Производственная мощность ведущего цеха. — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Производственная мощность ведущего цеха.

2018-01-14 187
Производственная мощность ведущего цеха. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Производственная мощность судоремонтного предприятия в целом рассчитывается на основе расчетов производственных мощностей основных (ведущих) цехов, судоподъемных сооружений.

Ведущими на судоремонтном предприятии являются следующие цехи:

1) корпусно-сварочный (корпусно-заготовительный и сборочно-сварочный участки) (КСЦ);

2) механо-слесарный (станочный и слесарный участки) (МСЦ);

3) деревообделочный (ДОЦ).

Единицами измерения производственных мощностей ведущих цехов являются:

а) по корпусно-сварочному цеху:

- тонны перерабатываемой судостроительной стали по чистой массе (Таблица 2.1)

- сумма трудоемкости в человеко-часах на выполнение работ в цехе и на судах (Таблица 1.3)

б) по механо-слесарному цеху:

- сумма трудоемкости в станко-часах станочныхработ и трудоемкости в человеко-часах слесарно-сборочных работ (Таблица 1.1)

д) по деревообделочному цеху:

- кубометры деревоизделий (пиломатериалы по чистой массе) Таблица 2.1;

- трудоемкость в человеко-часах на выполнение работ в цехе и на судах (сумма трудоемкости станочных, столярных и плотничных работ, таблица 1.1);

Производственная мощность ведущего цеха в трудовых измерителях принимается по данным таблицы 1.1 и заносятся в таблицу 5.1

Исходными данными для расчета производственной мощности ведущих цехов в натуральных измерителях служат:

а) производственная программа по судостроению и судоремонту в натуральном выражении;

б) нормы расхода основных материалов на постройку и ремонт судов;

На основе производственной мощности ведущего цеха в натуральном и трудовом выражении рассчитывается необходимая площадь ведущего цеха и остальные экономические показатели.

 

Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху

 

Расчет потребности в основных материалах на ремонт и постройку одного судна берется из приложений 4.1 и 4.2 и заносится в 1 часть таблицы 2.1 (таблица 2.1 заполняется только по своему цеху, указанному в задании).

Потребность в основных материалах на годовую программу определяется во второй части таблицы 2.1, исходя из заданной программы и расхода материалов на одно судно (на единицу продукции).

Потребность в материалах по навигационному ремонту определяется в размере 15% от суммарной потребности в материалах для среднего и текущего ремонтов.

Потребность в материалах по прочим заказам определяется в размере 10% от суммарной потребности в материалах для судостроения и всех видов судоремонта.

 


Таблица 2.1

Расчет объема перерабатываемых основных материалов на годовую программу

Виды работ № проектов судов Кол-во судов на годовую программу Корпусно-сварочный цех Дерево-обделочный цех Механо-слесарный цех
Литье Поковки, кг Сортовая сталь, кг
Корпусная сталь, т Пило-материалы, м3 Стальное, кг Чугунное, кг Цветное, кг
                   
1. Расход материалов на одно судно
1. Судостроение                  
2. Капитальный ремонт 2.1 2.2                  
3. Средний ремонт 3.1 3.2 3.3                  
4. Текущий ремонт 4.1 4.2 4.3 4.4                  

Продолжение таблицы 2.1

                   
2. Расход материалов на годовую программу
1. Судостроение Всего по судостроению                  
2. Капитальный ремонт 2.1 2.2 Итого по капитальному ремонту                  
3. Средний ремонт 3.1 3.2 3.3 Итого по среднему ремонту                  
4. Текущий ремонт 4.1 4.2 4.3 4.4 Итого по текущему ремонту                  
5. Итого по текущему и среднему ремонту п.3+п.4                  
6. Навигационный ремонт 15% от 5                  

Продолжение таблицы 2.1

                   
7. Всего по судоремонту (2 + 5 + 6)                  
8. Итого по судостроению и судоремонту (1 + 7)                  
9. Прочие заказы (10% от 8)                  
10. Всего на годовую программу: 10.1по черной массе (8+9) 10.2 по чистой массе                  

Примечание: 1. Чистая масса определяется с учетом коэффициентов использования материалов:

- корпусно-сварочный цех – 0,92

- деревообрабатывающий цех – 0,78

- механосборочный цех – 0,75

2. Чистая масса является основным показателем для расчета производственной мощности корпусного и деревообрабатывающего цехов и заносится в таблицу 5.1

 


Расход материалов в приложениях 4.1 и 4.2 приведен по черной массе.

Итоги на годовую программу округляются до целого десятка (т, м3).

Таблица заполняется только по одному (заданному по варианту) цеху, т.е. по КСЦ – графа 4 (корпусная сталь), по ДОЦ - графа 5 (пиломатериалы), по МСЦ – графы 6¸10.

 

Методика расчета потребной общей площади ведущих цехов

Общая площадь любого цеха складывается из производственной площади (Sп), вспомогательной площади (Sв) и площади служебно-бытовых помещений (Sсл).

So=Sn+Sв+Scn (2.1)


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.