Средства измерений для контроля влажности газа и условий применения основных средств измерений

9.3.2.1 Контроль влажности газа рекомендуется осуществлять при измерении расхода и объема
газов, температура которых близка к температуре точек росы или относительная влажность которых
близка к единице.

Для контроля влажности газа применяют стационарные или переносные СИ, обеспечивающие измерение относительной влажности или температуры точки росы по воде, а для углеводородсодержа-щих смесей газов — температуры точек росы по воде и углеводородам.

При выборе СИ влажности учитывают тип, температуру и давление газа, требования к диапазону измерений и к исполнению по взрывозащите.

Рекомендуется выбирать СИ влажности газа, которые обеспечивают измерения температуры то­чек росы с абсолютной погрешностью не более 1 °С.

9.3.2.2 Для контроля за условиями применения основных СИ и средств обработки результатов
измерений могут применяться показывающие или регистрирующие СИ температуры окружающего воз­
духа, атмосферного давления и влажности воздуха. Данные СИ могут быть любого принципа действия.
Рекомендуется для измерений температуры воздуха применение СИ, предел допускаемой абсолютной
погрешности которых не превышает 0,5 °С, для измерений абсолютного давления — 0,5 кПа и относи­
тельной влажности воздуха — 5 %.

Требования к выбору и монтажу дополнительных устройств

9.4.1 Для очистки газа могут быть использованы УОГ следующих типов:

- пылеуловители;

- фильтры-сепараторы;

- фильтры.

Допускается совместное использование УОГ разных типов.

Для защиты УЗПР от содержащихся в газе смолистых веществ, пыли, песка, металлической ока­лины, ржавчины и других твердых частиц следует применять газовые фильтры, а при наличии в потоке газа наряду с механическими примесями капельной жидкости — фильтры-сепараторы.

Конструкция УОГ должна обеспечивать степень очистки газа, необходимую для нормальной рабо­ты УЗПР, установленной изготовителем.

При выборе фильтров и фильтров-сепараторов необходимо убедиться, что используемый в нем фильтрующий материал химически инертен к газу и не будет разрушаться под воздействием потока газа.

Для обеспечения достаточной степени очистки газа без уноса частиц и фильтрующего материа­ла выбор типоразмера и вида фильтра осуществляют с учетом необходимой пропускной способности фильтра и допускаемого перепада давления на нем.

УОГ устанавливают перед входным коллектором СИКГ или на входе ИТ.

Допускается устанавливать УОГ в блоке, который состоит из нескольких параллельных технологи­ческих линий (линий фильтрации), включающих УОГ, трубопроводы с запорной и регулирующей армату­рой и контрольно-измерительные приборы. Число УОГ в блоке определяют по их пропускной способности и максимальной производительности СИКГ. Рекомендуется предусмотреть в блоке резервный УОГ.

9.4.2 В случаях, предусмотренных изготовителем УЗПР на ИТ для формирования необходимой
структуры потока или для сокращения длины прямолинейного участка ИТ перед УЗПР устанавливают ФП.

Место установки и конструкцию ФП выбирают в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на конкретный тип УЗПР.

Примечание —Для УЗПР предпочтительно применение перфорированных дисковых ФП [10].

Геометрические характеристики ФП рассчитывают по измеренному значению внутреннего диа­метра участка ИТ, расположенного перед УЗПР.

Условные внутренние диаметры участков ИТ до и после ФП должны быть равными.

Конструкция ФП должна предусматривать возможность их демонтажа с целью проведения перио­дических осмотров проточной части и ее очистки.

33

ГОСТ 8.611 — 2013

Осмотр технического состояния ФП может быть осуществлен с помощью эндоскопа. Для ввода эндоскопа во внутреннюю полость ИТ предусматривают одно или несколько отверстий, расположенных в стенке ИТ. Внутренний диаметр отверстий для ввода эндоскопа в ИТ не должен превышать 0,1 ЗОЛ/. Отверстия для ввода эндоскопа во внутреннюю полость ИТ располагают до или после корпуса ФП на расстоянии не менее ЮЛ/.

Допускается контроль технического состояния ФП осуществлять путем контроля перепада давле­ния на них (см. 12.3.4).

9.4.3 В случаях недопустимости прерывания потока газа при проведении работ, связанных с от­
ключением или демонтажом УЗПР, а также с целью недопущения повреждения ПЭА при пусконала-
дочных работах, при отсутствии резервной ИТ трубопровод оборудуют байпасной и/или перепускной
линией на запорной арматуре ИТ.

Примечание — Быстрый сброс давления в корпусе УЗПР может вызвать повреждения ПЭА или из­менить его характеристики. Поэтому следует следить за тем, чтобы сброс давления осуществлялся настолько медленно, насколько это возможно. При отсутствии соответствующих указаний изготовителя рекомендуется обе­спечить скорость сброса давления не больше 0,5 МПа/мин.

9.4.4 В случае отбора проб газа непосредственно на СИКГ его оснащают в соответствии с
ГОСТ 31370 оборудованием для отбора проб.

Подготовка к выполнению измерений

10.1 Перед началом измерений проверяют соответствие условий выполнения измерений требо­ваниям раздела 8.

10.2 Основные и дополнительные СИ, средства обработки результатов измерений, дополнитель­ные и вспомогательные устройства приводят в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатацион­ной документацией.

10.3      Устанавливают регламент и критерии корректировки условно-постоянных величин (см. также 11.3).
В случае применения потокового хроматографа должны быть установлены алгоритмы усредне­
ния данных хроматографа с контролем достоверности данных.

Примечание — Рекомендуется выполнять усреднение показаний хроматографа по четырем последо­вательным измерениям, проведенным с минимальным интервалом времени между циклами измерений.

Периодичность отбора проб и корректировки условно-постоянных значений компонентного соста­ва и плотности газа при стандартных условиях может быть рассчитана согласно ГОСТ 31370.

Условно-постоянное значение атмосферного давления корректируют, если отклонение атмосфер­ного давления от значения, принятого условно-постоянным, выходит за пределы

± 0,003 рО ' р,                                                                                (46)

где О ' — допускаемая относительная расширенная неопределенность измерения абсолютного дав­ления, указанная в таблице 7 для соответствующего уровня точности измерений.

10.4 В память средств обработки результатов измерений вводят необходимую информацию о параметрах и характеристиках СИ, ИТ, а также значения условно-постоянных величин в зависимости от метода пересчета (см. 6.3).

10.5 Для автоматической компенсации систематических составляющих погрешности основных СИ в память средства обработки результатов измерений могут вводиться поправочные коэффициенты или кривая погрешности, или градуировочная характеристика СИ.

10.6 Для недопущения ударного динамического воздействия потока газа на ПЭА в соответствии с эксплуатационной документацией обеспечивают плавную подачу газа в ИТ.

10.7 После заполнения ИТ газом проверяют герметичность всех узлов и элементов оборудования, находящихся под давлением, фланцевых и резьбовых соединений, запорной арматуры, соединитель­ных трубок. Места утечек определяют путем обмыливания поверхностей или с помощью течеискателя.

Обнаруженные утечки должны быть устранены на разгруженном по давлению оборудовании.

10.8 Контролируют отсутствие предупреждений и сигнализации о сбоях и коммуникационных ошибках на показывающем устройстве (дисплее, мониторе).

10.9 В соответствии с эксплуатационной документацией проводят проверку конфигурирования средства обработки результатов измерений и устройства обработки сигнала УЗПР.

34

ГОСТ 8.611 — 2013

В объеме, предусмотренном эксплуатационной документацией, выполняют проверку функциони­рования УЗПР.

В общем случае при проверке функционирования УЗПР по каждому акустическому каналу проверяют:

- качество сигнала;

- отклонения измеренных скоростей звука от расчетного значения;

- отклонение измеренной скорости звука от скоростей звука по другим акустическим каналам;

- отношение сигнал/шум;

- уровень сигнала.

Фиксируют среднюю скорость газа и скорости газа вдоль каждого акустического канала в УЗПР. Данные операции рекомендуется провести для двух значений скорости газа:

- для УЗПР с DN > 300 — не более 1,5 м/с и свыше 10 м/с;

- для УЗПР с DN < 300 — не более 3 м/с и свыше 10 м/с.

По измеренным значениям давления, температуры и при необходимости состава газа рассчиты­вают скорость звука (см. 6.4.6) и проводят ее сравнение с измеренными с помощью УЗПР значениями скорости звука.

Критерии оценки измеренных параметров при проверке функционирования УЗПР устанавливает его изготовитель (см. также 12.3).

Создают протокол диагностики, который необходим для анализа трендов при проведении прове­рок работоспособности УЗПР в процессе его эксплуатации.

Примечания

1 Для проверки функционирования УЗПР могут применяться и другие параметры, предусмотренные изготовителем.

2 При наличии персонального компьютера, подключенного к интерфейсному выходу УЗПР, и соответствующего специализированного программного обеспечения проверку функционирования УЗПР следует выполнять с их помощью.