О выполнении научно-исследовательской работы

ОТЧЕТ

О ВЫПОЛНЕНИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ

в третьем семестре 2018-2019 учебного года

 

Тематика НИР:	Методика Строительства резервуаров для нефте и нефтепродуктов по методу монтаж сверху вниз на кубе.
(наименование)

 

Место выполнения НИР:	сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ
(кафедра, структурное подразделение; наименовании организации)

 

 

		ВЫПОЛНИЛ:
		Студент группы	ТНМ-17-04 (15)
			(номер группы)
		Матео Мерида Дуниески
		(фамилия, имя, отчество)
		(подпись)
		21 января 2019 г.
		(дата)

 

Москва, 2019

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

 

Факультет проектирования, сооружения и эксплуатации систем трубопроводного транспорта

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ

 

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ

в третьем семестре 2018-2019 учебного года

 

ДАНО студенту	Матео Мерида Дуниески	группы	ТНМ-17-04(15)
	(фамилия, имя, отчество в дательном падеже)		(номер группы)

 

Тематика НИР:

Методика Строительства резервуаров для нефте и нефтепродуктов по методу монтаж сверху вниз на кубе.

 

Содержание отчета по выполнению НИР:

1.	Введение
2.	Монтаж резервуар по перевернутому методу
3.	Строительство фундаменты резервуаров
4.	Методология монтаж рулонированных резервуаров
5.	Сборка противопожарной системы
6.	Технические характеристики гидравлическая система подъема.
7.	Выводы
8.	Список литературы

Исходные данные для выполнения НИР:

1.	Архивные материалы по теме.
2.	Материалы открытых опубликованных источников по теме исследования

Дополнительные указания:

1.	Технические регламенты и своды правил по проектированию и строительству нефтегазовых объектов
2.	Профильные научные журналы, патенты, авторефераты диссертаций, отечественная и зарубежная литература по теме исследования.

 

Руководитель:	д.т.н.		профессор				Гаряинов Ю.А..
	(уч.степень)		(должность)		(подпись)		(фамилия, имя, отчество)

 

Задание принял к исполнению:	студент				Матео Мерида. Д.
			(подпись)		(фамилия, имя, отчество)

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ. 4

МОНТАЖ РЕЗЕРВУАР ПО ПЕРЕВЕРНУТОМУ МЕТОДУ.. 6

СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТЫ РЕЗЕРВУАРОВ.. 6

1. СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЫЧНОЙ БАЗЫ.. 6

2. МОНТАЖ И СВАРКА HDPE LINNER. 6

МЕТОДОЛОГИЯ МОНТАЖ РУЛОНИРОВАННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ.. 7

СБОРКА И СВАРКА ПЛАСТИН ДНИША. 7

СБОРКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СТЕНКА.. 8

МОНТАЖ ПОЯСЫ СТЕНК.. 10

МОНТАЖ ПОСЛЕДНЕЙ ПОЯСА СТЕНКА.. 10

МОНТАЖ И СВАРКА ПЯТОГО ДО ВТОРОГО ПОЯСОВ. 11

МОНТАЖ И СВАРКА ПЕРВОГО ПОЯСА. 14

МОНТАЖ АКСЕССУАРОВ В СТЕНКЕ. 16

МОНТАЖ ПЕРИМЕТРА ПЕРИМЕТРА И ВИНТОВОЙ ЛЕСТНИЦЫ. 17

СБОРКА ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СИСТЕМЫ. 17

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДЪЕМА. 18

ВЫВОДЫ.. 21

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 22

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В этой работе будет разработана методология построения вертикальных резервуаров для хранения нефти и производных с использованием метода сборки сверху вниз, который является новым методом и внедряется в мире. В связи с географическим положением Кубы и небольшими запасами нефти, было решено создать базы для хранения топлива (внутренняя нефть, импортная нефть и нефтепродуктов).

Атмосферные резервуары состоят из двух этапов их строительства:

 первый - это дизаинер резервуара, а второй - конструкция, существует три основных метода сборки: метод монтаж рулонных заготовок, метод монтаж полистовым способом (наращивание поясов) и монтаж по перевернутому методу.

Из методов сборки атмосферных резервуаров было упомянуто, что при монтаж рулонных заготовок. Он используется в разных странах, таких как Россия, для хранения нефти и нефтепродуктов вместимостью до 10 000 м3. Этот метод снижает стоимость установки резервуара на 30-40%, элементы резервуара имеют большие размеры и изготавливаются на заводе, монтаж быстрее и позволяет сократить сроки работы. Резервуары имеют ограничения в конструкции, так как их максимальная толщина не превышает 18 мм, линия нагрузки находится через сварные вертикальные соединения корпуса.

Метод монтаж полистовым способом. Этот метод наиболее широко используется при строительстве резервуаров большой емкости для хранения нефтепродуктов, позволяет резервуарам иметь больший диаметр и переменную высоту, их можно строить где угодно, огибающая и днище полностью соответствуют форме и размерам дизайн. Этот метод требует более длительных периодов для его строительства, увеличивается количество сварных соединений, а также необходим контроль качества и требуются более квалифицированные рабочие для выполнения этих монтажных работ.

Монтаж по методу сверху вниз. Это новый метод, который позволяет собирать емкости различной емкости и диаметра, разной высоты и более одного за раз, для этого используется гидравлическое подъемное устройство (домкраты, эстакады и гидравлические насосы), расположенное внизу или внизу., Кольцевое кольцо, которое размещается на фундаменте, позволяет подъемному устройству начинать строительство с последнего ролона, для этого они монтируются на направляющих, выровнены, отрегулированы временными зажимами и сварены вместе.

Конструкция крыши и плиты собраны, и последние приварены к верхнему ролику шкафа, затем эта ступенька поднимается с помощью домкратов, а плиты второго ролона шкафа собираются, после сборки из этого сварены вертикальные соединения Роло и постепенно горизонтальный союз. Все аксессуары, такие как поручни, платформы и т.д. Привариваются в процессе сборки. Завершенный этот цикл операций повторяется до тех пор, пока последний рулон конверта (снизу) не будет помещен и приварен к нижнему или кольцевому кольцу. Подъемное оборудование демонтировано.

Резервуары, установленные данным способом, позволяют их строить где угодно, использование крана значительно сокращается, время строительства резервуара сокращается на 30-40%. Этот метод требует более квалифицированных рабочих для выполнения этих монтажных работ, специализированное оборудование необходимо для строительных работ.

Преимущества, обеспечиваемые этим методом, означают, что многие страны мира принимают его, в том числе Куба, которая представляет значительное количество атмосферных резервуаров для хранения нефти и ее производных.

На Кубе сборка резервуаров в настоящее время применяется методом листового металла, соответствующим стандарту, установленному для конструкции, методы подготовленных рулонов не выполняются, поскольку они не имеют необходимой технологии для их выполнения, с приобретением Для сборки оборудования перевернутым методом необходимо выполнить методология для условия на кубе.

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХРАНЕНИЯ.

Резервуары для хранения представляют собой конструкции из различных материалов, обычно цилиндрической формы, которые используются для хранения и / или сохранения жидкостей или газов при атмосферном давлении, поэтому в определенных технических условиях им была присвоена квалификация резервуаров для хранения в атмосфере. Резервуары для хранения часто используются для хранения жидкостей, они широко используются в газовой, нефтяной и химической промышленности и их наиболее заметное применение - на нефтеперерабатывающих заводах из-за их требований к процессу хранения, будь то временное или длителное; продуктов и побочных продуктов, которые получены от его деятельности

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ.

В этом разделе мы будем ссылаться на классификацию резервуаров для хранения нефти и ее производных по двум наиболее важным стандартам, используемым в мире проектными компаниями как строителями Соединенных Штатов и Российской Федерации, как описано ниже.

В соответствии с российскими нормами для проектирования резервуаров они классифицируются в соответствии с характеристиками конструкции, для вертикальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов проектируются резервуары для хранения.Эти методы будут кратко описаны ниже:

· со стационарной крышей без понтона (РВС);

· со стационарной крышей и понтоном (РВСП);

· с плавающей крышей (РВСПК).

Стенка РВС-10000

Количество поясов, шт 6 Припуск на коррозию, мм - Толщина верхнего (5-6)пояса, мм 6 Толщина промежуточного (3-4) пояса, мм 10 Толщина нижнего (1-2) пояса, мм 14 и 12 Материалы Стенка ASTM A36

Днище РВС–10000:

Количество окраек, шт 18 Припуск на коррозию, мм - Толщина центральной части, мм 8 Толщина окраек, мм 14 Материалы Днище ASTM A36

Крыша РВС–10000:

Количество балок, шт. 65 Припуск на коррозию, мм - Несущий элемент U 152 Толщина настила, мм 6 Материалы Крыша ASTM A36

 

Как только эти материалы получены, этапы строительства резервуара начинаются, такие как:

· Этапа I. Закупка и транспортировка материалов для танка.

· Этапа II Строительства фундамента резервуара.

· Этапа III. Механический монтаж (днище, корпус, крыша и аксессуары) резервуара.

· Этапа IV. Антикоррозийная защита Внутренняя и внешняя части резервуара.

· Этапа V. Гидростатические и гидравлические испытания в соответствии со стандартом.

· Этапа VI. Введен в эксплуатацию

Это основные этапы в процессе строительства резервуаров для различных методов монтажа, таких как полистовой метод или метод монтаж сверху вниз.

Итого

300

Итого

300

Крыша, шестой ррулон

Двухкомпонентное фенольное эпоксидное покрытие, отвержденное аминным аддуктом 4 100

Итого

400

 

ИНТЕРПРЕТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ.

В соответствии с предложенной целью является снижение затрат на строительство в процессе монтажа стального резервуара с различными целями хранения, принимая в качестве отправной точки процесс строительства резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 10 000 м3, определяя недостатки на каждом этапе процесса строительства, что влияет на стоимость строительства резервуаров, как показано в таблице 14.

Таблица 14. Анализ затрат на строительство резервуаров.

No.

Деятельносты Hабочая сила О служивание Материалы Hабочая сила О служивание Материалы

1

Монтаж Днища

251.472,19

342.898,00

795.840,00

190.883,94

243.759,67

795.840,00

2

Монтаж Стенка

290.140,55

296.420,02

3

Монтаж Крыша

322.057,07

226.253,98

4

Трубопроводов пожаротушения

63.713,09

63.713,09

5

Трубопроводов оршения

41.495,94

41.495,94

6

Монтаж Кольцевого Лестницы

66.543,15

66.543,15

7

Монтаж Ограждения

23.384,93

18.015,20

8

Антикоррозийная Защита

556.897,92

430.604,91

Subtotal

1.615.704,83

342.898,00

795.840,00

1.333.930,24

243.759,67

795.840,00

Total

2.754.442,83

2.373.529,91

Источник: Разработано автором.

В связи с этим можно истолковать, что после каждого из этапов процесса строительства и предлагаемого варианта улучшения мы оптимизировали время изготовления на месте, что привело к сокращению общих затрат, сокращая программирование на 22 % по отношению к методу полистовой сборк, сроки установленные для доставки проекта, гарантирующие соблюдение сроков поставки клиенту.

 ВКЛАДЫ И ПРИЛОЖЕНИЯ.

Основной вклад этой магистерской работы заключается в создании методологии работы для каждого этапа, относящегося к процессу строительства стальных резервуаров, от транспортировки материала, укладки дна, строительства стенки и крыши для разработка эффективной деятельности.

Определено, что постоянное совершенствование, с использованием новых технологий, совершенствование сварочных процессов, изготовление элементов резервуаров, процессов с целью повышения их производительности, создают оптимальное развитие строительства в области строительства.

Было установлено, что для улучшения процессов строительства и производства не требуются очень небольшие инвестиции, но анализ каждого процесса, выявление недостатков на каждом этапе, адаптация его к потребностям и объединение его с использованием инструментов и оборудование, оптимизирующее время производства.

Производственные процессы должны идти рука об руку с развитием технологий, для этого необходимо оптимизировать процессы, они потребуют большей производительности на каждом этапе и альтернатив для улучшения.

Сроки, установленные в графиках выполнения производственных и строительных работ, идут рука об руку с организационными факторами командного звена, отвечающего за каждый вид деятельности.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В результате проведенного диссертационного исследования в соответствии с поставленной целью и задачами были получены следующие выводы и результаты:

1. Использование метода монтажи сверху вниз позволяет сократить сроки выполнения работ, при этом требуется меньше рабочей силы, уменьшается использование кранов для поднятия элементов резервуара (кровельных лист, трубопроводов пожаротушения и орошения), что позволило увеличить прибыль строительной предприятии.

2. Улучшение этапов строительства с использованием метода монтажи сверху вниз для стальных резервуаров гарантирует доставку строительству в установленные сроки и снижение затрат, для этого необходимо поддерживать техническое обслуживание, контроль и надзор за Подъемное и производственное оборудование, таким образом мы гарантируем хорошую производительность и производительность в рамках конструктивной деятельности.

3. Использование процессов сварки SAW и FCAW, обеспечивает лучшую эффективность по сравнению с процессом сварки SMAW, благодаря вкладу непрерывного материала, который осаждается, улучшается качество сварного шва, сокращается время выполнения и механическая очистка союза в отношении процесса сварки SMAW.

4. Приобретение оборудования для подъема резервуара с помощью гидравлических подъемных устройств позволяет улучшить конструктивный процесс атмосферных резервуаров, также позволяет иметь запас оборудования для подъема элементов и конструкций, что позволяет одновременно строить другие проекты.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1. https://es.wikipedia.org/wiki/Tanque_de_almacenamiento.

2. Norma API 650 (traducción no oficial al español).

3. Above Ground Storange tank, practical guide to construction, inspection and testing/Sunil Pullarcot, 2015. 3 ctp

4. Practical Guide to pressure vessel manufacture/Marcel Dekker, 2002.

5. ГОСТ 31385-2016 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов.

6. Грузинов Е.В. Монтаж технологического оборудования химических заводов ( Монтаж технологического оборудования химических заводов. Е.В. Грузинов 1963г, 233 стр.(стр 116,123)

7. Гурари М.Д. Справочник по специальным работам ( Справочник по специальным работам, Гурари М.Д. 1962 г, 786 стр. (стр 456)

8. Коган Г.Е. Ручная дуговая сварка металлов ( Ручная дуговая сварка металлов, Коган Г.Е. 1961 г, 384 стр.(стр 358)

9. Усенко В.М. Основы строительного дела ( Основы строительного дела)/ В.М. Усенко.1965 г, 190 стр.

10. Гуревич Д.Я. Краткий справочник прокатчика / Д.Я. Гуревич,
1955 г, 150 стр

11. Бобрицкий Н.В. Основы нефтяной и газовой промышленности / Н.В. Бобрицкий. 1988 г, 110 стр

12. http://aluva.ru/281/

13. Бобрицкий Н.В. Основы нефтяной и газовой промышленности/ Н.В. Бобрицкий. 1988 г, 196 стр.

14. Суворов А.Ф. Сооружение крупных резервуаров/ А.Ф. Суворов, 1979 г, 77 стр.

15. Гадельшин Р.З. Повышение надежности плавающих покрытий резервуаров / Р.З. Гадельшин Р.З. 1999 г, 55 стр.

16. Богданов Е.А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования/ Е.А. Богданов.2006 г, 269 стр.

17. Каравайченко М.Г. Резервуары с плавающими крышами./ Л. А. Бабин, Р. М. Усманов. 1992 г, 240 стр.

18. Sunil Pullarcot. Above ground storange tank,practical guide to construction, inspection and testing, 2015, pg 81.

19. http://www.largestoragetank.com/technology/Storage-Tank-Installation/Traditional-Method.html.

20. ГОСТ IPS-C-ME-100, Сonstruction standard for atmospheric above ground welded steel storage tanks Original edition May. 1993.

21. Kuan Siew Yeng. Desing, construction and operating of the floating roof tank. / October 2009.

22. API STD 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction (4ta Ed, Abr 09, Add 2 Ene 12)

23. API Standard 620, Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks.

ОТЧЕТ

О ВЫПОЛНЕНИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ

в третьем семестре 2018-2019 учебного года

 

Тематика НИР:	Методика Строительства резервуаров для нефте и нефтепродуктов по методу монтаж сверху вниз на кубе.
(наименование)

 

Место выполнения НИР:	сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ
(кафедра, структурное подразделение; наименовании организации)

 

 

		ВЫПОЛНИЛ:
		Студент группы	ТНМ-17-04 (15)
			(номер группы)
		Матео Мерида Дуниески
		(фамилия, имя, отчество)
		(подпись)
		21 января 2019 г.
		(дата)

 

Москва, 2019

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

 

РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

 

Факультет проектирования, сооружения и эксплуатации систем трубопроводного транспорта

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ

 

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ