Восстановление деталей наплавкой

ПЛАН УРОКА

Учебной практики

Дата урока: 05.05.20г.                                                                     группа 3-18, ll курс

Мастер п/о Ткаченко Л.И.

ПМ. 02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

Тема урока:   Исправление дефектов деталей

Количество часов: 6 час.

Цели урока:

Образовательная:

1. Изучение учебного материала на учебной практике.
2. Исправлять ручной дуговой наплавкой плавящимся покрытым электродом дефекты деталей. Способствовать технологическому мышлению при выполнении самостоятельных работ: по исправлению плавящимся покрытым электродом дефектов деталей с помощью наплавки.
3. Закрепить знания обучающихся, выработать практические навыки и умения по организации рабочего места и применению безопасных приемов труда.
4. Научить: выполнять подготовку металла к сварке, овладеть техникой и технологией наплавки.
5. Научить бережному отношению к инструменту, оборудованию, экономному отношению к электроэнергии, к сварочным материалам.

Развивающая:

ОК 1.   Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.   Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.   Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.   Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.   Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.   Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.   Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

№ п/п	Элементы урока	Время	Содержание работы мастера
1.	До начала урока		Проверка исправности оборудования,
			заземления, инструмента,
			организации рабочего места
	Организационный урок	5/	Проверка списочного состава
			обучающихся,
			проверка санитарного состояния,
			рабочего места и внешнего вида
			обучающихся
2.	Вводный групповой инструктаж	30/	Проведение инструктажа по охране
			труда, электро и пожаробезопасности
			Техника и технология выполнения
			наплавки на поломанные детали
			плавящимся покрытым электродом
			Дефекты: выявление, исправление и
			предупреждение их возникновения
3.	Самостоятельная работа учащихся и текущий инструктаж	5 час.5/	Обучающиеся выполняют наплавку на
			детали плавящимся
			покрытым электродом, провожу
			текущий инструктаж
4.	Заключительный инструктаж	10/	Анализирую работы, выставляю
			оценки
	Уборка рабочих мест и осмотр оборудования	10/	Обучающиеся убирают рабочие места,
			складывают инструмент
	Подготовка к уроку		Технику и технологию выполнения резки
			покрытыми электродами листовой
			стали различной толщины

 

 

Мастер п/о                                                                      Л.И. Ткаченко

 

Ремонт ковша экскаватора

Ковш, являясь сменным узлом экскаватора, подвергается интенсивным механическим и ударно-абразивным нагрузкам при работе и чаще любых других узлов нуждается в смене. Применяя ремонтные технологии, осуществляется замена отдельных частей ковша, а также последующее дополнительное бронирование наиболее нагруженных фрагментов.

Применяемые материалы: электроды Capilla 51Ti, CrNiMo, E-7018, для бронирования – электроды Capilla 54W или проволока DT-DUR 609.

Стойкость после ремонта до 2-3 лет, стойкость брони - 1 год.

 

 

 

 

Ремонт корпуса экскаватора

Дефекты – многочисленные трещины корпуса и рамы экскаватора
Материалы: электроды Capilla 51Ti, CrNiMo, E-7018 со сваркой дополнительных накладок
Стойкость до 2х лет при условии соблюдения правил эксплуатации.

 

 

 

 

 

 

Ремонт элементов ходовой части экскаваторов

Ремонт натяжного колеса

Износ – рабочие поверхности, поверхностные трещины
Для восстановления геометрии колеса производиться наплавка порошковой проволокой DT-DUR 250 K.
Ремонт трещин с применением сварки электродами Capilla 51Ti с последующей механической обработкой.
Стойкость не мене 3х лет при условии соблюдения правил эксплуатации.

 

 

           

 

 

                                                                                                                                               

 

       8) Восстановление оси колеса

Оси – наплавка проволокой типа Э50-Э60А (Е 7018) с последующей механической.обработкой.
Стойкость - 1 год. К примеру, новые оси ходят не более 1 года.

 

 

 

       9) Восстановление наплавкой опорных стоек колеса

Опорная стойка. Наплавка внутренней и наружной поверхностей. Ремонт выдавленных фрагментов.
Материалы: сварочные электроды или проволока типа E-7018 с последующей механической.обработкой.
Стойкость в зависимости от условий эксплуатации 2-3 года.

 

 

       10) Ремонт опорных катков гусеничной техники

Аналогично ремонту опорной стойки. Наплавка наружной поверхности для восстановления геометрии опорного катка.
Материалы: сварочная проволока типа E-7018 с последующей механической обработкой.
Стойкость в зависимости от условий эксплуатации 2-3 года.

 

 

 

 

 

       11) Восстановление букс катка

Аналогично ремонту опорной стойки. Наплавка внутренней поверхности для восстановления геометрии буксы катка.
Материалы: сварочная проволока типа E-7018 с последующей механической обработкой.
Стойкость в зависимости от условий эксплуатации 2-3 года.

 

                                                                                              

Наплавка бил дробилок

Дробилки используются для измельчения породы. Била дробилок, работая в условиях ударно-абразивного и абразивного износа, являются наиболее быстроизнашивающимися деталями дробилок, лимитирующими их производительность. Износостойкость наплавленных бил в 1,5-2 раза выше износостойкости литых бил из высокомарганцевой стали 110Г13.Возможно неоднократное восстановление изношенных бил повторной наплавкой.

Восстановление наплавкой
Материал: электроды Capilla 51Ti. Для дополнительного бронирования электроды Capilla 54W или порошковая проволока DT-DUR600
При бронировании стойкость даже выше, чем новых из стали 110Г13 примерно в 2-3 раза

.

 

 

17) Ремонт наплавкой дробильных установок

Восстановление наплавкой
Материал: электроды Capilla 51Ti. Для дополнительного бронирования электроды Capilla 54W или порошковая проволока DT-DUR600
Стойкость даже выше, чем новых примерно в 2-3 раза.

 

 

 

       18) Наплавка зубьев вала питателя

Восстановление деталей геометрических размеров производится наплавкой с дополнительным бронированием
Материал: электроды типа E-7018, для бронирования электроды Capilla 54W или Capilla 54-160 (5400)
Стойкость в зависимости от интенсивности эксплуатации.

 

ПЛАН УРОКА

Учебной практики

Дата урока: 05.05.20г.                                                                     группа 3-18, ll курс

Мастер п/о Ткаченко Л.И.

ПМ. 02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

Тема урока:   Исправление дефектов деталей

Количество часов: 6 час.

Цели урока:

Образовательная:

1. Изучение учебного материала на учебной практике.
2. Исправлять ручной дуговой наплавкой плавящимся покрытым электродом дефекты деталей. Способствовать технологическому мышлению при выполнении самостоятельных работ: по исправлению плавящимся покрытым электродом дефектов деталей с помощью наплавки.
3. Закрепить знания обучающихся, выработать практические навыки и умения по организации рабочего места и применению безопасных приемов труда.
4. Научить: выполнять подготовку металла к сварке, овладеть техникой и технологией наплавки.
5. Научить бережному отношению к инструменту, оборудованию, экономному отношению к электроэнергии, к сварочным материалам.

Развивающая:

ОК 1.   Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.   Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.   Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.   Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.   Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.   Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.   Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

№ п/п	Элементы урока	Время	Содержание работы мастера
1.	До начала урока		Проверка исправности оборудования,
			заземления, инструмента,
			организации рабочего места
	Организационный урок	5/	Проверка списочного состава
			обучающихся,
			проверка санитарного состояния,
			рабочего места и внешнего вида
			обучающихся
2.	Вводный групповой инструктаж	30/	Проведение инструктажа по охране
			труда, электро и пожаробезопасности
			Техника и технология выполнения
			наплавки на поломанные детали
			плавящимся покрытым электродом
			Дефекты: выявление, исправление и
			предупреждение их возникновения
3.	Самостоятельная работа учащихся и текущий инструктаж	5 час.5/	Обучающиеся выполняют наплавку на
			детали плавящимся
			покрытым электродом, провожу
			текущий инструктаж
4.	Заключительный инструктаж	10/	Анализирую работы, выставляю
			оценки
	Уборка рабочих мест и осмотр оборудования	10/	Обучающиеся убирают рабочие места,
			складывают инструмент
	Подготовка к уроку		Технику и технологию выполнения резки
			покрытыми электродами листовой
			стали различной толщины

 

 

Мастер п/о                                                                      Л.И. Ткаченко

 

Восстановление деталей наплавкой

       Восстановление деталей наплавкой и сваркой – это технологический процесс устранения путем сварки и наплавки недопустимых дефектов образовавшихся в процессе эксплуатации оборудования. Ремонтную сварку можно выделить в самостоятельный производственный процесс, проводимый с целью восстановления конструкций, узлов, деталей, поврежденных под действием эксплуатационных нагрузок и факторов или по иным причинам.

Решение о возможности и целесообразности выполнения ремонтных работ с помощью сварки и наплавки принимается с учетом всех требований, указанных в документации на проектирование, изготовление и эксплуатации ремонтируемой конструкции.

Выполнение ремонта ответственных металлоконструкций необходимо выполнять по специально разработанной проектно-технологической документации с учетом фактического состояния металла конструкции (узла, детали), причин повреждения и отсутствия нагрузок на ремонтируемом изделии при выполнении ремонтных работ.

Способы восстановления деталей наплавкой и сваркой

Восстановление эксплуатационных повреждений можно выполнить различными способами сварки:

автоматическая сварка под флюсом сплошной или порошковой проволокой

механизированная электродуговая сварка в среде защитных газов сплошной или порошковой проволокой

аргонодуговая автоматическая и механизированная сварка с присадочной проволокой

плазменная сварка и плазменное напыление

ручная электродуговая сварка покрытым электродом.

Применительно к продукции, предлагаемой нашей компанией, а именно покрытые электроды и сварочная проволока, остановимся на двух способах электродуговой сварки – ручной дуговой сварки плавящимся (покрытым) электродом и механизированной электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. При применении порошковых самозащитных сварочных проволок использование защитного газа не обязательно.

Опыт применения.    

В настоящее время нами накоплен большой опыт восстановления деталей наплавкой и сваркой в процессе ремонта оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности.

Вот некоторые примеры по горнодобывающим предприятиям:

Ремонт ковша экскаватора

Ковш, являясь сменным узлом экскаватора, подвергается интенсивным механическим и ударно-абразивным нагрузкам при работе и чаще любых других узлов нуждается в смене. Применяя ремонтные технологии, осуществляется замена отдельных частей ковша, а также последующее дополнительное бронирование наиболее нагруженных фрагментов.

Применяемые материалы: электроды Capilla 51Ti, CrNiMo, E-7018, для бронирования – электроды Capilla 54W или проволока DT-DUR 609.

Стойкость после ремонта до 2-3 лет, стойкость брони - 1 год.