Теоретические аспекты необходимости внедрения запасов на предприятии

 

На современных предприятиях все больше внимания уделяется такой науке как логистика. Логистика становится популярной не без основания. Цель любого предприятия - получение прибыли. Чтобы получить максимальную прибыль, которая не только покроет убытки, но и даст возможность предприятию совершенствоваться и развиваться, необходимо учитывать все ее составляющие, определять их состояние, выявлять негативные факторы, влияющие на них и находить самые надежные и быстрые способы их устранения. Правильно определить, что необходимо производить предприятию, выбрать лучших и надежных поставщиков, создать необходимые запасы, найти выгодные варианты их хранения, оптимально распределить ресурсы по складам, разработать оптимальные маршруты поставок продукции, рассчитать все транспортные расходы, найти способы их минимизировать - все это очень важно для производственного процесса и предприятия в целом. Все эти составляющие влияют и на себестоимость продукции. Снижение себестоимости продукции - один из путей увеличения прибыли.

Управление запасами - оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения.

Прежде чем готовая продукция попадет конечному потребителю, она проходит производственный цикл, начиная от сырья (полуфабриката) и заканчивая готовой продукцией. Учитывая, что ситуация на рынке носит непредсказуемый характер это отражается на производственном процессе. Назвать точную цифру, сколько будет продано готовой продукции в следующем месяце, не берется ни один специалист.

Чтобы не остановилось производство из-за отсутствия запасов сырья, по причине увеличения резкого спроса или перебоев в снабжении, то на производстве создаются запасы. Если бы производственный процесс функционировал бы как единый конвейер, то потребности в запасах сводились к нулю. В реальной жизни этого не происходит.

Создание запасов всегда сопряжено с дополнительными финансовыми расходами.

Затраты, связанные с созданием и содержанием запасов можно разбить на несколько групп:

отвлечение части финансовых средств на поддержание запасов;

расходы на содержание специально оборудованных помещений (складов);

оплата труда специального персонала;

дополнительные налоги;

постоянный риск порчи, нереализации просроченного товара, хищения.

В свою очередь отсутствие необходимого объема запасов приводит также к расходам, которые можно определить в следующей форме потерь:

потери от простоя производства,

потеря от упущенной прибыли из-за отсутствия товара на складе в момент возникновения повышенного спроса,

потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам;

потеря потенциальных покупателей и др.

Кроме финансовых расходов, связанных с формированием запасов, предприниматель должен руководствоваться конъюнктурой рынка. Т.е. На рынке действуют побудительные мотивы.

Перечислим основные мотивы, которыми руководствуется предприниматель, создавая материальные запасы:

возможность колебания спроса;

сезонные колебания спроса на некоторые виды товаров;

скидки за покупку крупной партии товаров;

спекуляции на росте цен;

снижение издержек, связанных с размещением и доставкой заказа;

снижение издержек, связанных с производством единицы изделия;

возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;

возможность немедленного обслуживания покупателей;

сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей;

упрощение процесса управления производством.

По перечисленным выше причинам предприниматели, как в торговле, так и в промышленности, отдают предпочтение созданию запасов, так как в противном случае увеличиваются издержки обращения, т.е. уменьшается прибыль.

По назначению запасы делятся на два основных вида: производственные и товарные, которые в свою очередь делятся на три подвида: текущие, страховые, сезонные.

Управление запасами на каждом из этих участков имеет свою специфику.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов".

Склады различаются по:

размерам: от небольших помещений до складов гигантов (площадью в несколько сотен тысяч квадратных метров);

высоте укладки грузов. Существуют склады в которых специальные устройства способны поднять и уложить груз в ячейку на высоте более 24 метров;

конструкции: закрытые - размещаются в отдельных помещениях, полузакрытые - иметь только крышу и неполное количество стен, открытые - специально оборудованные площадки;

параметрам содержания (хранения) - поддерживается специальный режим температуры и влажности;

степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические;

наличию железнодорожных путей или водного пристанционные или портовые склады, прирельсовые, глубинные;

широте ассортимента хранимого груза: специализированные, со смешенным или универсальным ассортиментом;

признаку места: склады на участке движения продукции производственно - технического назначения и товаров народного потребления.

В логистических процессах склады выполняют следующие функции:

)   временное размещение и хранение материальных запасов;

) преобразования материальных потоков;

) обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает три материальных потока: входной, выходной, внутренний.

При обслуживании входного потока выполняются работы по разгрузке транспорта, проверке количества и качества прибывшего груза.

Обслуживание выходного потока включает погрузку транспорта.

Внутренний поток перемещается внутри склада.

Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменениям характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе. Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции:

обеспечивают концентрацию товаров, доукомплектовку продукции, подборку ее в нужном ассортименте;

организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребителя, так и на склады других оптовых посреднических фирм;

осуществляют хранение резервных партий.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства (выходные оптовые базы), принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления (торговые оптовые базы), получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия".

Различаются склады по степени механизации.

На статистических складах отборщик передвигается вдоль ячеек стеллажа в специальном стеллажном подъемнике, отбирая необходимый товар.

На высотных динамических складах стеллажный подъемник автоматически подается в ячейки с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения.

Максимальная высота статистических складов составляет обычно 12 м. Длина стеллажей выбирается произвольно, но считается оптимальным соотношение 1/5.

Динамические склады обычно крупнее статистических. Высота стеллажей - 16-24 м, но может достигать и 40 м. Длина - вплоть до 150 м.

При разработке планировок складских помещений необходимо соблюдать следующие основные требования:

максимально использовать складские площади и объемы;

обеспечивать соответствие ширины проходов между технологическим оборудованием техническим характеристикам используемых механизмов;

иметь центральные проходы, обеспечивающие свободный поворот в них напольно-транспортных средств и встречное их движение;

располагать участки приемки с той стороны склада, откуда происходит основное поступление товаров, а участки комплектования - с той стороны склада, откуда производится основной отпуск товаров;

рабочие места товароведов-бракеров оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков, а заведующего складом - вблизи участка комплектования с возможностью максимального обзора складского помещения;

движение грузопотоков должно быть организовано с таким расчетом, чтобы встречные перевозчики были сведены к минимуму (за исключением складов с совмещенными участками приемки и отпуска грузов);

учитывать соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.

При выборе малым предприятием склада общего пользования проблема решается достаточно просто и сводится лишь к расчету необходимой складской площади. К тому же при изменении рынка сбыта условия аренды могут корректироваться в зависимости от меняющихся интересов фирмы.

При рассмотрении вопроса о размещении складского помещения необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на выбор:

) близость к рынкам сбыта;

) наличие конкурентов;

) близость к рынкам снабжения;

) уровень жизни населения;

) наличие трудовых ресурсов;

) заработная плата;

) транспортные коммуникации;

) налоги, финансирование.

При рассмотрении конкретного места расположения следует обратить внимание на следующие факты:

) наличие железнодорожного транспорта;

) существующие транспортные коммуникации;

) расстояние до объектов снабжения и сбыта;

) пределение принадлежности района застройки (к сельской местности, крупному городу - окраина, пригород и т.д.);

) стоимость земли;

) водные коммуникации;

) разрешение экологической службы города.

Эффективное функционирование складов в системе логистики, независимо от их назначения и вида деятельности, возможно лишь при успешном решении целого ряда основных проблем. К таким проблемам, с которыми сталкиваются малые предприятия при создании складского хозяйства и при рационализации действующих складов, можно отнести:

выбор между собственным складом и складом общего пользования;

выбор места расположения склада;

определение вида и размера склада;

разработка системы складирования.

3. Мероприятия по созданию запасов материальных ресурсов на ООО "Нолинская кондитерская фабрика"

3.1 Проектные мероприятия по внедрению склада на ООО "Нолинская кондитерская фабрика"

 

В ходе анализа деятельности ООО "Нолинская кондитерская фабрика" выяснилось, что значительный ущерб предприятию доставляет то, что отсутствует запас материальных ресурсов. По этой причине производственный процесс всегда подвержен риску быть прерванным. Как выяснилось из статистики предприятия, примерно 4 % заказов не выполняется из-за накладок, касающихся отсутствия запаса материальных ресурсов. Это очень внушительная цифра, поэтому данная проблема требует своего решения. В данной работе предлагается открыть на предприятии склад для хранения определенного запаса, чтобы производство всегда было подстраховано от непредвиденных обстоятельств, связанных с работой поставщиков и другими внешними факторами. Затем провести анализ затрат на проведение данного мероприятия и оценить эффективность проведенных работ.

Первое, что необходимо сделать - это выбрать месторасположение склада. В нашем случае самым подходящим вариантом является использовать имеющееся у предприятия помещение, площадью 50 кв. м., где хранится инвентарь и устаревшее оборудование. Под инвентарь можно выделить помещение гораздо меньших размеров, а устаревшее оборудование необходимо либо разобрать на запасные части, либо продать по уценке, либо просто утилизировать. Вариант является достаточно выгодным, так как нам не придется арендовать или покупать помещение. Таким образом открытие и содержание склада будет включать в себя лишь:

затраты на покупку поддонов;

затраты на электроэнергию;

затраты на теплоснабжение;

заработная плата персоналу;

прочие затраты.

)   Затраты на теплоснабжение.

Они прямым образом зависят от площади помещения и рассчитываются по формуле:

 

Зтепл. = Sобщ * Т * N

 

где Зтепл. - затраты на теплоснабжение;

Т - тариф на теплоснабжение;

N - количество отапливаемых суток в месяц;

Sобщ - общая площадь склада.

 

Зтепл. = 50 кв. м. * 0,0342 Гкал/ кв. м. * 834,24 руб. * 30 дн. = 42796,5 руб.

 

)   Затраты на электроэнергию.

Рассчитаем по формуле:

 

Зэл. = P * Т * Нсут. * N

 

где Р - количество действующих ламп на складе;

Т - тариф на электроэнергию;

Нсут. - суточная норма потребления электроэнергии;

N - количество суток в месяц использования электроэнергии.

 

Зэл. = 20 * 0,03 кВт * 2 руб. * 30 = 36 руб.

 

)   На покупку поддонов выделим 9000 рублей.

4) Заработная плата персонала:

грузчики (4 человека):

 

Зпл. = 5 000 * 4 = 20 000 руб.

 

кладовщики (2 человека):

 

Зпл. = 6 000 * 2 = 12 000 руб.

 

) заведующий складом (1 человек):

 

Зпл. = 7 000 * 1 = 7 000 руб.

Зпл. общ. = 20 000 + 12 000 + 7 000 = 39 000 руб.

Зобщ. = 42 796,5 + 36 + 9 000 + 39 000 = 90 832,5 руб.

 

Таким образом, с учетом прочих затрат, на которые выделим порядка 9 000 руб. в месяц, общие затраты на содержание склада составят примерно 100 000 руб. Стоит отметить, что данное мероприятия входит и в интересы ООО "КИО", поэтому часть издержек можно возложить на него.