Индивидуальные газобаллонные установки.

 

Индивидуальной является установка, включающая не более двух баллонов и предназначенная для газоснабжения потребителей с небольшим расходом газа. В комплект установки входят один или два баллона, редуктор, газопровод с краном, плита.

 

Газобаллонные установки: а – схема размещения установки в помещении; б—наружная шкафная двухбаллонная

установка: / — баллон; 2 — редуктор; 3 — гибкий шланг; 4 — трубопровод подачи газа; 5 — шкаф; 6 — плита; 7 — ввод газопровода; 8 — кран.

 

Регуляторы давления для газобаллонных установок относятся к регуляторам прямого действия, автоматически поддерживающим заданное регулировкой давление.

Баллоны вне зданий размещают, как правило, в металлических шкафах, устанавливаемых на негорючие основания высотой не менее 0,1 м. Шкафы крепят к стенам зданий. Шкафы с баллонами должны находиться на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и не менее 3 от окон подвалов, а также от канализационных колодцев и выгребных ям.

ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

 

Горелка газовая блочная. Блочные автоматизированные горелки применяются для установки на отопительных и паровых котлах, печах

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

 

Основные параметры и характеристики используемых газогорелочных устройств:

¾ тепловая мощность, вычисляемая как произведение часового расхода газа, м3/ч, на его низшую теплоту сгорания, Дж/м3, и являющаяся главной характеристикой горелки;

¾ параметры сжигаемого газа (низшая теплота сгорания, плотность, число Воббе);

¾ номинальная тепловая мощность, равная максимально достигаемой мощности при длительной работе горелки с минимальным ' оЭффициентом избытка а воздуха и при условии, что химический недожог не превышает установленных для данного типа горелок значений;

¾ номинальное давление газа и воздуха, соответствующее номинальной тепловой мощности горелки при атмосферном давлении в топочной камере;

¾ номинальная относительная длина факела, равная расстоянию по оси факела от выходного сечения (сопла) горелки при номинальной тепловой мощности до точки, где содержание углекислого газа при а= 1 равно 95 % его максимального значения;

¾ коэффициент предельного регулирования тепловой мощности, равный отношению максимальной тепловой мощности к минимальной (максимальная тепловая мощность составляет 0,9 мощности при верхнем пределе устойчивости работы горелки, минимальная — 1,1 мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы горелки);

¾ коэффициент рабочего регулирования горелки по тепловой мощности, равный отношению номинальной тепловой мощности к минимальной;

¾ давление (разрежение) в топочной камере при номинальной мощности горелки;

¾ содержание вредных примесей в продуктах сгорания;

¾ теплотехнические (светимость, степень черноты) и аэродинамические характеристики факела;

¾ удельная металло- и материалоемкость и удельный расход энергии, отнесенные к номинальной тепловой мощности;

¾ уровень звукового давления, создаваемый работающей горелкой при номинальной тепловой мощности.

Газовые горелки классифицируются по следующим основным признакам:

способу подачи воздуха — бездутьевые горелки {подача воздуха вследствие разрежения в топочной камере или конвекции); инжекционные (инжекция воздуха газом или инжекция газа воздухом); дутьевые (подача воздуха принудительная без предварительного смешения газа с воздухом и с предварительным смешением газа и воздуха в горелке); дутьевые с подачей воздуха вентилятором, ротор которого вращается за счет энергии газа;

теплоте сгорания газа — низкокалорийные горелки для газов с низшей теплотой сгорания менее 8 МДж/м3 (доменный и генераторный газы); среднекалорийные с низшей теплотой сгорания 8...20 МДж/м8 (коксовый газ); высококалорийные с низшей теплотой сгорания более 20 МДж/м3 (газы природные, нефтезаводов и попутные);

характеру смесеобразования — кинетические горелки полного предварительного смешения; частично предварительного смешения (частично завершенного и незавершенного смешения газа и воздуха в пределах горелки); диффузионные внешнего смешения; диффузионно-кинетические с регулируемой длиной и светимостью факела;

характеру сгорания — пламенные горелки со светящимся факелом; беспламенные (тоннельные и щелевые, импульсные ИЛИ ударные, радиационные);

давлению газа (избыточному) — горелки низкого давления. (до 5 кПа.); среднего (5...30 кПа); высокого давления (выше ЗО кПа);

локализации пламени — сжигание в свободном факеле, огнеупорном тоннеле или камере сгорания; сжигание на огнеупорной поверхности; сжигание в пористой, перфорированной или зернистой огнеупорной массе

возможности сжигания дополнительного вида топлива — комбинированные горелки (газомазутные, пылегазовые и пылегазомазутные). Причем сжигание этих видов топлива может производиться одновременно или оперативным переходом с одного вида топлива на другой.

ИНЖЕКЦИОННЫЕ ГОРЕЛКИ

 

 

В инжекционных горелках воздух подсасывается (инжектируется) за счет энергии газовых струй, выходящих из одного или нескольких сопел.

Их широко применяют в промышленности вследствие экономичности, надежности в работе и простоты конструкции.

Преимуществами горелок этого типа являются возможность работы без вентиляторного дутья и способность при определенных условиях поддерживать с достаточной точностью постоянство соотношения газ — воздух при изменении режима работы (нагрузки), что значительно упрощает автоматическое и ручное регулирование процесса.

К основным недостаткам инжекционных горелок относятся значительные размеры, низкий предел регулирования из-за опасности проскока пламени при снижении нагрузки и высокий уровень шума при работе на среднем и высоком давлении. Возможность проскока пламени в смеситель объясняется относительно невысоким КПД инжекционного смесителя, что не позволяет создавать достаточно высокие скорости истечения газовоздушной смеси.

Инжекционные горелки среднего давления инжектируют весь воздух, необходимый для полного сгорания газа, горелки низкого давления — только часть его (первичный воздух), остальное количество воздуха поступает в топочную камеру вследствие разрежения в последней. Устойчивая работа горелок среднего давления без отрыва факела более эффективна при наличии стабилизатора горения.

Горелки низкого давления могут работать и без специальных стабилизирующих устройств.

Нормальная работа инжекционных горелок полного предварительного смешения может быть обеспечена при давлении газа не ниже 0,3 кПа, когда изменение разрежения в топочной камере на расход первичного дутьевого воздуха практически не влияет. С целью уменьшения размеров конструкции и длины факела выпускаются горелки с двумя и более соплами.