завод – изготовитель). Комплект №2 – утеплитель (марка, объем, сроки поставки, завод – изготовитель). И так далее.

- монтажный комплект – это часть технологического комплекта, состоящая из сборных конструкций, необходимых для сборки монтажного узла (секции, захватки).

- рейсовый комплект – это часть поставочного комплекта материальных ресурсов, доставляемых на одном транспортном средстве за один рейс.

Разработаны следующие принципы формирования комплектов:

- принцип конструктивности (технологический комплект должен формироваться таким образом, чтобы конструкции, изделия, материалы, могли обеспечит пространственную жесткость и устойчивость соответствующего узла (секции, захватки, блока). Это условие определяет минимальную величину технологического комплекта)

- принцип технологичности (совокупность поставляемых в комплекте материалов, конструкций, изделий по количеству, номенклатуре, наименованиям, типоразмерам должна обеспечивать непрерывность ведения работ в точном соответствии с решениями, принятыми в технологической карте или в карте трудовых процессов)

Весь процесс разработки и формирования комплектов в общем случае выполняется при разработке ППР в следующей последовательности:

1. Составление карточки реквизитов объекта (код, наименование строительной организации, номера телефонов объекта, исполнителей, расчетный счет, адрес, краткая характеристика объекта).

2. Разработка схем образования технологических комплектов – графических изображений моделей комплектов на планах, разрезах, с указанием границ каждого технологического комплекта.

3. Разработка комплектовочно - технологических карт по каждой номенклатурной группе материальных ресурсов.

4.  Разработка сводной комплектовочно – технологич.карты в целом на весь объект.

5. Расчет стоимости материальных ресурсов и каждого комплекта в целом.

6. Разработка графика комплектации объекта по поставщикам.

7. Разработка транспорто-комплектовочного графика, обычно разрабатывается только при монтаже конструкций с транспортных средств.

Построение графика поставки и расходования материалов, конструкций, изделий осуществляется на основе данных календарных планов (графиков) стр-ва, из которых берутся даты начала и окончания расходования материалов, необходимых для выполнения соответствующих работ, и на основе расчета потребности в материальных ресурсах. Традиционная форма изображения графика расходования и поставки материалов – линейная.

  Для обеспечения непрерывного выполнения каждой работы нужно иметь запас соответствующих материальных ресурсов, для чего необходимо предусмотреть заблаговременную их поставку с учетом нормативных запасов в днях.

На практике величина запаса материалов на складе формируется как разность между завезенным количеством того или иного материала и количеством материала, уложенным в дело.

В действительности интенсивность расхода любого материала может быть:

- равномерной (каждый рабочий день в дело укладывается одинак. кол-во мат-ла);

-неравномерной (каждый рабочий день в дело укладывается разное его кол-во).

При более глубокой проработке этого вопроса можно использовать методику разработки и построения дифференциальных и интегральных графиков расходования и поставки материалов.

Такие графики в более наглядной форме позволяют представить и оценить соотношение между характером расходования и поставкой материальных ресурсов. Они позволяют принять более обоснованные решения по организации поставок материалов и получить информацию о динамике запасов материала на складе.

 

 

22.Раскрыть сущность понятия - «качество стр-ва». Виды качества. Факторы, влияющие на качество. Трех ступенчатый контроль качества материалов и работ на строительной площадке. Органы контроля качества. Приемка объектов в эксплуатацию в современных условиях.

Потребительское качество – это состояние товара, изделия, продукции удовлетворяющее запросам потребителей. Производственное качество – это соответствие изготовленной продукции производственным нормативам.