Календарный график и порядок контроля выполнения выпускной квалификационной работы

На стадии проектирования предприятий должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие пожарную безопасность. Например, прочность зданий при пожаре, ограничение площади развития пожара, предотвращение его распространения в здании и на территории, использование соответствующего инженерного оборудования, исключающего источники возникновения пожара и т.п.

Все эти требования изложены в строительных нормах и правилах и нормах пожарной безопасности. В каждом конкретном случае все требования пожарной защиты устанавливаются на основании оценки категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.

Все помещения и здания подразделяются на 5 категорий: А, Б, В, Г и Д.Категорирование - это установление категории помещений и зданий (или частей зданий между противопожарными стенами – пожарных отсеков) производственного и складского назначения в соответствии с номенклатурой категорий и методикой их определения, регламентированными НПБ 105-03, в зависимости от количества и характеристик пожаровзрывоопасности находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов с учетом особенностей технологических процессов, размещенных в них производств.

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности принимаются в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4- Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Для расчета избыточного давления взрыва необходимо знать количество веществ, принимающих в нем участие. При определении количества вещества, принимающего участие во взрыве, считается, что происходит расчетная авария одного из аппаратов, все содержимое которого поступает в помещение, происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов в течение времени, необходимого для их отключения, происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости или с любых других открытых поверхностей.

Если результат расчета избыточного давления взрыва для помещений, в которых обращаются горючие газы или легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) с температурой вспышки менее 28 ^оС, дает значение избыточного давления более 5 кПа, то они относятся к категории А. В противоположном случае производится проверка возможности отнесения помещений к категории Б, если в них обращаются горючие жидкости с более высокой температурой вспышки или горючие порошки и пыли.

Зная категорию производственного здания, по СНиП 2.09.02-85 «Производственные здания» находим допустимое число этажей, степень огнестойкости здания и площадь этажа здания в пределах пожарного отсека.

Например, здание относится к категории Б нефтеперерабатывающей промышленности (таблица 5).

Степень огнестойкости зданий определяется минимальными пределами огнестойкости строительных конструкций и максимальными пределами распространения огня по этим конструкциям в соответствии с тем же СНиП. Степеней огнестойкости – 8 (I, II, III, IIIa, IIIб, IV, IVa и V). Для V степени огнестойкости минимальные пределы огнестойкости и максимальные пределы распространения огня по ним не нормируются.

Таблица 5 – Пример рассмотрения здания категории Б

Таблица 6 – Пример. Минимальные и максимальные пределы огнестойкости

Степень огнестойкости	Минимальные пределы огнестойкости, ч (числитель) Максимальные пределы распространения огня по ним, см (знаменатель)
Стены	колонны	лестничные площадки	плиты, настилы	Элементы покрытия
несущие	самонесущие	наружные несущие	внутренние перегородки	плиты	балки
I
II
IIIa

Предел огнестойкости – это время (ч), в течение которого в условиях пожара конструкция может выполнять свои функции.

Размеры основных конструктивных элементов производственных зданий регламентируют «Нормы проектирования производственных зданий промышленных предприятий». В соответствии с этими нормами для многоэтажных зданий шаг колонн следует принимать кратным 6 м. Одноэтажные и многоэтажные здания категорий А и Б, как правило, следует проектировать каркасными.

Здания категорий А, Б должны проектироваться с применением легкосбрасываемых взрывной волной наружных ограждающих конструкций, минимальная площадь которых устанавливается расчетом или по требованиям СН и П. Указанная площадь для многоэтажных зданий определяется для объема каждого этажа в отдельности. При отсутствии расчетных данных площадь легкосбрасываемых конструкций следует принимать не менее 0,05 м² для производств категорий А и не менее 0,03 м² для производств категорий Б на 1м³ взрывоопасного помещения.

Высоту этажей многоэтажных зданий следует принимать от 3 м и выше, но кратным 0,6 м. Число эвакуационных выходов из производственных зданий должно быть не менее двух. Допустимое расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода в многоэтажных зданиях категории А должно быть не более 40 м, а категории Б — не более 75 м. Ширина маршей и площадок лестниц должна быть в пределах 1,05—2,40 м. Для производств категории А и Б площадь отдельно стоящих наружных установок не должна превышать 5200 м² при высоте до 30 м и 3000 м² — при высоте 30 м и более. При большей площади установка делится на секции. Разрывы между секциями должны быть не менее 15 м.

Ширина установки при высоте этажерки оборудования до 18 м должна быть не более 42 м, а при высоте этажерки и оборудования более 18 м — не более 36 м.

Площадки наружных открытых этажерок, на которых размещены аппараты с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и газами, должны иметь при длине до 12 м одну открытую лестницу, при длине от 12 до 50 м не менее двух, а при длине более 50 м лестницы должны быть расположены на расстоянии не более 50 м одна от другой. Открытые лестницы наружных этажерок должны быть расположены вне их пределов по наружному периметру.

Вертикальные лестницы должны иметь ограждение, защищенное сеткой, и площадки через каждые 6 м по высоте.

Конструкции покрытий, междуэтажных перекрытий и площадок зданий и помещений категорий А, Б должны исключать возможность образования непроветриваемых пространств.

В этой связи для производств категорий А, Б в многоэтажных зданиях следует предусматривать проемы: открытые или перекрытые решетчатым настилом площадью не менее 10% ог общей площади помещений, в которых применяются пары или газы тяжелее воздуха и 15%, если газы или пары легче воздуха. Помещения должны иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных систем; На случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей через эвакуационные выходы. Причем выходы считаются эвакуационными, если они ведут:

а) из помещений 1 этажа непосредственно наружу или через коридор, вестибюль, лестничную клетку;

б) из помещений любого этажа, кроме первого, в коридор или проход, ведущий к лестничной клетке или в нее, имеющей выход наружу непосредственно либо через вестибюль;

в) из помещений в соседние помещения на том же этаже, обеспеченные выходами согласно пунктам "а" и "б".

Лифты, эскалаторы и другие механические средства перемещения людей при расчете путей эвакуации не учитываются.

Количество эвакуационных выходов из здания должно быть не менее двух, причем они должны располагаться рассредоточенно.

Двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания. Двери на балконы и площадки, предназначенные для эвакуации, двери из помещений с одновременным пребыванием не более 15 человек, допускается проектировать с открыванием внутрь помещений.

Наружные пожарные лестницы должны сообщаться с помещениями через площадки или балконы, устраиваемые на уровне эвакуационных выходов и иметь ограждение высотой не менее 0,8 м. Допускается применение таких лестниц в качестве вторых эвакуационных выходов .

Для зданий производства с применением сильнодействующих ядовитых веществ, число эваковыходов устанавливается как для зданий категории А.

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода нужно принимать согласно таблице 7.

Таблица 7 - Расстояния от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего

эвакуационного выхода

При компоновке оборудования различных производств применяют различные принципы организации строительного объема: в едином зале (иногда с междуэтажными площадками и проемами); в цехе, разделенном на помещения, изолированные по горизонтали и вертикали; смешанный — в виде общего зала и изолированных отделении. На выбор принципа компоновки оборудования влияют число производств, располагаемых в цехе, вредность, огне- и взрывоопасность производства, стабильность ассортимента предполагаемой к выпуску продукции.

Расположение производств в общем зале обеспечивает хорошую вентиляцию за счет аэрации, простоту связи между персоналом, обслуживающим отдельные производственные агрегаты. В большинстве случаев целесообразно компоновать оборудование в общем зале при размещении в здании одного или двух производств с одинаковым санитарно-гигиеническим режимом работы и одинаковой пожаро- и взрывоопасной характеристикой. При размещении в одном здании нескольких производств иногда целесообразно компоновать оборудование в изолированных производственных помещениях. При этом производства или отдельные агрегаты с одинаковой вредностью или пожаро- и взрывоопасностью следует располагать в общем или смежных помещениях, отделяя более вредные, пожаро- и взрывоопасные участки от менее вредных и опасных.

При создании отделений в каждом из них целесообразно расположить одно или несколько сходных производств. Подобная компоновка оборудования позволяет сконцентрировать внимание обслуживающего персонала на технологических процессах каждого конкретного производства. Однотипные аппараты (машины) одинакового производственного назначения (например, смесители, грануляторы, фильтры), выполняющие идентичные технологические функции, иногда целесообразно объединять в специализированные агрегаты. Это обеспечивает удобство обслуживания аппаратов (загрузка из одних мерников, общие методы и приборы контроля, общие места приема сырья и выгрузки готовых продуктов, обслуживание аппаратов рабочими одинаковой квалификации) и их взаимозаменяемость.

При расположении аппаратов (машин) в цехе следует избегать перекрещивания материальных потоков. Это удлиняет коммуникации, затрудняет их обслуживание и контроль. Каждый аппарат должен быть размещен таким образом, чтобы его можно было легко установить и обслужить, произвести наружный осмотр и текущий ремонт, демонтировать или заменить. Для монтажа в цехе оборудования, а также для его демонтажа и ремонта должны быть предусмотрены монтажные проемы постоянные или временные. Лучше всего в качестве монтажного проема использовать двери или ворота цеха. Если габариты не позволяют этого, то в качестве монтажных можно использовать оконные проемы. Если же и этого оказывается недостаточно, то для редко демонтируемых аппаратов предусматривают возможность разбора части стены. Для подъема на верхние этажи и спуска при демонтаже должны быть предусмотрены монтажные проемы (постоянные или временно открываемые) в междуэтажных перекрытиях.

При компоновке оборудования необходимо предусмотреть возможность обслуживания арматуры, болтовых соединений, подтяжки фланцев, возможность маневрирования напольного и подвесного транспорта при подаче сырья, выдаче готовой продукции, транспортировке промежуточных продуктов, деталей и аппаратов при монтаже и демонтаже. В случае необходимости обслуживания оборудования (более трех раз в смену) расположенного на высоте 18 и более метров, следует предусмотреть установку грузопассажирского лифта.

При компоновке оборудования следует учитывать обвязку аппаратуры трубопроводами и установку КИП и СА. При большом числе регулирующих клапанов и запорной арматуры с механическими приводами площадь, занимаемая обвязкой, иногда составляет 40—50% общей площади производственного помещения.

В процессе эксплуатации оборудование должно подвергаться очистке от отложений, накипи. Для этого требуется открывать и снимать крышки аппаратов, извлекать трубчатки, менять змеевики. Эти работы выполняют с помощью соответствующего подъемно-транспортного оборудования (монорельсы, кран-балки, тали), установленного над аппаратами. Вокруг аппаратов должны быть зарезервированы соответствующие площади. Во избежание загромождения рабочих проходов в цехах должны быть предусмотрены ремонтные площадки, достаточные для разборки и ремонта аппаратов и их частей.

Исходя из условий монтажа, демонтажа оборудования и устройства фундаментов все крупногабаритное и тяжелое оборудование следует устанавливать на первом этаже на специальных фундаментах. Как правило, на первом этаже устанавливают емкости для используемых в процессах реагентов, аппараты для их (в случае необходимости) растворения или разбавления или иной подготовки, а также располагают отделения упаковки готовой продукции и хранения тары. Емкости для реагентов, представляющие собой большей частью тяжелые аппараты, должны устанавливаться на фундаментах, Размещение таких аппаратов па верхних этажах вызывает утяжеление и, следовательно, удорожание строительных конструкций. Кроме того, такие емкости связаны со складами, поэтому их легче обслуживать на первом этаже. На верхних этажах устанавливают реакционную аппаратуру, размещая ее на междуэтажных перекрытиях или с «провисанием» через перекрытие.

При установке машин против дверей рекомендуется расстояние не менее 2 м. Центральные или основные проходы должны быть, как правило, прямолинейными и свободными от оборудования. Расстояния для проходов — это минимальные расстояния между выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждений и т. п. При небольших размерах насосов их разрешается устанавливать на одном фундаменте, в этом случае минимальное расстояние между ними определяется условиями обслуживания. Наименьшая ширина проходов и цехах составляет 1 м. Ширина проходов, ведущих к одиночным рабочим местам, может быть уменьшена до 0,7 м.

Для пожаро- и взрывоопасных производств должны быть предусмотрены размеры проходов между аппаратами и расстояния между ними в соответствии с следующими рекомендациями:

- ширина основного прохода в местах постоянного пребывания работающих или по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест) не менее 2 м;

- ширина основных проходов по фронту обслуживания компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п., имеющих «гребенки» управления, контрольно-измерительные приборы и т. п., при наличии постоянных рабочих мест — не менее 1,5 м;

- ширина проходов между аппаратами, между аппаратами и стенами помещений при необходимости кругового обслуживания— не менее 1 м;

- ширина прохода для осмотра и периодической регулировки и проверки аппаратов и приборов; проходы между насосами— не менее 0,8 м;

- ширина проходов между компрессорами — не менее1,5 м;

- ширина проходов между малогабаритными машинами шириной и высотой до 0,8 м — не менее 1 м.

Сосуды, работающие под давлением, не разрешается устанавливать в бытовых или примыкающих к ним помещениях, их следует располагать в отдельных зданиях или на открытых площадках; их можно устанавливать в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, но отделенных от них капитальной стеной.

С целью защиты обслуживающего персонала и оборудования от последствий возможного разрушения сосудов, работающих под давлением (например, реактора или автоклава), их размещают в отдельных кабинах, отгороженных друг от друга капитальными перегородками. При установке сосудов, работающих под давлением, следует обратить особое внимание на обеспечение возможности их беспрепятственного осмотра, очистки, ремонта.

Установка компрессоров и газосборников к ним регламентируется соответствующими правилами [43]. Компрессоры следует размещать в отдельно стоящих одноэтажных несгораемых зданиях или в пристройках. Разрешается так­же устанавливать их внутри одноэтажных производственных зданий при условии отделения компрессорных помещений от смежных глухими сплошными огнестойкими стенками. Высота помещения должна быть не менее 4 м. Проходы между оборудованием в компрессорной должны обеспечивать возможность монтажа, ремонта и обслуживания оборудования и должны быть не менее 1,5 м, Расстояние от выступающих частей оборудования до стен здания должно быть не менее 1 м. С целью выполнения ремонтных работ в помещении компрессорной следует предусмотреть соответствующую площадь для размещения ремонтируемых частей компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования. Над компрессорами для монтажа и демонтажа деталей оборудования должны монтироваться мостовые краны. Другое оборудование, а также административно-хозяйственные и бытовые помещения над компрессорами размещать не разрешается. Воздухосборники разрешается устанавливать только вне здания на расстоянии не менее 1 м от стен. Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м. К одному воздухосборнику разрешается присоединять несколько компрессоров. Вакуум-насосы целесообразно размешать в непосредственной близости от аппаратов, работающих под вакуумом. Это значительно сокращает потерн вакуума от неплотностей в коммуникациях и вследствие снижения их гидравлического сопротивления. Вакуум-ресиверы разрешается устанавливать внутри зданий.

На технологических схемах, как правило, не отражаются операции хранения сырья, готовой продукции и тары. Для приема сырья, выпуска готовой продукции и удаления отходов требуются соответствующие площади. Поэтому если сырье подастся в цех в вагонах или на автомашинах, должен быть предусмотрен фронт разгрузки сырья. При необходимости подачи сырья на верхние этажи или на верхние площадки в корпусе в непосредственной близости от места приема сырья устанавливают грузоподъемные механизмы (лифты, тали, тельферы). В корпусах с взрывоопасными производствами грузоподъемные механизмы устанавливают вне здания мест разгрузки сырья. В этих случаях сырье подают на верхние площадки вне здания, откуда затем вручную или с помощью взрывобезопасных механизмов его передают в цех. Если сырье подают в таре, должны быть предусмотрены площади для распаковки тары и ее промежуточного хранения до отправки из цеха.

Выпуск готовых продуктов связан с осуществлением ряда специфических операций. Поэтому должны быть предусмотрены площади для приема и хранения пустой тары, упаковки готового продукта (или отходов), хранения укупоренной про­дукции в ожидании анализа и формирования партий. Все перечисленные операции должны быть в максимальной степени механизированы.