Предложение по реализации выбранных направлений инновационного развития

Новое производство «Центр А» можно сопоставить по объемам с его основным конкурентом, работающим в Петербурге, - ООО «Балтрос». Эта компания, входящая в НП «Банкирский дом Санкт-Петербург», весной этого года запустила ДСК «Славянский», способный производить около 700 домокомплектов в год (около 100 тыс. кв. м). В следующем году ДСК «Славянский» запустит вторую линию завода, которая удвоит мощности комбината. Вся продукция ДСК «Славянский» идет на реализацию проекта «Новая Ижора» -  в Колпинском районе на территории 285 га ООО «Балтрос» возводит малоэтажный поселок, общая площадь жилья в котором составит 550 тыс. кв. м.

Основные преимущества каркасной технологии в индивидуальном домостроении - дешевизна и быстрота возведения. Однако многое будет зависеть от качества исполнения. Зная стремление девелоперов к экономии, нельзя сбрасывать со счетов вероятность низкого качества строительства. Пока что против технологии играет ее инновационность, еще не было повода убедиться, что она идеально подходит для климатических условий. В этом смысле от первых масштабных проектов будет во многом зависеть, как сложится имидж каркасных домов в сознании потенциальных покупателей. И очень важно, по крайней мере на современной стадии, четко разделять ценообразование в каркасных объектах и в традиционных деревянных и кирпичных - пока все-таки имеет смысл обкатывать технологию в сегменте недорогих коттеджей, это является весьма хорошим вариантом для компании «Центр А».

Аналитики рынка недвижимости отмечают, что за панельно-каркасным домостроением большое будущее. В ближайшем будущем массовое строительство масштабных коттеджных поселков будет связано с использованием такого материала, как панель-каркас. Это новая технология, но уже на сегодняшний день существует несколько заводов по производству быстровозводимых домов по данной технологии, те есть панельно-каркасной. Спрос на загородное жилье в ближайшее время будет расти. С каждым годом  спрос на загородную недвижимость растет - это связано и со значительным ростом цен на городскую недвижимость, и с тем, что у потребителя постепенно формируется определенный взгляд на загородный дом (возможность загородному дому стать альтернативой городской квартире, экологичность и многое другое). В связи с этим растут и требования к качеству и скорости возведения домов. На этом фоне, доля панельно-каркасного домостроения как одного из самых дешевых видов жилья будет расти.

На заводе «HAUS-KONZEPT Центр А», выпускающем конструкции для быстровозводимых домов коттеджного типа, введен в строй новый цех по производству большепролетных клееных деревянных конструкций. Конструкции будут предназначены для строительства спортивных сооружений, общественных и промышленных зданий, птицефабрик, помещений для крупного рогатого скота и других сельскохозяйственных объектов. Мощность нового производства – 40 тыс. куб. метров клееных конструкций в год. Производственные площади – более 20 тыс. кв. метров. Общий объем инвестиций (покупка и реконструкция цеха, приобретение оборудования в Германии) составил 15 млн. EURO. Технологические линии укомплектованы оборудованием ведущих европейских производителей: фирм Grekon Dimter, Waco, Weinig, H.Hundeger, Rex и др. Оборудование позволяет изготавливать деревянные конструкции практически любых размеров и форм длиной до 30 тыс. мм максимальным сечением 250х2000 мм.

Продукция нового предприятия будет востребована: на рынок выводятся проекты загородных поселков, которые необходимо обеспечить объектами социальной инфраструктуры. Для этого большепролетные конструкции подходят лучше всего. Кроме того, деревянные конструкции обойдутся строителям пусть ненамного, но дешевле, чем металлические.[7]

КДК позволяет уменьшить металлоемкость проекта в 3 раза, массу зданий в 2–3 раза, трудоемкость монтажа в 2,5 раза. К тому же, в отличие от монолитного железобетона, строительство зимой с КДК не требует электропрогрева.

Деревянные клееные конструкции в 5 раз легче бетона, и потому в мансардном строительстве можно обойтись без тяжелого грузоподъемного оборудования (балка КДК длиной 15 м не превышает 100 кг). Сегодня, когда цены на металл значительно выросли, применение КДК экономически целесообразно. Кстати, за рубежом клееные деревянные конструкции на 30% дешевле металлических и железобетонных.

Ренессанс КДК был вызван, в первую очередь, достоинствами дерева как экологически чистого, химостойкого конструктивного материала. Это высокая прочность при малом весе, что позволяет снизить нагрузку на фундаменты и стены.

Испытания армированной фермы КДК длиной 50 м показали: она выдерживает груз в 500 т. Ничто не сравнится с деревом по сейсмостойкости. Поэтому из 4 млн. м3 клееной древесины, производимых в мире, почти половина применяется в Японии, в том числе в виде каркасов многоэтажных жилых домов.

Во всем мире строительство в горах спортивных сооружений и гостиниц из соображений сейсмики и переменчивости погодных условий выполняется также в дереве. Огнестойкость клееного деревянного массива значительно выше огнестойкости металла. Обугливание КДК происходит со скоростью 0,6–0,7 мм в минуту при любой температуре. И внутренность дерева почти не прогревается. Существуют сегодня в России и эффективные технологии защиты. В московском экспертно-научном центре «ЭНЛАКОМ»  например, разработан состав, который вспенивается при пожаре и защищает деревянные конструкции от возгорания в течение 30 мин.

В отличие от цельной древесины, клееная позволяет использовать более современные и экономичные конструктивные решения, не ограничивая размер деревянных элементов. Ключевой фактор применения КДК – их долговечность: при правильной технологии производства и монтажа не менее 100 лет.

Потребность российской экономики в КДК более 500 тыс. м. куб., но производится пока в 2 раза меньше.

Ряд недостатков древесины легко устранимы современными методами. Гниль, выпадающие сучки, обзол вырезаются. Древесина для КДК стерилизуется в процессе высокотемпературной сушки. Против раскрытия трещин при усушке конструкция армируется. В любом случае по СНиПу влажность воздуха в помещениях с деревоклееным каркасом не должна быть ниже 45%.

Есть эффективные составы против биофакторов и прямого огня.

По данным различных источников, сегодняшняя потребность российской экономики в КДК более 500 тыс. м3, но производится вдвое меньше. Недостает современных производств, не хватает квалифицированных специалистов, устарела нормативная база, несовершенна система реализации продукции и т. д. Сегодня почти все КДК изготавливают по индивидуальным заказам. Всего 5–10% от общего объема производства – унифицированные конструкции. При такой системе трудно рассчитывать на значительный рост объемов. В отличие от России, зарубежная промышленность ориентируется на ограниченный сортамент клееных изделий и Ассоциация производителей и потребителей деревянных клееных конструкций (РАДКК) совместно с Центром методологии и нормирования в строительстве разработали ряд стандартов. С 1 января 2008 г. вступает в действие как межгосударственный ГОСТ 27812-2005 «Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к расслаиванию».

Компания «Центр А» одной из первых несколько лет назад создала собственное производство по выпуску деревянных деталей и конструкций для индустриального домостроения и продолжает расширять мощности.

В октябре на промплощадке завода HAUS-KONZEPT, который входит в состав «Центр А», было запущено крупнейшее в России производство большепролетных клееных деревянных конструкций (БКДК) длиной до 30 метров и домов из клееного бруса. Мощность нового производства – 40 тыс. куб. м клееных конструкций в год.

Покупка и реконструкция цеха, приобретение оборудования в Германии обошлись в 15 млн. евро.

Технологии позволяют изготавливать из пиломатериалов хвойных пород (ель, сосна, лиственница) клееные конструкции любых размеров и форм длиной до 30 м и с максимальным сечением 250х2000 мм – арки, рамы, балки перекрытий, стропила, фермы, конструкционный брус.

Прочность соединений обеспечивает применение клеев концерна AKZO NOBEL, одобренных для производства силовых конструкций научно-исследовательскими организациями Германии, Норвегии и Нидерландов. Пиломатериалы проходят предварительную автоматическую сортировку и калибровку. Испытания на прочность контрольных образцов проводятся ежесменно в собственной лаборатории.

С применением БКДК компанией всего за 8 дней был построен производственный цех под Новгородом, эти же конструкции заложены в проекты спортивного сооружения и торгового комплекса.

БКДК можно использовать в строительстве как небольших домов, коттеджей и мини-гостиниц, так и большепролетных сооружений – стадионов, ледовых дворцов, бассейнов, аквапарков, торговых и выставочных центров, складских и сельскохозяйственных помещений. Сегодня в России производится 130 тыс. куб. м клееных конструкций в год, и больше трети этого объема будет выпускаться на заводе HAUS-KONZEPT.

Заключение

Применительно к строительству развернутая интерпретация принципов инноваций предполагает, что необходимо:

· всесторонне изучать состояние и динамику спроса на строительную продукцию на всех стадиях ее жизненного цикла;

· обеспечивать высокую степень адаптивности строительного производства к требованиям рынка, что способствует достаточно полной загрузке производственных мощностей и реальной рыночной ориентации производства;

· активно воздействовать на платежеспособный спрос покупателей, формируя прогрессивную структуру потребления строительной продукции;

· расширять ассортимент услуг, оказываемых потребителям, постоянно повышать качество обслуживания, завоевывая тем самым все новые сегменты рынка строительной продукции; особой ценностью в глазах потребителей обладает комплексное обслуживание, что в строительстве равнозначно сдаче объекта «под ключ» и организации послепродажного обслуживания;

· формировать целостную систему управления строительства как процессом, включающим научные разработки, проектирование, строительство, сервис;

· своевременно обновлять ассортимент строительной продукции и услуг, акцентируя внимание на удовлетворении самых высоких запросов потребителей;

· правильно выделять «центры тяжести» в расходах на производство, когда затраты обеспечивают прорыв на рынок, завоевание и расширение рыночных сегментов; иначе говоря, необходимо концентрировать усилия на так называемых «точках роста», определяющих место строительной организации на рынке;

· стремиться к завоеванию рынка строительной продукции не путем механического наращивания производства, а за счет повышения качества строительства и надежности обслуживания;

· добиваться конкурентных преимуществ с соблюдением принципов добросовестной конкуренции с ориентацией на самые высокие потребительские запросы;

· при решении тактических задач не забывать о достижениях стратегических целей маркетинга;

· не игнорировать требования каналов распределения и товародвижения, проводить взвешенную политику в области коммерческого посредничества.

Инновационную деятельность необходимо начинать с планирования. Обычно компании составляют годовые, долгосрочные и стратегические планы. Стратегическое планирование является фундаментом для остальных видов планирования в компании. Оно начинается с определения глобальных целей и миссии компании. Затем устанавливаются более конкретные цели. Для этого собирается полная информация о внутренней среде организации, ее конкурентах, ситуации на рынке и обо всем остальном, что так или иначе может повлиять на работу компании. В свою очередь, каждое подразделение, отвечающее за отдельный вид деятельности, должно разработать свои подробные маркетинговые и другие планы, провести сегментацию рынка, наметить каналы продвижения и распространения продукции, выработать товарно-ценовую и сбытовую политику в соответствии с общим планом компании.

В ходе выполнения работы были предложены следующие пути оптимизации инновационной политики строительного предприятия: внедрить на предприятии программу БДК и КДК; сосоредоточить все усилия на производстве деревянных конструкций, так как компания уже начала наращивать можности в данном направлении.

Список литературы

1. Балабанов И.Г. Инновационный менеджмент: Учебное пособие. – СПб.: Питер, 2006,74с.

2. Барютин и др.; под ред. А.К. Казанцева, Л.Э. Миндели. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2004. – 518 с.

3. Дегтяренко В.Н. Основы логистики и маркетинга.– Учебное пособие. Ростов-на-Дону: РГАС, 2008, 97с.

4. Ефремов А.Г., Тутова О.Н., Луценко Н.Е. Совершенствование деятельности строительных предприятий в рыночных условиях. М.: 2006., 41с.

5. Инновационный менеджмент: Учебник / Под ред. проф. В.А. Швандара, проф. В.Я. Горфинкеля. – М.: Вузовский учебник, 2005. – 382 с.

6. Ковалев А.И., Войленко В.В. Маркетинговый анализ. М.: Центр экономики и маркетинга, 2008., 118с.

7. Костоглодов Д.Д., Парамонов М.Ю., Стаханов В.Н., Шахнулов Э.А. Экономика коммерческого предприятия: Учебное пособие.– Ростов-на-Дону: Ростовская государственная экономическая академия, 2007, 15с.

8. Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И. Управление маркетингом предприятия. – Ростов-на-Дону: Ростовская государственная экономическая академия, 2006, 17с.

9. Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н. Маркетинг и логистика фирмы. М.: Издательство «Приор», 2007, 80с.

10. Котлер Ф. Маркетинг, менеджмент: Пер. с англ.– СПб: Питер, 2006, 119с.

11. Котлер Ф. и др. Основы маркетинга: Пер. с англ.– 2-е европ. изд. – М.; СПб.; Киев.: Издательский дом «Вильямс», 2007, 54с.

12. Медынский В.Г. Реинжиниринг инновационного предпринимательства/ Медынский В.Г., Ильдеменов С.В. – М.: ЮНИТИ, 2004. – 413 с.

13. Управление инновациями: В 3 кн. Кн. 1. Основы организации инновационных процессов: Учеб. пособие / А.А. Харин, И.Л. Коленский; Под ред. Ю.В. Шленова. – М.: Высш. шк., 2003. – 252 с.: ил.

14. Управление инновациями: В 3 кн. Кн. 2. Управление финансами в инновационных процессах: Учеб. пособие / А.А. Харин, И.Л. Коленский, Н.Н. Пущенко, В.А. Старых; Под ред. Ю.В. Шленова. – М.: Высш. шк., 2003. – 295 с.: ил.

Приложение