Качественная характеристика и запасы руды

Минеральный состав апатито-нефелиновых руд месторождений является однотипным. Руды отличаются в основном количественным соотношением рудообразующих минералов, а также структурой и текстурой. Основными рудообразующими минералами апатит-нефелиновых руд являются апатит, нефелин, эгирин, сфен, полевой шпат и титаномагнетит. В таблице приведен средний минеральный состав руды.

 

Таблица 1

Минералы	Месторождения
Апатит Нефелин Сфен Титаномагнетит Эгирин Полевой шпат Прочие	Кукисвумчорр, %	Юкспор, %
	36 42 7 2 10 2 1	37 40 7 2 11 2 1
Итого	100	100

 

В целом по месторождению принята для балансовых 2,88т/м, для забалансовых -2,7т/м. Коэффициент крепости руды 7-8, вмещающих пород 7-10.

 

Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки

Вскрытие

Единая схема вскрытия предусматривает:

ü транспортировку руды, добываемой на горизонтах +320м и +250м Юкспорского крыла к действующему наклонному конвейерному стволу Кировского рудника;

ü выдачу руды с горизонтов +172м и +92м по главному стволу №2.

В настоящее время объединённый Кировский рудник вскрыт следующими горно-капитальными выработками:

1. Главный ствол №1,2. Предназначены для подъема руды на поверхность, спуска-подъема людей, материалов и оборудования с горизонтов +320, +250 и +172 метра.

2. Северный воздухоподающий ствол №1,2; южный воздухоподающий ствол №2. Предназначены для подачи свежего воздуха от вентиляторно-калориферной установки.

3. Вспомогательный ствол №1, западный вспомогательный ствол. Предназначены для подачи свежего воздуха, строительства горизонтов, выдачи породы от проходки, спуска материалов, спуска-подъёма людей, выдачи воды главной водоотливной установкой горизонтов 90 и 170 м.

8. Южный вентиляционный ствол №1. Предназначен для подачи свежего воздуха от вентиляторно-калориферной установки. Служит для проветривания дробильно-доставочного комплекса и части горизонта 320м. Диаметр в свету - 5,0м.

9. Центральный вентиляционный ствол №1,2,3. Предназначены для выдачи исходящей струи воздуха, а также спуска-подъема крупногабаритного и тяжелого оборудования в основном в камеру подземного дробления руды.

12. Автотранспортные съезды №1-4. Предназначены для подготовительно-нарезных работ в блоках ускоренного вскрытия, доставки материалов, оборудования, ВВ. Сечение съездов - 18-20м в свету.

13. Наклонный конвейерный ствол, сечением 28,5 м² Служит для выдачи руды на поверхность и спуска-подъёма грузов и материалов. Ствол пройден под углом 14 до отметки +166 метра. Вскрытие нижележащих горизонтов наклонным стволом в будущем решит вопрос о внедрении конвейерного транспорта и перевода рудника на сплошную конвейерную доставку руды от места ее выпуска из блоков до погрузочных бункеров.

 

Системы разработки

На руднике применяются следующие системы разработки:

· система этажного принудительного обрушения с отбойкой глубокими скважинами в зажатой среде и вибровыпуском руды.

· система подэтажного принудительного обрушения с торцевым выпуском и доставкой руды самоходным оборудованием.

Бурение производят буровой кареткой «СОЛО-1020», диаметр скважин 102 мм. Заряжание – механизированное, зарядными машинами УЗДМ-1. Погрузка руды и доставка ее в рудоспуски производится погрузочными машинами «ТОРО – 400Е» и «ТОРО – 400Д». По рудоспускам руда с буродоставочных горизонтов перемещается на горизонт откатки, грузится в вагонетки ВГ - 4,5, ВГ-9 и электровозами К-14 доставляется к опрокидывателям. Данной системой добывается порядка  общего объема добываемой на руднике руды. При скреперной доставке по откаточному орту проходятся скреперные штреки через 15,5 метров, из которых проходятся вороник выпуска. Выпускаемая из этих воронок руда доставляется по скреперным штрекам лебедками типа 100-ЛС-2С до скреперных полков, где и производится погрузка руды в вагоны. В процессе эксплуатации установлено, что система этажного принудительного обрушения, при условии соответствия параметров и порядка ведения работ горно-геолигическим условиям, обеспечивает высокую производительность и эффективность работ.

· Для отработки глубинных горизонтов объединённого Кировского рудника применяется система разработки подэтажного принудительного обрушения с площадным выпуском руды на погрузочные заезды с применением самоходных машин ТОРО-400Д,Е.

 

Механизация работ

Проходческие работы

Для производства проходческих работ на руднике применяется следующее оборудование.

Для проведения главных откаточных выработок используются отечественные буровые каретки УБШ - 207 и БУР-2, а также финские буровые каретки «Миниматик», которые позволяют механизировать процессы бурения.

Для уборки породы при проходке горизонтальных горных выработок (откаточных) – породопогрузочные машины ППМ-42, 1ППн-5 (рельсовые); для уборки породы при проходке горизонтальных выработок на подэтажах – ПТ-4, ТОРО-400Е.

Для проведения подготовительных горных выработок применяются перфораторы ПТ - 48 с глушителем шума и другие. Для хозяйственного бурения, а также для работы в стеснённых условиях используются переносные перфораторы ПП-35 и ПП-63В

Для проходки восстающих применяется комплекс КПН - 4А, который механизирует доставку материалов и инструментов в забой и уменьшает трудоёмкость работ. Бурение производится телескопными перфораторами ПТ-48. Управление подачей свежего воздуха осуществляется при помощи блока питания дистанционного управления.

Для породопогрузочных работ и уборки породы на подэтажных выработках применяются машины ПТ-4, а на главных откаточных выработках- 1ППН-5 с погрузкой в вагонетки ВГ-4.

При проходке и углубке стволов применяется стволовая погрузочная машина 2КС-2У/40.

Для бурения глубоких скважин применяется буровой станок НКР-100М. На горизонте +172 метра для бурения глубоких скважин диаметром 70 мм взамен станков НКР-100М, предусматривается применять самоходные установки вращательно-ударного бурения СБУ-70У. На открытых работах для бурения глубоких скважин применяются станки 2СБШ-200Н.

Для разворотки рудоспускных дучек, проходки восстающих – телескопические перфораторы ПТ-36, часть воронок будет разделываться в две-три стадии с помощью перфораторов ВВД и глубоких скважин диаметром 85мм.

 

Очистные работы

Для бурения взрывных скважин предусмотрено применение высокопроизводительных самоходных установок:

1. Станок буровой шарошечный для бурения глубоких скважин диаметром 243-250мм БШ-200СА.

2. Станок буровой ударно-вращательного бурения скважин диаметром 105-160мм БП-160С.

3. Станок буровой гидравлический ударно-вращательного действия для скважин диаметром 50-85мм 2БУ-80с.

Имеющиеся на руднике станки НКР-100 будут постепенно заменяться станками «Симба»

Взрывные работы

Проектом предусматривается механизированная зарядка взрывных скважин с использованием зарядных и доставочных машин в том числе:

-комплекс механизации взрывных работ в составе:

а)вагон для доставки взрывчатых веществ ВД-2,4

б)перегрузочно-зарядная машина МП-6

в)тележка для зарядного трубопровода ТТ-250

г)механизм подачи зарядного трубопровода в скважину МТ-100

-зарядная машина УМБ-С1П

-машина для контейнерной доставки взрывчатых веществ МКД-2

-универсальный контейнер с пневмодиафрагмой

Заряжание взрывных скважин производят зарядными машинами МП-6 иУМБ-С1П.