Отделочник резиновых изделий

§ 52. Отделочник резиновых изделий (2-й разряд)

Характеристика работ. Опиловка краев и кромок эбонитовых изделий вручную или на станке с доведением изделий до требуемой степени отделки и точности. Опиловка деталей аккумуляторных баков. Правка с применением форм, колодок и моделей.

Должен знать: приемы отделки эбонитовых изделий; конструкцию и размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству отделки; устройство оборудования и приспособлений.

§ 53. Отделочник резиновых изделий (3-й разряд)

Характеристика работ. Отделка эбонитовых изделий мягких резервуаров и баков аккумуляторных. При отделке эбонитовых изделий - опиловка краев изделий с точностью, установленной техническим регламентом; вытравливание остатков олова, протирка изделий. Протирка бензобаков и мягких резервуаров от остатков клея и керосина. При отделке аккумуляторных баков - снятие заусенцев напильником, прочистка резьбы, разогрев краев, обрезание края по шаблону, правка бака. Сверление отверстий. Сборка аккумуляторных баков в комплект. Зачистка дефектов на внешней поверхности бака вручную напильником.

Должен знать: приемы отделки эбонитовых изделий и акбаков; конструкцию и размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству отделки; устройство оборудования и приспособлений.

При отделке больших баков с применением дополнительных методов обработки - 4-й разряд.

Прессовщик-освинцовщик рукавов

§ 54. Прессовщик-освинцовщик рукавов (5-й разряд)

Характеристика работ. Покрытие свинцом бездорновых рукавов с текстильной оплеткой перед вулканизацией в специальном прессе. Пропуск рукавов между двух игольчатых валков. Стыковка концов рукавов штуцерами, поддувка воздухом, заливка свинца в форму. Охлаждение слитка, загрузка слитка в приемник пресса освинцевания, выпрессовка свинца штемпелем из приемника. Наложение свинцовой оболочки на пресс согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. Строгое соблюдение санитарно-гигиенических правил во избежание попадания посторонних включений в свинец. Накатывание освинцованных рукавов на железные барабаны (катушки). Руководство рабочими, обслуживающими пресс и сопряженное с ним оборудование по освинцеванию рукавов.

Должен знать: технологический процесс освинцевания рукавов; конструкцию, виды и назначение рукавов; свойства свинца; санитарно-гигиенические правила плавления свинца; технические требования, предъявляемые к качеству рукавов; устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

При выполнении работ по покрытию рукавов свинцом на прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации - 4-й разряд.

Прожигальщик медицинских изделий

§ 55. Прожигальщик медицинских изделий (3-й разряд)

Характеристика работ. Прожигание-пробивание отверстий в катетерах, зондах, наконечниках и других изделиях. Подбор металлических стержней по заданным размерам отверстий в изделиях. Включение муфельной печи, нагрев ее до определенной температуры, накаливание в печи стержней. Прожигание-пробивание отверстий в точном соответствии с техническими требованиями. Проверка калибров отверстий. Комплектовка изделий по партиям, приложение паспорта и передача ее на разбраковку. Зачистка стержней напильником и подготовка их к работе.

Должен знать: приемы процесса прожигания отверстий; виды и свойства применяемых материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство муфельной электропечи.

Съемщик резиновых изделий

§ 56. Съемщик резиновых изделий (1-й разряд)

Характеристика работ. Снятие с форм после вулканизации несложных бесшовных изделий вручную или резиновых изделий с помощью приспособлений (гидросъемника). Протирка снятых изделий с внешней и с внутренней стороны губкой или тканью, смоченной в растворе глицерина. При необходимости - опудривание изделий. Упаковка изделий в тару.

Должен знать: методы и приемы снятия изделий с форм; технические требования, предъявляемые к качеству изделий.

Примеры работ

1. Кисеты - съем с форм.

2. Маканые пустышки, соски - съем.

§ 57. Съемщик резиновых изделий (2-й разряд)

Характеристика работ. Съем тонкостенных изделий или резиновых деталей химзащиты с форм вручную или при помощи сжатого воздуха. Съем и расправка тонкостенных маканых изделий с соблюдением мер предосторожности во избежание образования складок, а также склеивания пленки. При съеме резиновых маканых перчаток - подноска рамок с вулканизованными рамками к рабочему месту. Опудривание изделий в специальной камере или по ходу ленты конвейера. Съем изделий с форм. Расправка, вывертывание и укладывание снятых изделий в тару.

Должен знать: приемы и методы съема изделий с форм, опудривания и расправки изделий; технические требования, предъявляемые к качеству изделий; устройство и обслуживание оборудования и приспособлений.

Примеры работ

1. Детали химзащиты: гофрированная трубка, кольца, ниппели, обтекатели - съем.

2. Игрушки - съем с форм.

3. Колпачки "КР" и оболочки - съем.

4. Перчатки - съем с форм.

5. Шары детские - съем с форм.

§ 58. Съемщик резиновых изделий (3-й разряд)

Характеристика работ. Съем клееных вулканизованных резиновых изделий с дорнов, болванок и колодок вручную или при помощи тисков, моторной лебедки, стрипнинг-машины и других приспособлений. Разборка форм, снятие изделий с форм, сборка пресс-форм. Сортировка готовых изделий по видам и размерам. При съеме рукавов - их расшнуровка и разбинтовка.

Должен знать: технологический процесс съема изделий; виды и размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

Примеры работ

1. Галоши, туфли резиновые, спортивная обувь - съем с колодок.

2. Маски конские - съем с болванок.

3. Ремни клиновидные - съем с разъемных пресс-форм.

4. Рукава различных конструкций длиной до 20 м - съем с дорнов.

5. Игрушки, перчатки, шары детские - съем с форм.

§ 59. Съемщик резиновых изделий (4-й разряд)

Характеристика работ. Съем вулканизованной резиновой обуви облегающего силуэта, с фигурным верхом, механическим затвором с колодок при помощи механизмов или съем вручную обуви, установленной на вагоне или специальном столе с предварительной установкой рамок с обувью в гнезда. Разрезание с помощью приспособлений или оснастки различной конструкции поверхностного слоя резины и подкладки. Съем рукавов различных конструкций при помощи машин или других приспособлений.

Должен знать: конструкцию резиновой обуви и рукавов; приемы и методы съема изделий; устройство и эксплуатацию обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Примеры работ

1. Рукава различных конструкций длиной 20 м и выше - съем с дорнов.

2. Сапожки и боты с мехзатвором, облегчающего силуэта - съем с колодок.