Принципиальная электрическая схема системы стабилизации температуры в студочной части печи

 

Принципиальная электрическая схема системы стабилизации температуры в студочной части печи изображена на рис. 116.

 

 

Сигнал с термопары 1к подается на вход автоматического потенциометра 1л типа КСП-3. С помощью встроенного преобразователя типа ПФ-2, связанного со стрелкой прибора, постоянное напряжение термопары преобразуется в зависимости от угла поворота стрелки в нормализованный сигнал 1—0,1 В переменного тока частотой 50 Гц. Сигнал с преобразователя ПФ-2 подается на регулятор 1м типа РПИБ-1УФ. На другой вход регулятора 1м включен ручной задатчик 1о типа ДЗМФ. Питание обмоток возбуждения осуществляется от трансформатора TV. Регулятор 1м через реле К1 и К2 управляет моторным задатчиком 1н.

С выхода встроенного в моторный задатчик преобразователя типа ПФ-2 сигнал поступает в регулятор 1г типа РПИБ-1УФ контура стабилизации расхода газа. Дифманометры 1б, 2б (на рис. 115 не показан) типа ДМИ-Р, измеряющие расход газа на левой и правой стороне восьмой пары горелок, подключены ко вторичному прибору 1в типа ВФС. Поочередное подключение выходов дифмапометров производится с помощью реле КЗ, включаемого реле РП на щите перевода направления пламени. С выхода встроенного во вторичный Прибор типа ВФС преобразователя ПФ-2 сигнал поступает на второй вход регулятора 1г. Регулятор 1г через магнитный усилитель 1с типа МУ-2Э вращает исполнительные механизмы 1ж, 2ж (на рис. 115 не показан) типа МЭК-1 ОБ/360, управляющие газовыми заслонками, установленными на трубопроводах на левой и правой сторонах печи.

С помощью переключателя S 6 можно перевести исполнительные механизмы в режим автоматического управления от регулятора 1г или в режим дистанционного управления. При дистанционном управлении включение исполнительных механизмов осуществляется с помощью переключателя с самовозвратом S 7. Сигналы с индуктивных датчиков исполнительных механизмов 1ж и 2ж подаются на дистанционные указатели положения 1и и 2и типа ДУП-М соответственно правой и левой сторонами. При работе горелок с правой или с левой стороны включение исполнительного механизма 1ж левой стороны или 2ж правой стороны осуществляется с помощью электромагнитного реле К4.

Контакты реле 2РВ, установленного на щите перевода, подключенные к выходам измерительных блоков регуляторов 1м и 1г осуществляют отключение системы на время перевода. Контакты реле КЗ, подключенные к выходу измерительного блока регулятора 1м, отключают его при горении газа с правой стороны. Тем самым достигается выдержка времени, необходимая для нормальной работы системы.

В качестве примера рассмотрим работу системы в случае увеличения температуры в студочной части печи. При увеличении температуры стрелка автоматического потенциометра 1л и связанный с ней преобразователь ПФ-2 поворачиваются на некоторый угол. Величина сигнала, поступающего с преобразователя на вход регулятора 1м, изменяется, возникает рассогласование сигналов, поступающих на входы регулятора 1м от автоматического потенциометра 1л и с ручного задатчика 1о. После перевода газа на левую сторону срабатывает реле КЗ и включает регулятор 1м, на выходе которого появляется сигнал с длительностью, пропорциональной величине отклонения температуры от заданной (пропорциональная составляющая). Срабатывает реле К1, и моторный задатчик поворачивается на соответствующий угол. Сигнал с выхода задатчика изменяется, что вызывает появление сигнала рассогласования на входе регулятора 1г. С выхода регулятора 1г сигнал поступает на магнитный усилитель 1е и исполнительный механизм соответствующей стороны, который поворачивает газовую заслонку и уменьшает расход газа до тех пор, пока сигнал с выхода прибора ВФС не скомпенсирует рассогласование на входе регулятора 1г. Далее на выходе регулятора 1м появляются короткие импульсы (интегральная составляющая), уменьшающие расход газа в течение 30 мин на величину, равную пропорциональной составляющей. После перевода газа на правую сторону регулятор 1м отключается контактами реле КЗ. Через 30 мин после перевода газа на левую сторону и выдержки на время перевода в течение 6 мин регулятор 1м включается. Если температура отклоняется от заданной больше чем на ±5°С, то процесс регулирования начинается сначала.

Ниже приводится перечень элементов к схеме электрической принципиальной системы автоматического регулирования температуры в студочной части ванной стекловаренной печи:

— 1б, 2б — дифференциальный манометр ДМИ-Р;

— 1ж, 2ж — исполнительный механизм МЭК1-ОБ/300;

— 1н— задатчик моторный;

— 1о — задатчик ручной ДЗФМ-2;

— 1м, 1г — регулятор РПИБ-1УФ;

— R 5 — резистор 0,5-1 К± 10 %;

— R 1— R 4 — резисторы 0,5-51Е±5 %;

— R 6 — резистор 0,5-10К±10 % МЛТ;

— S1—S5 — выключатели однополюсные ПВМ1-10;

— S 6 - переключатель 222226/П-Дд ПМОФ;

— S 7— переключатель 222222/П-Д61 ПМОВ;

— TV — трансформатор понижающий однофазный 220-127 В, 24 В ТБС2-0.16;

— К1 — К2 — реле РПУ-2 24 В;

— КЗ — реле ПЭ-21 220 В;

— К4 — реле РПУ-2 220 В;

— 1л — автоматический потенциометр КСП-3;

— 1в — вторичный прибор показывающий и записывающий типа ВФС.

— 1и, 2и — дистанционный указатель положения ДУП-М;

— F 1 — предохранитель трубчатый;

— F 2 — F 5 — плавкие вставки.

 

Контрольные вопросы

 

1 Опишите функциональную схему системы автоматического регулирования теплового режима в студочной части печи.

2 Опишите принципиальную электрическую схему системы стабилизации температуры в студочной части печи.

 

Литература

 

1 Кочетов В.С. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов.- Л.; Стройиздат, 1981. [стр. 313 - 319]

Лекция № 40