Происхождение марок нержавейки — КиберПедия 

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Происхождение марок нержавейки

2020-05-07 144
Происхождение марок нержавейки 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Сталь М390: состав, расшифровка и применение

 

Дамасская сталь на протяжении длительного времени занимала лидирующие позиции по прочности, надежности и долговечности.
Современные технологии позволили получить новый вид материала, который имеет лучшие показатели – сталь М390.

Впервые она была представлена в Австрии компанией Bohler-Uddeholm AG в начале 1990-х годов.

 

Благодаря высоким технологическим характеристикам материал получил быстрое признание, и стал использоваться для изготовления ножей. К основным ее свойствам относятся:

  1. Твердость (60-62 HRC), обусловленная уникальным строением кристаллической решетки с твердой структурой. Такой результат получен на основании тщательной выверки состава и соотношения компонентов. Сталь марки М390 подвергается закалке, что значительно повышает ее прочность.
  2. Использование ванадия и вольфрама. Заточка ножей осуществляется посредством настольных точильных агрегатов, т.к. применение водного камня приведет к значительному усложнению процесса. После такой обработки нож остается острым на протяжении длительного времени.
  3. Возможность зеркальной полировки за счет высокой твердости сплава. Ровная шлифованная поверхность стали М390 характеризуется такой же отражающей способностью, как и зеркало.

Содержание

  • Расшифровка и химсостав
  • Особенности материала
  • Технические характеристики
  • Цена
  • Применение
  • Аналоги

Расшифровка и химсостав

На сегодняшний день состав широко применяется для изготовления режущих предметов, в том числе ножей. Он относится к материалам порошкового способа производства, при обработке его происходит дробление сырья и запекание в формах при нагреве до 1500 градусов. Это позволяет использовать значительную часть легирующих элементов, что улучшает характеристики стали М390.

 

Разработка металла осуществлялась на основании норм ЕС, в соответствии с которыми химический состав стали М390, кроме железа, включает:

  • Углерод в количестве 1,85±0,05%. Он обязательно присутствует в металле высокой твердости, связывая молекулы Феррума (Fe) для улучшения механических качеств. С другой стороны, его присутствие ухудшает технологичность обработки и повышает хрупкость. Однако сталь считается оптимальным материалом по отношению хрупкости к прочности.
  • Хром содержится в стали в количестве 20±1%. Он предназначен для улучшения механических показателей и коррозионной стойкости в результате проведения термообработки. При увеличении концентрации данного химического элемента в стали марки М390 гарантируется продление срока безотказной работы при циклическом нагружении и абразивном воздействии.
  • Кремний и марганец содержатся в металле в количестве 0,7±0,1% и 0,25±0,05% соответственно. Они являются раскислителями, которые предотвращают попадание химических элементов из воздуха в сплав во время изготовления. За счет них снижается химическая ликвация, повышается прочность и качество поверхности.
  • Молибден и ванадий содержатся в количестве 1% и 3-4% соответственно. Они характеризуются высокой температурой плавления, что повышает устойчивость материала к действию повышенных температур, жесткость и улучшает технические свойства.
  • Вольфрама в стали в количестве 0,6±0,1%. Он повышает ее прочность и обладает максимальным воздействием на данный показатель по сравнению с другими компонентами.

 

Особенности материала

К преимуществам сплава относятся:

  • отменная пластичность при значительной твердости;
  • коррозионная стойкость, неспособность окисляться на воздухе и при t = 800 градусов;
  • отсутствие реакции на воздействие множества кислотных и щелочных веществ;
  • предварительная термообработка, которая включает закалку и высокий отпуск;
  • прочность, обеспечивающая разрушение при значительной нагрузке, в 1,4 раза превышающей аналогичный показатель быстрорежущих сталей.
    Разница между пределом текучести и прочности на разрыв практически отсутствует;
  • ножи из М390на протяжении длительного времени остаются острыми.

Недостатками можно считать только стоимость материала, сложность заточки и шлифования.

Нож из М390

 

Технические характеристики

Сталь М390 характеризуется следующими основными параметрами:

температурой плавления 1300-1400 градусов;
твердостью 65 ед. по Роквеллу;
пределом прочности 900 МПа;
началом разрушения 850 МПа.

Цена

Цена стали М390 составляет 200 руб. за кг и зависит от объема заказа.

 

Применение

Используется сплав для изготовления клинков для ножей, инструментов, применяемых в хирургии, промышленных резцов. Ножи характеризуются высокой твердостью и возможностью выдерживать сильные динамические воздействия. Острыми они остаются на протяжении полугода при условии соблюдения правил эксплуатации. К отрицательным качествам относится только сложность заточки, для чего потребуется специальное оборудование – точильный станок. Также важно иметь навыки в этом процессе.



Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.