Описание материала заготовок и его свариваемость. 6 — КиберПедия 

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Описание материала заготовок и его свариваемость. 6

2019-05-26 249
Описание материала заготовок и его свариваемость. 6 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Характеристика изделия. 4

Выбор способа сварки. 5

Описание материала заготовок и его свариваемость. 6

Расчет параметров режима сварки. 9

Выбор сварочного оборудования. 12

Установление технологических операций. 15

Заключение. 23

Список использованных источников. 24

 

 

 

 


 

Введение

 

Контактная сварка это процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла, проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.

Контактная сварка применяется для бытовых и производственных нужд. Используемые в различных условиях виды контактной сварки отличает цена, которая вырастает в зависимости от мощности и скорости рабочего процесса.

Объединяет сварочное оборудование общий принцип действия – в процессе работы происходит нагревание и сваривание точек швов материалов посредством их контакта с основой, подающей электроток.

Контактная сварка преимущественно используется в промышленном массовом или серийном производстве однотипных изделий. Применяется на предприятиях машиностроения, в авиационной промышленности. Задачами курсовой работы являются разработка технологического процесса контактной сварки бензобака и оформление соответствующей конструкторско-технологической документации разработанного технологического процесса.

В данной курсовой работе нужно разработать технологию контактной шовной сварки бака из АМг2.


Характеристика изделия

 

 

Бензобак это ёмкость для хранения жидкого топлива на борту транспортного средства, получающего энергию от двигателя внутреннего сгорания. Эскиз изделия на рисунке 1. Топливный бак, установленный на борту транспортного средства, состоит из герметичного корпуса с имеющейся на его поверхности заливной горловиной, снабжённой запорной крышкой. Также на корпусе топливного бака в случае необходимости располагается отверстие для введения датчиков контроля уровня топлива, или его давления. Топливные баки также могут иметь сливное отверстие, снабжаемое запорной пробкой или краником (например, на тепловозах).

 

Рисунок 1 – Эскиз изделия

 

Бензобак изготавливается из стали АМГ2. Состоит из днища и крышки с горловиной.

 

 

Выбор способа сварки

 

 

Для изготовления бензобака применим контактную шовную сварку.

Шовная сварка (другое название: роликовая сварка) производится вращающимися роликами (дисковыми электродами), которые одновременно подают на свариваемые поверхности электрический ток и приводят в движение. В результате образуются сплошной шов из перекрывающих друг друга точек. Применяется для производства емкостей (бочки, резервуары, бензобаки и т.д.) с толщиной стенок до 3 мм. Процесс шовной сварки осуществляется на специальных сварочных станках с двумя (или одним) вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали. Толщина свариваемых листов колеблется в пределах 0,2—3 мм. Применяется при изготовлении различных емкостей, где требуются герметичные швы — бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.

В зависимости от характера перемещения деталей и подачи сварочного тока различают следующие способы шовной сварки: непрерывную, прерывистую и шаговую.

Благодаря меньшему перегреву роликов и заготовок наиболее распространена прерывистая шовная сварка, осуществляемая при импульсной (прерываемой) подаче тока, непрерывном перемещении заготовок и постоянном давлении роликов. При каждом импульсе сварочного тока формируется единичная литая зона.

 Для образования герметичного шва с перекрывающимися сварными точками подбирается определенное соотношение скорости вращения дисковых электродов и частоты импульсов тока. Толщина свариваемых листов — до 3 мм [2].

 

 

Заключение

 

 

В процессе выполнения курсовой работы подобран материал, рассчитаны параметры усиления на электродах, время включения сварочного тока, время цикла, шаг точек, силу сварочного тока, выбрано оборудование для контактной сварки. Описаны возможные дефекты и меры предотвращающие их появление.

Выбран рациональный способ контактной сварки. Разработан технологический процесс изготовления изделия.

 


 

Характеристика изделия. 4

Выбор способа сварки. 5

Описание материала заготовок и его свариваемость. 6


Поделиться с друзьями:

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.