Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах.

 

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделий располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. При недостатке места можно располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию

              

 

Некоторые рекомендации по обозначению шероховатости на чертежах

Примеры нанесения обозначений шероховатости на чертежах

 

Если все поверхности изделия имеют одинаковую шероховатость то обозначение шероховатости помещается в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносится. Размеры и толщина линий знака шероховатости, в этом случае, в 1,5 раза больше знаков, нанесенных на изображении

 

Если часть поверхностей изделия имеет одинаковую шероховатость, то обозначение наносится, как показано на рисунке. Знак  означает, что все поверхности, на которых не нанесены обозначения, должны иметь шероховатость, указанную перед знаком в скобках. Размеры знака, взятого в скобки и обозначающего слово "остальное" должны быть одинаковы с размерами знаков, нанесённых на изображении

 

 

Если часть поверхностей по чертежу не обрабатывается (сохраняется в состоянии поставки), то обозначение наносят, как показано на рисунке.

2.9 Обозначение материалов на чертежах и эскизах деталей

 

На чертежах деталей должно быть указано обозначение материала, из которого изготовляется деталь. Обозначение материала устанавливается стандартом или техническими условиями, по которым выпускается данный материал.

Обозначение материала помещается в основной надписи чертежа и в общем случае должно содержать наименование материала, марку и номер стандарта или технических условий, например: Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими химическими элементами, которые в марках стали условно обозначаются буквами: X - хром; Г - марганец; Н - никель; В - вольфрам; М - молибден; Ю - алюминий; С - кремний; Т - титан.

Ниже приводятся некоторые сведения о материалах, которые встречаются в процессе оформления чертежей, выполняемых при изучении курса инженерной графики.

Углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380 - 2005) широко применяется в машиностроении. Марки стали обозначают:

- Ст0 - неответственные строительные конструкции, шайбы, кожухи;

- Ст1 - малонагруженные детали металлоконструкций, шайбы, шплинты, прокладки;

- Ст2 - детали металлоконструкций, рамы, оси, валики;

- Ст3 - цементируемые детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (кольца, цилиндры);

- Ст4 - детали с невысокими требованиями к прочности (валы, пальцы, тяги, крюки, гайки);

- Ст5 - детали с повышенными требованиями к прочности (валы, оси, звездочки, зубчатые колеса, шатуны, крепежные детали);

- Ст6 - детали с высокой прочностью (валы, оси, шпиндели, муфты, шатуны).

Цифры в обозначении марок стали указывают условный номер марки стали в зависимости от химического состава.

Пример условного обозначения : Ст3 ГОСТ 380- 2005.

Углеродистая качественная конструкционная сталь (ГОСТ 1050 - 88).

Число, обозначающее марку стали, указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Из этой стали изготавливают детали с повышенными требованиями к прочности.

Марки стали обозначают:

- 08кп (кипящая), 08, 08пс (полуспокойная), 10кп, 10, 10пс, 15кп,15, 15пс - зубчатые колеса коробок скоростей, грузоподъемные кованые крюки, кулачки;

- 20кп, 20, 20пс, 25, 30 - оси и рычаги коробок скоростей и тормозов, валики, ролики, упоры, муфты, шпонки, фланцы;

- 35, 40, 45 - рукоятки, ступицы, гаечные ключи, фланцы, диски, штифты;

- 50, 55, 58, 60 - коленчатые и карданные валы, шлицевые валы, шатуны, рейки, поршни, фиксаторы, втулки, вилки.

Чем больше число в марке стали, тем выше ее прочностные свойства.

Пример условного обозначения : Сталь 45 ГОСТ 1050—88.

Чугун - представляет железоуглеродистый сплав, имеет несколько видов, выпускается по соответствующим стандартам: серый чугун (ГОСТ 1412-85), ковкий чугун (ГОСТ 1215-79).

В условное обозначение чугуна входят буквы, которые указывают вид чугуна, например: серый чугун - СЧ; ковкий чугун - КЧ.

Серый чугун по ГОСТ 1412—85 выпускается марок СЧ10, СЧ15,СЧ20, СЧ25, СЧЗО, СЧ35. Цифры обозначают минимальное временное сопротивление при растяжении в МПа 10-1. Чем больше число, тем чугун тверже и прочнее на растяжение и изгиб.

Пример обозначения: СЧ20 ГОСТ 1412-85.

Ковкий чугун (ГОСТ 1215-79). Наиболее распространенные марки чугуна: КЧ30-6, КЧЗЗ-8, КЧ35-10, КЧ37-12. Первые две цифры обозначают временное сопротивление разрыву в МПа 10-1, вторые - относительное удлинение в процентах. Чем больше число, тем выше твердость.

Пример обозначения: КЧ60-3 ГОСТ 1215-79

Медь и медные сплавы отличаются высокой теплопроводностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью, высокой температурой плавления.

Латунь - медно-цинковый сплав с добавлением других металлов: олова, алюминия, никеля, марганца, свинца и др. Некоторые марки:Л63, Л70, ЛА77-2, ЛС59-1, Л062-1, ЛЖС58-11.

Латуни обозначаются буквой Л и цифрой, показывающей содержанием меди в процентах. В специальных латунях после буквы Л пишут прописную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают содержание легирующих элементов в процентах.

Пример обозначения: Л63 ГОСТ 15527-70.

Бронза - сплав меди с оловом с добавлением цинка, свинца, никеля (ГОСТ 613—79). Марки оловянных бронз: Бр06ЦбСЗ; Бр05Ц5С5; Бр04Ц4С1.

Пример обозначения: Бр06ЦбСЗ ГОСТ 613-79

Марки безоловянных бронз (ГОСТ 493-79):БрА9Мц2Л; БрА10ЖЗМц2; БрА10Ж4Н4Л.

Пример обозначения: БрА5 ГОСТ 18175—78.

В приведенных примерах марок буквы обозначают: О - олово, Ц -цинк, С - свинец, Н - никель, А - алюминий, Ж - железо, Мц -марганец, Б - бериллий, Т - титан; цифры - среднее содержание элементов в процентах.

Основными компонентами алюминиевых сплавов являются кремний, медь, магний, цинк.

По ГОСТ 1583-89 применяются литейные алюминиевые сплавы следующих марок: АК12, АК9ч, АК7ч, АК5м, АМ5 и др. Сплавы высокой прочности называют дюралюмином и также применяются в штампованных деталях.

Марки: Д1, Д16, Д18 и др.

Пример обозначения: Сплав Д 16 ГОСТ 4784—74.

Неметаллические материалы. Существует значительное количество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы.

Текстолит - конструкционный материал широкого применения (шкивы, кронштейны, вилки, втулки, бесшумные зубчатые колеса). Изготавливается марок ПТ, ПТК, ПТМ и др.

Пример условного обозначения текстолита марки ПТК 1-го сорта, толщиной 20 мм: Текстолит ПТК-20, сорт 1 ГОСТ 5—78Е.

Фенопласты в зависимости от состава, свойств и назначения делятся на типы, группы и марки в соответствии с ГОСТ 5689-79. Из него изготавливают клапаны, наконечники, рукоятки, маховики. цвета, изготовленного на фенольной новолачной смоле 010 с наполнением 60: Фенопласт Ж2-010-60 черный ГОСТ 5689—79.

Листовой винипласт марок ВН, ВД6, ВНЭ по ГОСТ 9639-71 применяют для изготовления трубок, корпусов кранов и вентилей.

Пример условного обозначения листов марки. ВН, длиной 1300 мм, шириной 500 мм: Лист винипласта ВН 1300х 500 х 2,0 ГОСТ 9639—71.

Фторопласт-4Д по ГОСТ 14906—77 выпускается марок Ш, Л, T, У и применяют для изготовления манжет, прокладок, электротехнических изделий, вкладышей подшипников, работающих при повышенных температурах с минимальным трением.

Пример обозначения: Ф-4Д Ш ГОСТ 14906-77.

Полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16338—85) применяют для изготовления клапанов, золотников, хозяйственных изделий. Наиболее распространенные марки: 20108-001, 20208-002, 20708-016, 271-70,273-73, 276-75.

Пример обозначения: Полиэтилен 21008-075 ГОСТ 16338—85.

 

2.9 Передачи зубчатые

 

Зубчатые передачи - это механизмы, состоящие из деталей с зубьями, которые сцепляются между собой и передают вращательное движение с одного вала на другой. Они могут также менять частоту вращения. помощью различных деталей, совокупность которых называется передачей.

Передачи по своим действиям разделяются на передачи трением (фрикционные, ременные) и передачи зацеплением (зубчатая, цепная, реечная, червячная). К составным частям передач относят катки (ролики), шкивы, зубчатые колеса, червяки, рейки, валы, ремни, цепи, муфты, подшипники и др.

Зубчатые передачи классифицируют по взаимному расположению осей вращающихся деталей на:

- передачи с параллельными осями (рисунок, а, г, и);

- с пересекающимися осями (рисунок, д);

  - со скрещивающимися осями (рисунок, ж).

Зубчато-реечные передачи, преобразующие вращательное движение в поступательное или наоборот (рисунок, е), и храповые механизмы, допускающие вращение вала, на котором закреплен храповик, только в одном направлении (рисунок з), являются частными случаями передач.

В зависимости от относительного расположения зубчатых колес у цилиндрических передач: передачи с внешним (рисунок, а, б, в) и внутренним зацеплением (рисунок, и);

По характеру линии зуба и ее направлению относительно образующей цилиндрической или конической поверхности колеса: передачи с прямыми зубьями (рисунок, а, д, и), с косыми зубьями (рисунок, б), с шевронными, т. е. угловыми (рисунок, в), а также с криволинейными винтовыми, спиральными и другими зубьями;

По форме профиля зубьев; передачи с зубьями эвольвентного (они наиболее распространены) и неэвольвентного профиля (например, часовые механизмы, круговинтовые передачи М. Л. Новикова). У звездочек цепных передач профиль зубьев очерчивается по дугам окружностей. Храповые колеса имеют зубья специального профиля;