Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2020-04-01 | 199 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Необходимое число единиц технологического оборудования, шт/см, рассчитывают по формуле:
m=A/(T·q), (6)
где А – количество сырья, перерабатываемое на данном аппарате (машине), кг/см;
Т – продолжительность смены, ч;
q – средняя часовая производительность аппарата (машины), кг;
В машинном отделении определяем необходимое количество волчков, мешалок, куттеров, шпигорезок, льдогенераторов; в шприцовочном – количество шприцов, размеров столов для вязки колбас, количество рам (учитывая, что нагрузка на одну раму размером 1200x1000 мм составляет для варенных колбас – 220 кг, сосисок – 100 кг, полукопченных колбас – 130 кг, сырокопченых – 135 кг.
Необходимое количество волчков определяется отдельно для цеха посола и приготовления фарша (машинное отделение). Расчет сводится в таблицу 8. Количество сырья, перерабатываемое на куттере, берется из таблицы А1 (приложение А) (графа итого фарша без шпика и грудинки). При подсчете количества мешалок для цеха посола сырье берется из таблицы А1 как сумма всей говядины и свинины.
Количество мешалок для машинного отделения из таблицы А1 (графа общее количество фарша).
Таблица 8. Расчет технологического оборудования
Отделение | Наименование оборудования | Кол-во сырья, кг/смену | Марка оборудо-вания | Производи-тельность, кг/смену | Кол-во единиц оборудования, шт | |
расчет-ное | приня-тое | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Сырьевое: | Волчок | 20374,95 | Я4-ФВМ | 1200 | 2,1 | 3 |
Фаршемешалка | 11674,95 | ИПКС-019-200 | 1000 | 1,5 | 2 | |
Весы | 1 | |||||
Машинно-шприцовочное: | Куттер | 8700 | Л5-ФКМ-м | 1300 | 0,8 | 1 |
Продолжение таблицы 8
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Машина шпигорезная | 2509,7 | горизонтального типа ШР-250 | 250 | 1,3 | 2 | |
Льдогенератор | 4191,98 | GB 1540 | 150 | 3,49 | 4 | |
Шприц вакуумный с клипсатором | 20374,95 | ФНП-1 | 1400 | 1,9 | 2 | |
Весы | 1 | |||||
Стол для вязки батонов | 1010×1500×3700 | 2 |
|
1.3.3 Расчет количества универсальных камер
Универсальные термокамеры имеют несколько секций и предназначены для термической обработки колбасных изделий при совмещении процессов, выполняемых в последовательном порядке: прогрев – подсушка – обжарка – варка - копчение.
Общая длительность процессов термической обработки в среднем составляет:
Вареные колбасы | 130 | мин |
Полукопченые колбасы | 8 | ч |
Сосиски | 65 | мин |
Варено-копченых колбасы | 14 | ч |
Количество рам, на которые необходимо навесить вареные колбасные изделия:
n=7500/220=34 рам
Так как каждая рама за смену используется 3,7 раза, то потребуется не тридцать четыре рамы, а десять рам: (34/3,7)=10. Количество рам, на которые необходимо навесить полукопченые колбасные изделия:
n= 3450/130=26 рам
Поскольку каждая рама за смену используется 1 раз, то потребуется двадцать шесть рам: (26/1)=26. Количество рам, на которые необходимо навесить сосиски:
n= 1200/100=12 рам
Так как каждая рама за смену используется 7,4 раза, то потребуется две рамы: (12/7,4)=2 рамы. Количество рам, на которые необходимо навесить варено-копченые колбасные изделия:
n= 2850/150=19 рам
Так как каждая рама за смену используется 0,6 раза, то потребуется тридцать две рамы: (19/0,6)=32.
Таблица 9 Расчет количества универсальных камер
Наименование камер | Марка, (габаритные размеры, мм) | Загрузка, кг/ч | Число рам, шт | Число секций, шт | |
Вареные колбасы: | |||||
Термокамера «АГРОС» | АГН-1071 1500×5570×2680 | 1250 | 5 | 2 | |
Полукопченые колбасы: | |||||
Термокамера | Я5-ФТ2-Г-00 7335×5180×3800 | 400 | 18 | 1 | |
Термокамера | Я5-ФТ2-Г-04 4890×3480×3800 | 170 | 8 | 1 | |
Варено-копченые клбасы: | |||||
Термокамера | Я5-ФТ2-Г-01 7335×5180×3800 | 300 | 12 | 2 | |
Термокамера | Я5-ФТ2-Г-04 4890×3480×3800 | 170 | 8 | 1 | |
Сосиски:
| |||||
Термокамера | АГН-232 | 600 | 2 | 1 | |
ИТОГО | 53 | 8 |
Расчет рабочей силы
Численность рабочих n чел. определяют на основании выбранных технологических схем производства продукции, материального расчета, расчета оборудования по нормам выработки на одного рабочего по формуле:
(8)
где М – масса сырья в смену, которое перерабатывают на данной операции, кг;
р – норма выработки одного рабочего на данной операции в смену.
По формуле (8) определяют количество рабочих, выполняющих ручные операции (обвалка и жиловка мяса и др.). Число рабочих стоящих на оборудовании выбирается из того, что на 1 единицу оборудования приходится 1 чел. Общая численность рабочей силы складывается из рабочих, выполняющих ручные, машинные, а также подготовительные и заключительные операции, занятых на обслуживании рабочих мест, на погрузочно-разгрузочных операциях. Численность основных рабочих необходимо рассчитывать для каждого отделения. Численность вспомогательных рабочих составляет 15-20 % от численности основных. Расчет необходимого количества рабочих в смену ведется по каждой операции отдельно и сводится в таблицу 10.
Таблица 10 Расчет и расстановка рабочей силы
Наименование операций | Масса перерабатываемого сырья, кг/смену | Норма на одного рабочего, кг/смену | Количество рабочих, чел. | |
расчетное | принятое | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Сырьевое отделение | ||||
Зачистка полутуш: | 1
| |||
-говяжьих | 10767,3 | 42900 | 0,34 | |
-свиных | 18020,6 | 29500 | 0,55 | |
Разделка полутуш: | ||||
-говяжьих | 10767,3 | 20000 | 0,52 |
-свиных | 18020,6 | 16300 | 1,1 | 1 | |
Обвалка: | |||||
-говядины | 10767,3 | 1810 | 5,76 | 6 | |
-свинины | 18020,6 | 2500 | 6,45 | 7 | |
Ручной съем шпика: | 1 | ||||
свинина ІІ категории | 952,5 | 4500 | 0,2 | ||
свинина ІІІ категори | 3779,9 | 4900 | 0,8 | ||
Жиловка: | 11 | ||||
-говядины | 7899,3 | 1430 | 5,5 | ||
-свинины | 10955,3 | 2140 | 5,1 | ||
Итого: | 27 | ||||
Посолочное отделение: | |||||
Измельчение мясного сырья на волчке | 18053,31 | 2300 | 8,5 | 3 | |
Измельчение шпика на шпигорезке | 2321,9 | 5200 | 0,45 | 2 | |
Посол и перемешивание сырья на фаршемешалке | 11674,95 | 2400 | 4,8 | 5 | |
Итого: | 10 | ||||
Машинно-шприцовочное отделение | |||||
Составление фарша на куттере | 8700 | 2000 | 4,35 | 5 | |
Шприцевание колбас | 20374,95 | 4500 | 5,1 | 4 | |
Вязка батонов | 3450 | 1400 | 2,5 | 3 | |
Итого: | 12 | ||||
Термическое отделение
| |||||
Термообработка | 20374,95 | 5800 | 3,5 | 4 | |
Итого по отделениям: | - | - | - | 53 | |
Численность вспомогательных рабочих составляет 17 % от численности основных рабочих | - | - | - | 9 | |
Всего по цеху: | - | - | - | 62 |
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!