Тема: Оценка роли запасов в реализации стратегии организации

Дистанционное обучение по ПМ.01 Планирование и организация логистического процесса в организациях (подразделениях) различных сфер деятельности

 

МДК.01.01. Основы планирования логистического процесса в организациях (подразделениях)

  Задание: выполните конспект лекций до 14.04, обратную связь осуществлять по средствам вк или на почту zenayz 19@ mail. ru, организованно - через старосту. Все имеющиеся вопросы задавать в вк.

Тема 2.6. Логистика запасов

Тема: Оценка роли запасов в реализации стратегии организации

План лекции:

1. Понятие материального запаса и причины создания запасов

2. Классификация запасов

 

Классификация запасов

Критериями классификации запасов могут быть два параметра движения материальных потоков - пространство (или место нахождения) и время, а также функция запаса.

Классификация по месту нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные. Они включают в себя сырье, материалы, основные и вспомогательные, полуфабрикаты, детали, готовые изделия, а также запасные части для ремонта средств производства. Основная часть совокупных запасов производства представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки.

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Производственные запасы формируются в организациях-потребителях.

Товарные запасы находятся у организаций-изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения. Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на запасы в пути, запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Как отмечалось выше, каждая отдельная организация в логистической цепочке поставщиков и потребителей является, с одной стороны, организацией-поставщиком, а с другой - организацией-изготовителем. Следовательно, производственные и товарные запасы всегда имеются на предприятии.

Классификация по исполняемой функции запасов позволяет расчленить производственные и товарные запасы на несколько групп. В то же время производственные и товарные запасы в целом имеют свои специфические функции.

Производственные запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые, сезонные и переходящие.

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также организаций торговли и потребителей Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные запасы (или запасы буферные) выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве (сушка леса, например), Подготовительные запасы товарных средств производства, формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и в величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличии от текущих запасов размер гарантийных запасов - величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации по время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие запасы - это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечений непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки.

Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов.

Максимальный желательный запас определяет уровень запасов экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас (или запас страховой) аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Можно также выделить неликвидные запасы - так называют длительно-неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям.

 

Тема: Запасы в системах планирования и организации деятельности

План лекции:

1. Общая характеристика процесса управления запасами

2. Модели управления запасами

 

Модели управления запасами

 

Совокупность правил, по которым принимаются эти решения, называется моделью управления запасами. В настоящее время существует множество методов и моделей управления запасами, являющихся предметом изучения теории управления запасами:

- модель с фиксированным размером заказа

- модель с фиксированным интервалом времени между заказами

- модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня

- модель «Минимум — Максимум»

Модель с фиксированным уровнем запаса работает так: на складе есть максимальный желательный запас продукции. Потребность в этой продукции уменьшает ее количество на складе, и как только количество достигнет порогового уровня, размещается новый заказ. Оптимальный размер заказа выбирается таким образом, чтобы количество продукции на складе снова равнялось максимальному желательному запасу продукции.

Модель с фиксированным интервалом времени между заказами работает следующим образом: с заданной периодичностью размещается заказ, размер которого должен пополнить уровень запаса до максимального желательного запаса.

Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня работает следующим образом: заказы делаются периодически (как во втором случае), но одновременно проверяется уровень запасов. Если уровень запасов достигает порогового, то делается дополнительный заказ.

Модель «Минимум - Максимум» работает следующим образом: контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

Первая модель довольно устойчива к увеличению спроса, задержке поставки, неполной поставке и занижению размера заказа.

Вторая модель устойчива к сокращению спроса, ускоренной поставке, поставке завышенного объема и завышенного размера заказа.

Третья модель объединяет все плюсы двух первых моделей.

Модели управления запасами должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда.

Рекомендации по управлению запасами номенклатуры при классификации АВС

 

Для номенклатурных позиций группы А рекомендуются следующие правила:

- частая оценка прогноза и метода прогнозирования, внимательное отношение к методам построения прогнозов потребности в номенклатурных позициях, мониторинг точности реализации уже построенных прогнозов;

- ежемесячный, циклический подсчет запасов с жесткими допусками, недопустимо сколько-нибудь существенное отклонение данных о запасах, зафиксированных в информационной системе, от данных согласно проведенным подсчетам;

- ежедневное обновление данных в базе данных, необходимо использовать системы с непрерывным обновлением данных о запасах;

- частое рассмотрение требований спроса, размеров партий, страхового запаса.

Для номенклатурных позиций групп В принимаются те же меры, что и для номенклатурных позиций группы А, но реже и с большими приемлемыми допусками.

Для номенклатурных позиций группы С сформулированы следующие правила:

- основное правило: изделия должны быть в наличии. Запасов группы С может быть больше, чем нужно, но не должно быть меньше, чем необходимо;

- возможно использование для контроля объема запасов процедуры периодического осмотра, может применяться система с периодическим обновлением данных в системе;

- большие размеры заказов и большой страховой запас;

- нечастый (редкий) подсчет запасов (раз в год или в полгода) с большими приемлемыми допусками (вплоть до, например, взвешивания вместо подсчета).

Однозначно приоритетное внимание к группе А, выражающееся в повышении уровня контроля за состоянием запаса. Эта политика требует использования модели управления запасами с фиксированным уровнем заказа, модели с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня или различных их модификаций. Для группы С, имеющей наименьший приоритет, достаточен периодический контроль, который реализуется в модели управления с фиксированным интервалом времени между заказами или в различных модификациях.

Таким образом, метод АВС позволяет объективно определить номенклатуру запаса, требующую максимального внимания специалистов по качественному влиянию на деятельность организации, при этом ограничивая область управления до эффективного минимума.

 

Рекомендации по управлению запасами номенклатуры при классификации XYZ

 

Запасы группы Х характеризуются высокой стабильностью спроса. Это позволяет наладить работу с поставщиком таким образом, чтобы характеристики поставки максимально соответствовали требуемым характеристикам потребления. Минимизация является единственным подходом к управлению запасами данной группы номенклатуры.

Расчетная составляющая работы с запасом категории Х должна быть основана на использовании моделей оптимального размера заказа.

Номенклатура запаса группы Y имеет явно выраженные тенденции потребления, сезонные колебания, устойчивый рост или снижение - типичные характеристики спроса на данные группы позиции. Успешная организация поставок «точно в срок» как от внешних, так и от внутренних звеньев маловероятна. Запас должен реализовать свою основную функцию - буфера, сглаживающего различия характеристик возможных поставок и имеющегося спроса. Главной является задача оптимизации уровня запаса, который должен обеспечить заданный уровень обслуживания потребителей при минимуме общих затрат на создание и поддержание запаса.

К группе Z относятся номенклатурные позиции, не имеющие ни тенденции спроса, ни постоянства. Прогноз потребности в этих позициях возможен, но с весьма низкой точностью. В такой ситуации встает выбор между минимизацией (вплоть до исключения) или максимизацией (исходя из имеющихся финансовых возможностей) запаса группы Z.

Матрица АВС - XYZ - анализа

 

Объединение результатов классификации АВС и XYZ в матрице АВС - XYZ - очень информативный инструмент управления запасами.

 

А	АХ	АY	АZ
В	ВХ	ВY	ВZ
С	СХ	СY	СZ
	X	Y	Z

Рисунок 9 - Матрица АВС - XYZ

 

В каждую ячейку матрицы АВС-XYZ попадают те позиции номенклатуры запаса, которые были отнесены к каждой из двух указанных в ячейке групп номенклатуры. Не все ячейки матрицы будут заполнены. Если в классификации АВС присутствие групп А, В и С обязательно, то при классификации XYZ вполне возможно отсутствие одной или даже двух групп. Если производственные процессы носят стабильный характер, будет преобладать группа Х, группа Y может быть представлена незначительно.

Отсутствие групп АХ и АY может вызвать серьезные вопросы в традиционной бизнесе - это свидетельствует об отсутствии стабильного и эффективного характера работы.

Максимизация работы по группе Z в случае подгруппы АZ может привести к крайне высокому уровню капитала в запасах. С другой стороны, при отрицательной позиции к группе Z и минимизации запаса подгруппы АZ возможны серьезные потери, если в качестве критерия классификации АВС были приняты показатели, отслеживающие значимость реализации продукции группы А. Дефицит в таком случае будет крайне нежелателен. Поэтому для группы Z при наличии совмещения с классификацией АВС возможна комбинация подходов минимизации и максимизации в зависимости от групп А, В и С.

Группа СХ в силу привлекательности постоянного характера потребления не может быть исключена из сферы внимания, что типично для отношения к группе С в целом. Эта группа может стать полигоном отработки навыков поставки "точно в срок", так как вероятные срывы и высокие риски, свойственные такой работе, не будут фатальными для организации.

Матрица АВС-XYZ дает хорошую информацию для стратегического изменения позиций номенклатуры.

 

 

Дистанционное обучение по ПМ.01 Планирование и организация логистического процесса в организациях (подразделениях) различных сфер деятельности

 

МДК.01.01. Основы планирования логистического процесса в организациях (подразделениях)

  Задание: выполните конспект лекций до 14.04, обратную связь осуществлять по средствам вк или на почту zenayz 19@ mail. ru, организованно - через старосту. Все имеющиеся вопросы задавать в вк.

Тема 2.6. Логистика запасов

Тема: Оценка роли запасов в реализации стратегии организации

План лекции:

1. Понятие материального запаса и причины создания запасов

2. Классификация запасов