Технология изготовления жестяницких изделий.

       При изготовлении систем и устройств, в состав которых входят жестяницкие изделия, выполняют заготовительные и монтажно-сборочные работы.

       При заготовительных жестяницких работах осуществляют технологические операции, различающие по назначению, качественным характеристикам, применяемым оборудованию, приспособлениям и инструментам. Можно выделить шесть групп операций:

1. подготовительные (правка листового металла, построение разверток, разметка заготовок).

Правка метала, состоит в выправлении листового металла и изготовленных из него деталей, имеющих дефекты. Дефекты проявляются в виде вмятин, выпучен различных форм, изгибов. Эти дефекты образуются после термической обработки, сварки, пайки. Разметка заготовок состоит в нанесении на поверхность материала разметочной линии. Эта операция является одной из наиболее ответственной. Разметка по шаблону – наиболее распространенный и простой способ разметки.

2. операции с применением режущих инструментов (опиливание, резание, рубка металла, сверление).

Опиливание металла – операция по обработке металла режущим инструментом – напильником. Опиливание поверхностей бывает черновым и чистым. Резку листового металла выполняют с помощью разделения целого листа, полосы или ленты на заготовки определенной формы и размеров. Различают следующие способы резки листового металла: прямолинейный, криволинейный, смешанный.

3. операции по формоизменению заготовок (гибка деталей, профилей, отбортовка, выколотка металла).

Гибкой листов из стали и цветных металлов получают заготовки для изделий цилиндрической или прямоугольной формы. Операцию гибки для изделий цилиндрической и конической формы называют выкаткой. Зиговка – операция, выполняемая с целью образования на листовом металле выступов и углублений.

4. операции по соединению заготовок (холодная клепка, пайка и сварка).

Холодная клепка – операция по получению неразъемных соединений с помощью заклепок различной формы и размеров. Клепку выполняют двумя методами: прямым и обратным. Фальцовка металла – операция по получению неразъемных соединений с помощью фальцевых швов. Фальцовку применяют при изготовлении из листовых заготовок и других фасонных частей воздуховодов. Пайкой получают неразъемные соединения металлических деталей с помощью расплавленных металлов или сплавов, называемые припоями. Наиболее распространены паяные соединения – стыковые, нахлесточные, с косым разрезом. Основным инструментом пайки является паяльник.

5. операции по нанесению покрытий.

6. контроль качества и комплектности готовых изделий.

Правила техники безопасности

Допуск к работе.

       К жестяницким работам допускаются рабочие не моложе 16 лет, а к кровельным не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и после обучения сдавшие экзамен по утвержденной программе. Рабочим выдается удостоверение. Лица, у которых нет удостоверения, до работы не допускаются.

Организация рабочего места.

       Организация рабочего места должна обеспечить безопасное выполнение работ. Для этого рабочее место должно быть хорошо освещено. При работе с подмостей у проемов, расположенных над землей или перекрытием на высоте 1 м и более, рабочие места должны быть ограждены. При одновременной работе в двух или более ярусах необходимо устраивать сетки, козырьки.

       Все механизмы, инвентарь, инструменты и машины должны соответствовать характеру выполняемой работы и быть исправны. На всех участках, где это требуется по условию работы вывешиваются предупредительные знаки.

       Складировать и хранить материалы необходимо строго определенных местах.

       На каждом объекте предусматриваются аптечки и другие средства для оказания первой медицинской помощи.

Требования к инструменту.

Каждый рабочий перед началом смены обязан проверить инструменты и приспособления. К ручному инструменту предъявляются следующие требования:

1.деревянные рукоятки ударных инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых пород, гладко обработаны и надежно закреплены.

2.бойки молотков или кувалд должны иметь ровную несбитую и слегла выпуклую поверхность.

3.на шейках деревянных ручек ножовок, напильников должны быть упорные кольца.

4.зубила и бородки должны быть длиной не менее 1500 мм и правильно заточены.

5.размеры гаечных ключей должны соответствовать размерам головок болтов гаек.

6.тиски следует устанавливать на высоте так, чтобы их губки находились на уровне локтя слесаря, тиски должны прочно прикреплены к верстаку.

7.на режущих кромках кровельных ножниц не допускаются выкрошенные места, вмятины и заметные следы притупления.

При работе с электроинструментом запрещается:

Разбирать и ремонтировать инструмент без отключения кабеля от питающей сети;

Менять сменный орган без выключения электроинструмента;

Переходить с одного участка на другой, не выключив инструмент;

Оставлять без надзора инструмент, присоединенный к электросети.

       Электроинструмент периодически проверяют. Не реже одного раза в три месяца проверяют изоляцию мегомметром с регистрацией результатов в специальном журнале. Инструмент нужно два раза в год разбирать, проверять и смазывать.

 При работе с пневмоинструментом запрещается:

Присоединять инструмент к шлангу и отсоединяться от него при открытом вентиле воздухораспределительного устройства;

Вставлять и вынимать сменный орган при открытом воздушном вентиле сети;

Перегибать шланг или завязывать его узлом для прекращения подачи воздуха в инструмент;

Заглядывать внутрь продуваемого инструмента.

После работы рабочий обязан:

Обтереть, осмотреть и сдать пневмоинструмент в кладовую, выпустить из шлангов конденсат, свернуть их в бухты и сдать в кладовую.