Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2020-04-01 | 100 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
2.1. Определение потребности в оборудовании
Сырье и основные материалы
. Определение потребности в производственной площади
Определение потребности в электроэнергии
. Определение капитальных вложений в организации
производства
Заключение
Введение
планирование себестоимость продукция поточная
Поточные методы организации производства получили широкое распространение на машиностроительных предприятиях массового и крупносерийного типов производства. Поточная организация производства позволяет добиться существенного роста производительности труда, сокращения длительности производственного цикла, снижения себестоимости продукции и улучшения других технико-экономических показателей производственной деятельности. Поэтому организация поточного производства выбрана в качестве темы курсового проектирования по данному курсу.
Курсовой проект является комплексным и охватывает ряд важнейших вопросов экономики и организации производства.
Целью данного курсового проекта является ознакомление и изучение ряда процедур, связанных с организацией работы по обработке деталей в механическом цехе машиностроительного предприятия и планированием себестоимости продукции.
В ходе выполнения данного курсового проекта передо мной:
· произвести техническое нормирование труда
· составить графики многостаночного обслуживания для каждого рабочего места,
построить пооперационный стандарт-план,
· определить величину межоперационных заделов,
· рассчитать затраты по их статьям.
При выполнении курсового проекта мною была использована учебная, справочная, методическая литература.
|
ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Расчет основных параметров поточных линий
Таблица 1.1
Нормы затрат времени
№ операции | tоп | tо | tв | tто | tоо | tот | tр | tмр | tма | tшт |
1 | 5,8 | 4,6 | 1,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 0,2 | 4,6 | 6,2 |
2 | 6,0 | 4,8 | 1,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 0,2 | 4,8 | 6,4 |
3 | 4,8 | 3,8 | 1,0 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,8 | 0,2 | 3,8 | 5,2 |
4 | 9,8 | 7,8 | 2,0 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 2,0 | 7,8 | 0 | 10,2 |
5 | 4,7 | 3,8 | 0,9 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,7 | 0,2 | 3,8 | 5,1 |
6 | 6,4 | 5,1 | 1,3 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 0,3 | 5,1 | 6,8 |
7 | 6,8 | 5,4 | 1,4 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 6,8 | 0 | 0 | 7,2 |
Тактом выпуска предмета называется средний расчетный промежуток времени между выпуском двух смежных изделий на линии.
Ритм выпуска (запуска) предмета рассчитывается по формулам:
rв= Fg /Nв = 232800/150000 = 1,55 (шт/мин); з= Fg /Nз = 232800/153000 = 1,52 (шт/мин);
где Fg - действительный фонд времени работы линии в плановом периоде (мин);в - программа выпуска изделий в плановом периоде (шт.);з - программа запуска за тот же период времени (шт.).
Объем запуска продукции в производство определяется по формуле:
Nз= Nв*Kз =150000*1,02=153000 (шт.)
где Кз - коэффициент запуска, учитывающий возможные потери от брака на некоторых операциях, рост объема заделов и т.п.
Действительный фонд времени работы линии рассчитывается по формуле:
Fg= Fн (1- Кп) = 240000*(1-0,03)= 232800; (час.),
где Fн - номинальный фонд времени работы линии в плановом периоде, (мин);
Кп - коэффициент, учитывающий потери времени в работе линии.
Номинальный фонд времени работы линии рассчитывается по формуле:
Fн = 60*Д*tсм*Ксм=60*250*8*2=240000 (час.),
Где Д - число рабочих дней в год;
tсм - продолжительность смены;
Ксм - количество смен в сутки;
Д=250р.дн.
tсм=8 час.
Ксм=2
Расчет числа рабочих мест (станков) на поточной линии выполняется исходя из необходимости за время, равное такту, обработать на каждой операции одну деталь (изделие). Расчетное количество рабочих мест на i-ой поточной линии определяется по формуле:
Ср,i = tшт, i/rз;
Ср1 = 6,2/1,52 = 4,08
Ср2 = 6,4/1,52 = 4,21
Ср3 = 5,2/1,52 = 3,42
Ср4 = 10,2/1,52 = 6,71
Ср5 = 5,1/1,52 = 3,36
Ср6 = 6,8/1,52 = 4,47
Ср7 = 7,2/1,52 = 4,74
|
Где Ср,i - расчетное число станков на i-той операции (расчеты приведены в таблице 1.2 «Число рабочих мест»)
tшт, i - штучно - калькуляционное время на i-той операции
Принятое число станков на операции определяется по формуле:
Спр,i = (0,9+ Ср,i),
С пр1 = (0,9+4,08)=4
С пр2 =(0,9+4,21)=5
С пр3 =(0,9+3,42)=4
С пр4 =(0,9+6,71)=7
С пр5 =(0,9+3,36)=4
С пр6 =(0,9+4,47)=5
С пр7 =(0,9+4,74)=5
Общее количество станков соответственно
=4+5+4+7+4+5+5=34
где m - число операций на поточной линии
Загрузка рабочих мест определяется коэффициентом загрузки, рассчитываемым для каждой операции по формуле:
hi = С рi / С прi,
h1 = 4,08 / 4 =1,02
h2 = 4,21 / 5 = 0,84
h3 = 3,42 /4= 0,86
h4 = 6,71/ 7 = 0,96
h5 = 3,36/ 4 = 0,84
h6 = 4,47/ 5 = 0,89
h7 = 4,74/5 = 0,95
Результаты расчета сводятся в таблицу 1.2
Таблица 1.2
Расчет количества рабочих мест
№ оп. | Наименование операции | Время штучное | Расчетное число станков | Принятое число станков | Коэффициент загрузки |
1 | Фрезерная | 6,2 | 4,08 | 4 | 1,02 |
2 | Фрезерная | 6,4 | 4,21 | 5 | 0,84 |
3 | Расточная | 5,2 | 3,42 | 4 | 0,86 |
4 | Сверлильная | 10,2 | 6,71 | 7 | 0,96 |
5 | Шлифовальная | 5,1 | 3,36 | 4 | 0,84 |
6 | Шлифовальная | 6,8 | 4,47 | 5 | 0,89 |
7 | Контрольная | 7,2 | 4,74 | 5 | 0,95 |
Всего | 47,1 | 30,99 | 34 | 0,91 |
Вид поточной линии по количеству закрепленных предметов труда определяется по значению среднего коэффициента загрузки. Если средний коэффициент загрузки поточной линии составляет не менее 0,75, как в нашем случае, то линия является однопредметной.
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!