Особенности производства экспертизы установления целого по частям наиболее распространенных видов объектов — КиберПедия 

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Особенности производства экспертизы установления целого по частям наиболее распространенных видов объектов

2018-01-13 2080
Особенности производства экспертизы установления целого по частям наиболее распространенных видов объектов 4.67 из 5.00 6 оценок
Заказать работу

Особенности исследования частей предметов, изготовлен­ных из дерева

Предметы, изготовленные из дерева, могут быть разделены пу­тем разлома, распила или разреза. Поэтому, устанавливая принад­лежность обнаруженных частей одному и тому же предмету, в пер­вую очередь обращают внимание на контуры линий разрушения и особенности строения рельефа торцевой поверхности края, от ко­торого были отделены исследуемые части. При этом учитывают совпадения не только по линии и рельефу расчленения (отделе­ния) совмещаемых поверхностей, но и по расположению рисунка


древесной структуры, по цвету отдельных участков и слоев древе­сины, по характеру повреждений и наслоений (окраски и т. д.), ино­гда имеющихся на внешних поверхностях совмещаемых частей. Разлом древесины приводит к возникновению на ее торцевой по­верхности большого количества различных отщепов. Если при со­вмещении частей разрушенного предмета такие отщепы входят друг в друга, то это свидетельствует о том, что ранее данные части составляли одно целое. Указанный способ совмещения наиболее прост.

При отсутствии общей линии разделения в древесине системно-структурными признаками являются годовые кольца. Их исследуют с помощью дендрохронологического метода.

Если исследуемые отрезки (объекты) содержат зоны прямос­лойной древесины, то их взаимная принадлежность может быть установлена путем совмещения годичных слоев. Для этого поверх­ности поперечных разрезов зачищают (шлифуют, полируют). Го­дичные кольца совмещают непосредственно на объектах или на фотоснимках. Необходимо, чтобы каждому годичному слою одного образца соответствовал годичный слой второго образца, а внутри каждого слоя совпадали зоны ранней и поздней древесины. Разли­чия могут наблюдаться только вне зоны прямослойной древесины — в центральной части ствола.

В случаях отсутствия зон прямолинейной прямослойной древе­сины, либо если протяженность и толщина их незначительна, поль­зуются дендрохронологическим методом идентификации, который основан на закономерностях развития дерева и изменения ширины годичных слоев в зависимости от высоты ствола. С увеличением размеров годичных слоев по мере роста ствола их относительная ширина, по сравнению с остальными кольцами данного образца, не изменяется (узкие слои остаются узкими, широкие — широкими). Для идентификации используют полулогарифмические кривые роста.

Особенности исследования частей предметов, изготовлен­ных из стекла

Из частей разбитых стеклянных изделий на экспертное исследо­вание чаще всего поступают осколки рассеивателей автомобиль­ных фар (а также стекол других осветительных приборов автомо­биля — подфарника, заднего сигнального фонаря) и листового строительного стекла (оконного, витринного и др.). Применительно к ним и рассматриваются особенности исследования, причем все приводимые положения распространяются на экспертизу частей не только других стеклянных изделий, но в значительной мере и иных хрупких материалов (фарфора, керамики и т. д.).


Крупные осколки стекла совмещают по линии разлома (раскола) и по их толщине, а более мелкие — по рельефу поверхности плос­костей разлома. Для этой цели используют приемы наложения од­ной плоскости на другую или совмещения линий рельефа плоско­стей разлома. Если на поверхности осколка стекла имеется рельеф в виде очень мелких бороздок и валиков, то исследование прово­дится методом совмещения.

При разрушении стекла некоторые его кусочки отделяются не по всей толщине предмета, а лишь скалываются с его поверхности. Своеобразными признаками при этом будут контуры, а также кон­формность скола и углубления, которые образовались при отделе­нии. В таких случаях, помимо непосредственного сопоставления осколков, необходимо сфотографировать рельефы плоскостей из­ломов и сравнить их фотоизображения. Если сопоставляемые плоскости малы, то детали их рельефа совмещают под микроскопом.

Микроскопические исследования и фотографирование рельефа граней осколков стекла сопряжены с рядом трудностей и требуют значительных затрат времени. Поэтому рекомендуется применять более простой способ — сопоставление и совмещение полимерных слепков исследуемых граней.

При совмещении осколков рассеивателя автомобильной фары учитывается и строение рельефа ее ободка. Их исследование име­ет некоторые особенности.

Вначале они раскладываются вогнутыми сторонами (плоскостя­ми) кверху. При наличии крупных осколков, сохранивших элементы рельефного рисунка, их сопоставляют в первую очередь. Затем отбирают осколки, края которых имеют заводскую обработку (бор­тики). Для раскладки целесообразно пользоваться специальной гипсовой формой, изготовленной с вогнутой (внутренней) поверх­ности фарного рассеивателя соответствующей марки или такого же диаметра.

При решении вопроса о принадлежности осколков рассеивателя единому целому, кроме признаков, возникших в момент разруше­ния стекла, используют признаки производственного происхожде­ния. В частности, рельеф матрицы, полостность и кованность.

Следы, с помощью которых можно идентифицировать матрицу, выступают как признаки групповой принадлежности (признаки груп­пового значения), поскольку совпадают у рассеивателей опреде­ленной партии, изготовленных на одной матрице. Кованность и по-лосность — производственные дефекты стекла. Они появляются


вследствие различных причин и являются индивидуальными для каждого рассеивателя.

Первые имеют вид наплывов, располагающихся уступами, вто­рые представляют собой полосы, которые образуются на поверх­ности и внутри стекла. Полостность наблюдается при осмотре рас­сеивателя (его осколков) в косонаправленном отраженном свете. При исследовании оконного стекла может оказаться полезным сравнение структуры поверхностей изучаемых объектов, возни­кающих при его изготовлении.

В ряде случаев возникает необходимость изучения особен­ностей внешнего строения поступающих на экспертизу осколков оконного, зеркального, фарного, лампового, бутылочного и других видов стекла, а также стеклянных изделий. К таким особенностям относятся признаки механической обработки (раковины, выступы), образовавшиеся при их отливке. Данное трасологическое исследо­вание позволяет решить вопрос о том, составляли ли ранее одно целое осколки стекла в случаях, когда общая линия разделения отсутствует.

В ходе исследования предметов, изготовленных из стекла, мож­но использовать также те признаки его внутреннего строения, кото­рые выражаются в оптической неоднородности отдельных участ­ков, расположенных в местах изменения нормального строения стекла. Эти изменения, обусловленные технологическими процес­сами, представляют собой нитевидные или слоистые включения с различной степенью преломления проходящих лучей света (рис. 1).

Рис. 1. Интерференционная картина совмещения признаков внутреннего строения расчлененных осколков стекла (изображение получено в лучах лазера)


Такие включения в технике принято называть свилями. Свили встречаются в оконном стекле, стекле бутылок и другой тары, элек­тролампочек, колб и т. д. Вместе с тем следует иметь в виду, что промышленностью выпускается стекло, полностью лишенное сви­лей (зеркальное и витринное, некоторые виды специального стекла).

В применяемом для бытовых нужд стекле имеющиеся свили не вызывают резкого преломления лучей света по сравнению с самим стеклом, поэтому при обычном осмотре их выявить не удается.

Для получения изображений свилей через осколки стекла про­пускают пучок параллельно идущих лучей точечного источника све­та, расположенного от объекта на расстоянии не менее 3 мм. Ход лучей можно изменить с помощью плоского зеркала. Исследуемые осколки помещают на лист зеркального стекла, не имеющий сви­лей. За зеркальным стеклом на расстоянии 35-40 см располагается экран (лист белой бумаги), на котором отчетливо наблюдаются контуры и свили исследуемых осколков стекла. Фиксация изобра­жений свилей производится непосредственно на фотобумагу по­вышенной контрастности, укрепляемой вместо экрана. Вся работа производится в затемненном помещении. Время выдержки опреде­ляется опытным путем. В результате обработки фотобумаги на ней появляются контуры осколков и полосы свилей.

Указанный способ исследования осколков удобен при установ­лении целого по частям при отсутствии общей линии разделения. Эксперт, совмещая осколки на модели, определяет, все ли они от­носятся к одному типу рассеивателя. Установив это, он исследует осколки с бортиками при помощи микроскопа или полимерных реп­лик. Изучают также трассы — валики и бороздки от пресс-формы (следы ограничительного кольца, матрицы и разъема), нередко по­зволяющие установить, что представленные на исследование ос­колки стекол рассеивателя ранее составляли одно целое.

Выявление признаков организации внутренней структуры стекла проводят с помощью физико-химических методов: люминесцент­ный спектральный анализ в УФ-лучах, эмиссионный спектральный анализ, рентгеноспектральный микроанализ.

Особенности исследования частей предметов, изготовлен­ных из ткани

Объектами экспертизы обычно являются куски ткани, разделен­ные вследствие разрезания или разрывания. В начале исследова­ния части текстильных тканей анализируют и сравнивают по об-


щим, типовым признакам. К ним относятся: вид волокна, толщина ткани, структура ее поверхности, зависящая от толщины и способа переплетения нитей, цвет.

У крашеной ткани принимается во внимание и способ крашения: гладкий, если она окрашена сплошь в один цвет; узорчатый или печатный — если в несколько цветов. Печатный способ крашения характеризуют рисунок и количество цветов в нем.

Ткани, окрашенные неодинаковыми по химическому составу красителями, могут иметь малоразличающиеся оттенки одного цвета. Их дифференцируют по видимой флюоресценции в ультра­фиолетовых лучах или при съемке в инфракрасных лучах. Сравни­ваемые объекты фотографируют одновременно на одну фотопла­стинку. Разная плотность полученных изображений свидетельству­ет о различиях красителей. Одинаковая плотность не доказывает обратного, так как и разные красители могут одинаково реагиро­вать на инфракрасные лучи.

Далее подробно изучаются и сравниваются в зоне разреза (раз­рыва) поверхностные участки ткани и ее структура. Определяют число нитей, приходящихся на 1 см вдоль линии разделения. Сре­ди перерезанных (разорванных) нитей выявляют такие, которые отличаются от других своим положением (уплотненные или разре­женные полоски), толщиной, структурой, цветом или оттенком и могут стать важным связующим звеном между частями ткани при их сравнении и совмещении.

Особенности исследования частей предметов, изготовлен­ных из бумаги

Бумага как объект экспертизы при установлении целого по час­тям поступает на исследование в виде частей разорванного или разрезанного листа (обрывки газеты, письма, пыжи и т. д.).

Принадлежность таких частей единому целому определяют пу­тем их сравнения и непосредственного совмещения. К основным признакам, которые принимают во внимание при раздельном и сравнительном исследованиях, относятся:

— типовые свойства бумаги — ее цвет, оттенок, толщина, нали­чие или отсутствие проклейки и глянца; бумага специального на­значения может обладать и иными свойствами; важным для диф­ференциации качественным признаком бумаги является характер ее флюоресценции в ультрафиолетовых лучах;


 





— линовка, оттиски типографских форм, цвет и рисунок фоно­ вой сетки; — типографский, машинописный и рукописный тексты, рисунки; при необходимости тексты на различных частях бумаги сравнива­ ются по типу шрифта, идентификационным признакам письма, по­ черка и др. (рис. 2); — внутренняя структура бумаги, наблюдаемая при рассмотре­ нии на просвет (водяные знаки, неравномерная плотность и др.); — складки, потертости, загрязнения и иные особенности, воз­ никшие в процессе использования бумаги; невидимые при обычных условиях пятна обнаруживаются в ультрафиолетовых лучах (рис. 3).

Особенности исследования частей предметов, изготовлен­ных из металла Металлические части, как и деревянные, можно совмещать по линии разлома, разреза или распила, с учетом повреждений и на­слоений, иногда имеющихся на поверхности совмещаемых частей. При этом необходимо обращать внимание на совпадение следов,

1 Исследование частей предметов, изготовленных из пластмассы и резины, осу­ществляется по такой же методике. 328

Рис. 2. Совмещение по линии разрыва частей блокнотного листа


Рис. 3. Совмещение по линии разрыва концов бумажной бечевы


i t


оставляемых на внешней поверхности орудием, которым обрабаты­вался предмет при его изготовлении, а также на совпадение различ­ных дефектов металла, имеющихся на поверхностях отделения со­вмещенных частей (раковины, трещины, следы трасс, заточки и т. д.).

На плоскостях объектов, образованных в результате разрыва или разлома, возникают конформные рельефы. Сравнительное исследование в этом случае заключается в сопоставлении данных рельефов и совмещении плоскостей расчленения (рис. 4).

Рис. 4. Совмещение по линии разлома частей стержня ключа

Как при разрубе или разрезе древесины, плоскости разделения обеих частей нередко деформируются, вследствие чего они не яв­ляются конформными. Совместить их невозможно. Поэтому для решения вопроса о том, составляли ли данные части ранее один предмет, важное значение приобретают след режущей кромки ин­струмента, которым произведено разделение, а также признаки, возникшие до разделения объекта на части.

Исследование следов (трасс) инструмента начинается с их со­поставления. При этом определяют количество следов на обеих поверхностях, их расположение относительно краев, расстояние между трассами и углы встречи. Если перечисленные признаки совпадают, приступают к дальнейшему исследованию трасс. В ча­стности, производят их совмещение с помощью сравнительного микроскопа или по увеличенным фотоснимкам. Кроме того, для проверки совпадения трасс необходимо осуществить наложение их диапозитивных изображений или прозрачных копий.


Большое значение имеет исследование следов на металличе­ских изделиях, которые образуются при их изготовлении.

Например, проволоку нужного диаметра изготавливают на спе­циальных волочильных станках. Для этого ее протягивают через несколько (4-5) специальных калибровочных отверстий. Внутрен­ние вкладыши этих отверстий сделаны из твердого металла.

В результате сильного трения и попадания в калибровочное от­верстие вместе с проволокой различных твердых частиц (окалины, песка) на стенках его образуются неровности. Их характер и разме­ры зависят от количества протянутой проволоки. Так, в начале смены стенки калибровочного отверстия являются относительно гладкими, а к концу работы на них возникают неровности в виде возвышений и углублений. В процессе протяжки их количество и характер все время изменяются. Неровности на стенках калибро­вочного отверстия оставляют на поверхности проволоки полосы (трассы). Количество, характер и глубина их соответствуют неров­ностям на стенках калибровочного отверстия, а поскольку эти не­ровности изменяются, то меняются и характеристики полос на по­верхности проволоки.

Наиболее глубокие полосы (царапины) сохраняются на участках проволоки длиной до 25 м, более мелкие изменяются уже через 10 м. При протяжке 100 м проволоки картина следов изменяется полно­стью (пробы выполнялись из обыкновенной железной проволоки).

Процесс сравнения кусков проволоки аналогичен сравнению двух пуль, выстреленных из оружия с сильно изношенным каналом ствола.

При отсутствии у сравниваемых объектов из металла единой линии разделения, а также недостаточном количестве морфологи­ческих особенностей на их поверхностях целесообразно выявление признаков организации внутренней структуры с помощью физиче­ских, физико-химических, металловедческих методов исследования.

Для установления групповой принадлежности исследуемых час­тей из черных металлов и их сплавов используется определение величины остаточной намагниченности и коэрцитивной силы. Ве­личины этих параметров зависят от химического состава, микро­структуры объектов и определяются механической и термической обработкой изделий.

С целью установления сходства или различия металлических объектов по качественному или количественному элементному со­ставу в экспертных лабораториях МВД России применяют эмисси­онный спектральный, атомно-адсорбционный, лазерный, микро-

ззо


спектральный, рентгеноспектральный флюоресцентный анализ, данные методики исследования металлов и сплавов используют для решения классификационных и идентификационных задач. Их высокая чувствительность и точность достаточны для определения содержания элементов в широких интервалах концентраций. Это дает возможность устанавливать марки сплавов.

В случае идентификационного исследования количественное содержание основных (легирующих) и примесных элементов по­зволяет установить групповую принадлежность сравниваемых объ­ектов.

В комплексе с другими признаками (микроструктура, наличие дефектов, твердость и др.) возможно определить единый источник происхождения изделий (технологический процесс).

Микроструктура металлов и сплавов зависит от способа произ­водства, режима их обработки и условий эксплуатации. В качестве идентификационных признаков при экспертном исследовании ме­таллических изделий одинакового химического состава, получен­ных разными способами металлургического производства, под­вергнутых различным режимам термической обработки, а также при идентичных режимах, но в различных технологических услови­ях (различное оборудование и особенности условий охлаждения), могут выступать:

— качественная и количественная характеристика неметалли­
ческих включений;

— особенности их цвета в светлом и темном поле зрения;

— анизотропность или изотропность при осмотре в поляризо­
ванном свете;

— величина зерна (зависит от способа производства —
раскисления);

— дисперсность структурных составляющих.

ЛИТЕРАТУРА

1. Грановский Г. Л. Основы трасологии (Особенная часть). М., 1974.

2. Криминалистическая экспертиза: Курс лекций / Под ред. Б. П. Сма-
горинского. Волгоград, 1996. Вып. 1.

3. Колмаков А. И., Пименов Н. Ф., Капитонов В. Е., Герасимов А. М.
Исследование технологических признаков на изделиях, изготовленных с
использованием металлорежущего оборудования. М., 1992.


4. Основы криминалистической экспертизы материалов, веществ и из­
делий / Под ред. В. Г. Савенко. М., 1993.

5. Пророков И. И. Криминалистическая экспертиза следов. Волгоград
1980. '

6. Розанов М. И. Теоретические вопросы идентификации целого по
частям при отсутствии общей линии разделения // Вопросы теории крими­
налистики и судебной экспертизы. М., 1969. Вып. 5.

7. Современные методики криминалистического исследования изде­
лий из стекла. М., 1987.

8. Судебно-трасологическая экспертиза (установление целого по час­
тям). М., 1973. Вып. 5.

9. Теория и практика идентификации целого по частям. М., 1976. Вып. 24.


ГЛАВА 11

ЭКСПЕРТНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СЛЕДОВ ЖИВОТНЫХ


Поделиться с друзьями:

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.036 с.