Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Дисциплины:
2020-04-01 | 131 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
При проектировании за основу принят следующий технологический процесс производства.
Производство водоэмульсионных композиций представляет собой один технологический поток, состоящий из четырех последовательных операций:
- дозирование и смешение компонентов;
- диспергирование;
-постановка на «тип»
- расфасовка, маркировка и упаковка готового продукта.
Все операции процесса осуществляются в одной из четырех емкостей к дисольверу моделей DЕ – 3500 и DЕ – 5000.
Сырье в цех поступает со склада. Сыпучее сырье: двуокись титана, агакальцит, целлозайв в бумажных мешках весом по 25 кг, триполифосфат натрия в полипропиленовых мешках по 50 кг. Дисперсия DL – 420 – в емкости – контейнере из пластмассы объемом 1 м³ и весом одна тонна.
Жидкие добавки поступают со склада в следующей таре:
- диспекс, реовис, хидерол, диспонил – в полиэтиленовых бочках весом 75, 60 и 200 кг соответственно;
- тексанол, фломастер и пропиленгликоль в металлических бочках весом 180- 200кг;
- росима – в полиэтиленовых канистрах весом 55 кг.
Сырье со склада на поддонах завозится электропогрузчиком.
Загрузка воды и дисперсии DL – 420 в емкости к дисольверу производится через станцию дозирования эмульсий и воды насосами через счетчик объемного дозирования DN – 50.
Загрузка сыпучих компонентов (двуокись титана, агакальцит) производится через станцию дозирования сыпучих продуктов, оснащенную системой взвешивания с индикатором веса, двумя шнеками и бункером для растаривания сыпучего сырья.
Жидкие добавки (хидерол, диспонил, росима, тексанол, фломастер, пропиленгликоль и диспекс) с помощью бочкового насоса подаются в емкости для хранения, далее самотеком по трубопроводам с помощью системы ручных клапанов поступают в дежу, установленную на весы со шкалой до 60 кг и до 1500 кг.
|
Целлозайв, триполифосфат натрия, реовис и 10% раствор щелочи загружаются вручную.
Загрузка компонентов в емкость к дисольверу выполняется согласно рецептуры в следующей последовательности:
- загружается рецептурное количество воды и при малых оборотах фрезы дисcольвера небольшими порциями (5 – 10 грамм) вводится целлозайв. После ввода рецептурного количества целлозайва обороты фрезы увеличивают в два раза и перемешивают полученную суспензию 3 – 5 минут;
- загружается триполифосфат натрия и полученный продукт перемешивают 3 – 5 минут;
- загружается хидерол, росима, диспекс, диспонил и полученный продукт перемешивается 3 – 5 минут;
- постепенно порциями загружается двуокись титана и наполнитель – агакальцит, а также 0,5 рецептурного количества фломастер а, после чего полученная масса перемешивается и диспергируется в течение 1,5 – 2 часов;
- загружается пропиленгликоль и тексанол, полученный продукт перемешивается 10 – 15 минут;
- загружается дисперсия DL – 420 и оставшиеся 0,5 рецептурного количества фломастер а. Полученная краска перемешивается 15 – 20 минут.
Постановка на «тип»
Полученная краска не является готовым продуктом. Для доведения краски до готовности отбирается проба для определения рН среды. В случае если рН краски менее 9, вводится 10 % раствор щелочи (едкий натр) для повышения рН краски.
Затем загружается реовис 112 с целью загущения краски до необходимой вязкости, которую определяют при помощи вискозиметра ВЗ – 246.
Фасовка и упаковка готовой продукции
При соответствии рН и вязкости краски нормативным показателям готовый продукт расфасовывается на полуавтоматической линии объемного дозирования и укупорки крышками модели FLASH – 5000 – Compact в полимерную тару (евроведро).
Упаковка по ГОСТ 9980.3 (группа 10) в полимерную тару. Предельные отклонения от номинальной массы композиций, упакованных в потребительскую тару указаны в таблице 9.
|
Таблица 9
Предельные отклонения от номинальной массы, г
На ведро с краской наклеивается этикетка, содержащая информацию для потребителя.
Ведра с краской весом 1,3 кг, 3 кг и 4,5 кг упаковываются в термоусадочную полиэтиленовую пленку на термопаке ТПЦ – 550.
Готовая краска складируется на поддоне и сдается на склад готовой продукции при помощи электропогрузчиков.
Для улавливания пыли, образуещейся при растаривании сыпучих компонентов сырья (двуокись титана, агакальцит) и загрузке его в бункер установлен пылеуловитель модели ЕР.
Производство грунтовки
Загрузка сырьевых компонентов грунтовки выполняется в следующей последовательности:
- загружается рецептурное количество воды;
- загружается триполифосфат натрия и перемешивается полученный продукт 3 – 5 минут;
- загружается хидерол, росима, тексанол и пропиленгликоль и перемешивается полученный продукт в течении 3 – 5 минут;
- загружается дисперсия DL – 420, фломастер и полученная грунтовка перемешивается в течение 20 – 30 минут.
Отбор пробы для определения показателей РН грунтовки и содержания нелетучих.
При соответствии указанных показателей грунтовка расфасовывается в ПЭТ- бутылки емкостью 1,5 л, полиэтиленовые канистры емкостью 3, 5 и 10 литров.
На тару с грунтовкой наклеивается этикетка с информацией для потребителя.
ПЭТ – бутылки, канистры 3л с грунтовкой упаковываются термоусадочной пленки на термопаке ТПЦ – 550.
Готовая грунтовка складируется на поддоны и сдается на склад готовой продукции при помощи электропогрузчика или электроштабелера.
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!