История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2019-05-27 | 807 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Данное соединение, а также пространственное положение, в котором оно находится, очень часто встречается при сварке труб, а также ответственных стыковых соединений. При выполнении некоторых работ иногда предъявляются требования к тому, чтобы данные швы выполнялись с поперечными колебаниями электрода, однако в большинстве случаев применяется сварка узкими валиками без поперечных колебаний электрода.
Сварка производится на обратной полярности. Сварочный ток при первом проходе не должен быть слишком велик. Положение электрода при сварке узкими валиками без поперечных колебаний должно соответствовать рис. 23, а при сварке с поперечными колебаниями - рис. 24а.
Рис. 23. Положение электрода при сварке стыкового соединения со скосом кромок в горизонтальном положении: узкими валиками без поперечных колебаний электрода.
При сварке необходимо поддерживать короткий дуговой промежуток, заставляя электродный металл наплавляться непосредственно в зазоре корневой части соединения. При сварке можно использовать возвратно-поступательные перемещения электрода. При перемещениях вперед нельзя допускать, чтобы сварочная дуга обрывалась.
Необходимо во время таких перемещений обеспечить предварительный подогрев металла перед наплавляемым швом. Одновременно следует следить за тем, чтобы расплавленный металл сварочной ванны достаточно быстро застывал и не стекал на нижнюю пластину. На обратной стороне соединения должно быть полное проплавление.
Для второго и последующих проходов сварочный ток может быть значительно увеличен. Можно использовать сварку узкими валиками, без поперечных колебаний. можно также использовать сварку с поперечными колебаниями электрода (рис. 24б). Важно обеспечить гарантированное сплавление всех проходов с поверхностью всех предшествующих проходов, а также с поверхностями свариваемых пластин. Во время сварки необходимо следить за появлением подрезов.
Рис. 24. Положение электрода при сварке стыкового соединения со скосом кромок в горизонтальном положении: a - сварка с поперечными колебаниями электрода; б - пример поперечных движений торца электрода
ВЫПОЛНЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Выполнение стыковых швов
При сварке односторонних стыковых швов в нижнем пространственном положении основной сложностью является получение полного проплавления свариваемых элементов без образования прожогов, а также формирование обратной стороны шва (корня шва).
Способы выполнения односторонних стыковых швов в нижнем пространственном положении приведены на рис. 25С
Сварка на подкладках
Подкладка - деталь, устанавливаемая при сварке для предотвращения вытекания жидкой ванны (прожога). Подкладка может также улучшать формирования корневого прохода.
Рис. 25 С. Способы выполнения односторонних стыковых швов в нижнем пространственном положении
а – сварка на весу; б – сварка замкового соединения; в - укладка корневого шва; г; д; е - сварка на неостающейся медной подкладке; ж – сварка на флюсо-медной подкладке; з; и - сварка на флюсовой подушке; к - сварка на расплавляемой подкладке; л - сварка на остающейся стальной подкладке; ИТ – источник теплоты (например: сварочная дуга)
2. Выполнение угловых швов (рис. 26С) Формирование углового шва происходит в худших, чем стыкового, условиях. Сварку угловых швов в нижнем пространственном положении можно выполнять следующими способами: вертикальным электродом (рис. 26С, а), наклонным электродом и при повороте изделия на угол от 30° до 45° - так называемое положение «в лодочку» (рис. 26С, б, в, г). Сварка «в лодочку» более предпочтительна, так как при сварке наклонным электродом из-за стекания расплавленного металла трудно предупредить подрез по вертикальной плоскости и обеспечить провар по нижней плоскости. Провар - сплошная металлическая связь между свариваемыми поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва. | |
а | Сварка вертикальным электродом (рис. 26С, а). При сварке вертикальным электродом затруднено проплавление вертикального листа. |
б | Сварка наклонным электродом (рис. 26С, б). При сварке наклонным электродом из-за стекания расплавленного металла трудно предупредить подрез по вертикальной плоскости и наплыв на нижнюю плоскость (см. «Дефекты сварных соединений»). |
в | Сварка в симметричную «лодочку» (рис. 26С, в). «е» - ширина углового шва |
г | Сварка в несимметричную «лодочку» (рис. 26С, г).. «е» - ширина углового шва |
При сварке в «лодочку» ширина углового шва «е» должна быть равна расстоянию по горизонтали между свариваемыми заготовками. Если «е» будет больше этого расстояния - неизбежны подрезы, меньше – непровары (см. «Дефекты сварных соединений») | |
Рис. 26С Сварка угловых швов в нижнем пространственном положении а – сварка вертикальным электродом; б – сварка наклонным электродом; в - сварка в симметричную «лодочку»; г - сварка в несимметричную «лодочку». |
3. Выполнение вертикальных швов (рис. 27С) Сварку швов в вертикальном положении выполняют снизу вверх и сверху вниз. | |
а | Сварка снизу вверх (рис. 27С, а) - сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх. Дугу возбуждают в нижней точке сварного шва. Стекание расплавленного металла предотвращают наклоном электрода. Наиболее удобный, распространенный и производительный способ. Используются электроды диаметром до 4 мм. Сварка выполняется с поперечными колебаниями электрода. |
б | Сварка сверху вниз (рис. 27С, б) - сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз. Дугу возбуждают в верхней точке сварного шва. После образования капли жидкого металла электрод наклоняют так, чтобы дуга была направлена на жидкий металл. Рекомендуется в основном для сварки тонких (до 5 мм) листов с разделкой кромок. |
Рис. 27С. Способы сварки вертикальных швов. а – сварка снизу вверх; б – сварка сверху вниз
|
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!