Фактические данные о выпуске деталей мех

Индекс детали	Комплектность	Плановый суточный выпуск	Фактическое выполнение по рабочим дням недели	Итого выполнено за неделю
БЛ1
БЛ2
БЛ3

 

Задача 56.

Месячный плановый выпуск сборочного цеха – 22000 изделий. Планом предусмотрено увеличение нормативных величин заделов: на складе готовых изделий – на 400 шт., на межцеховом складе готовых деталей – на 1000 комплектов.

Норматив НЗП (нормативный внутрицеховой задел) планируется: по сборочному цеху – 1200 комплектов, по обрабатывающему – 1600. Фактический объем НЗП (фактический внутрицеховой задел) составил: в сборочном цехе – 1500 комплектов; в обрабатывающем – 1800.

Обрабатывающему цеху планируется брак в размере 2% (а _бр = 2%). Режим работы предприятия: 22 рабочих дня в месяце, две смены, продолжительность смены – 8 ч.

Определите:

а) планируемый месячный объем запуска и выпуска изделий цехами – сборочным и обрабатывающим;

б) среднесуточный и среднечасовой запуск и выпуск изделий обрабатывающим цехом.

Задача 57.

Месячный план выпуска деталей – 1785 машинокомплектов. Один машинокомплект включает в себя пять наименований деталей. Комплектность и данные оперативного учета о количестве изготовленных деталей, входящих а машинокомплект, приведены в табл. 22.

Определите обеспеченность сборки комплектов деталей и задел по каждому наименованию деталей.

Составьте сменно-суточное задание на последний рабочий день месяца; в месяце 21 рабочий день.

Таблица 22.

Данные оперативного учета о количестве изготовленных деталей в текущем месяце за 20 рабочих дней.

Индекс детали	Комплектность	Изготовлено, шт.	Планируемый брак, %
А			5,0
В			3,0
С			4,0
D			5,0
F			3,0

 

Задача 58.

Последовательность выполнения комплекса работ инновационного проекта представлена на рис. 1. сетевым графиком. Исходные данные: продолжительность работ - в неделях; исполнители работ – инженеры-технологи. Пунктирной стрелкой на рисунке обозначена фиктивная работа, не требующая затрат времени и ресурсов, но отражающая логическую связь между работами и событиями.

4 5

3 4

10 4

4 3

 

 

Рис. 1 Сетевой график комплекса работ.

 

Требуется выполнить определенные действия.

1. Провести кодирование сетевой модели.

2. Рассчитать параметры сетевой модели:

· ранние сроки свершения событий Т_pi;

· поздние сроки свершения событий Т_ni;

· резервы времени свершения событий R_i;

· резервы времени работ – полные R_nij и свободные R_cij;

· продолжительность критического пути Т_Lkp;

· критический путь L_kp.

3. Рассчитать коэффициенты напряженности работ k_нij.

4. Построить сетевой график в масштабе времени – рабочих и календарных дней.

5. Оптимизировать сетевую модель по времени, сократив длительность цикла выполнения комплекса работ минимум на две недели.

6. Оптимизировать сетевую модель по загрузке исполнителей.

 

Задача 59.

Определите трудоемкость выполнения инновационного проекта. Изделие V группы сложности, III группы новизны, степень унификации – 60%. Необходимые нормативные данные принять по табл. 22 и 24.

 

Задача 60.

Определите затраты на работы проекта. Изделие относится к группе V сложности, III группе новизны, степень унификации – 60%. Себестоимость 1 ч работы исполнителей ПКР – 200 р./ч, рабочих – 160 р./ч. В общей трудоемкости работ по ТПП трудоемкость изготовления технологической оснастки составляет 70%. Нормативные данные приведены в табл. 22 – 24.

Таблица 22.

Нормативы трудоемкости этапов инновационного процесса, ч/шт.

Этап работ	Группа сложности работ
ППИ	-	-
КПП
ТПП

Таблица 23.

Нормативы трудоемкости выполнения стадий КПП, ч/шт.

 

Стадия КПП	Группа сложности работ
Техническое задание
Технические предложения
Эскизный проект
Технический проект
Рабочая документация
В том числе изготовление опытного образца

 

Таблица 24.

Поправочные коэффициенты на проектно-конструкторские работы в зависимости от группы новизны k _н и степени унификации k _ун

Группа новизны	k н	Процент унифицированных элементов
	1,0 0,8 0,6	Значение коэффициента унификации k ун
0,8	0,75	0,7	0,6	0,5	0,4	0,3

Задача 61.

Трудоемкость разработки одного листа t_1лист = 40 ч/ лист; численность исполнителей P_тех.пр. = 10 чел.; продолжительность рабочего дня (смены) составляет 8 ч, в месяце 20 рабочих дней.

Определите: а) длительность цикла разработки технического проекта, содержащего 80 листов конструкторских чертежей формата А1; б) численность исполнителей для выполнения этого проекта за один месяц.

 

Задача 62.

Для изготовления нового изделия, имеющего 1200 оригинальных деталей, требуется спроектировать специальные штампы. Коэффициент технологической оснащенности – 0,08; трудоемкость проектирования одного штампа – 50 ч. В месяце 22 рабочих дня, продолжительность рабочего дня – 8 ч.

Определите численность исполнителей, необходимую для выполнения этого проекта за два месяца.

 

Задача 63.

Сколько потребуется конструкторов-технологов, чтобы за три месяца спроектировать специальные приспособления для механической обработки нового изделия, имеющего 1000 оригинальных деталей; коэффициент технологической оснащенности – 1,6; трудоемкость проектирования одного приспособления – 30 ч; в месяце 22 рабочих дня; продолжительность рабочего дня – 8 ч.

 

Задача 64.

Определите длительность цикла работ инновационного проекта при последовательном и параллельно-последовательном выполнении этапов. Изделие IV группы сложности, II группы новизны, степень унификации – 40%. Коэффициент параллельности выполнения смежных этапов k _пар = 0,3. Необходимые нормативные данные принять по табл. 22, 23.

Численность исполнителей по этапам: НИР – 12 чел., конструкторская подготовка производства (КПП) – 36 чел., технологическая подготовка производства (ТПП) – 16 чел. Нормы выполняются в среднем на 110%. Продолжительность рабочего дня – 8 ч.

 

Задача 65.

Определите трудоемкость и длительность цикла проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изделия, имеющего 1200 наименований оригинальных деталей.

Коэффициент технологической оснащенности – 1,8; средняя трудоемкость проектирования единицы технологической оснастки – 70 ч, изготовления – 120 ч. Нормы времени при проектировании технологической оснастки выполняются на 110%, при изготовлении – на 120%. Численность исполнителей по проектированию технологической оснастки – 80 чел., по изготовлению – 150 чел.

Изготовление технологической оснастки начинается через полгода после начала ее проектирования. Продолжительность рабочего дня – 8 ч, в месяце 20 рабочих дней.

 

Задача 66.

Определите трудоемкость и затраты на выполнение работ по технологической подготовке производства нового изделия, имеющего 800 наименований оригинальных деталей.

Коэффициент технологической оснащенности изготовления изделия технологическими процессами k _т.п. = 2,1, специальной технологической оснасткой k _т.о. = 2,0. Трудоемкость работ в часах можно определить по следующим эмпирическим зависимостям:

· проектирование одного технологического процесса:

 

Т _пр.т.п= 3,3 + 1,3 х ²_т.п ;

 

· проектирование одного наименования технологической оснастки:

 

Т _пр.т.о= 3,5 + 1,57 х ²_т.о;

 

· изготовление единицы технологической оснастки:

 

Т _из.т.о = 5,6 + 2,7 х ²_т.о,

 

где х ²_т.п, х ²_т.о – группа сложности соответственно технологических процессов и технологической оснастки, средняя группа сложности технологических процессов – 4, технологической оснастки – 5.

Себестоимость 1 ч работы технологов – 100 р./ч, рабочих – 80 р./ч.

 

Задача 67.

Определите трудоемкость и длительность цикла выполнения работ по технологической подготовке производства нового изделия, имеющего 800 оригинальных деталей. Длительность цикла рассчитайте для условий последовательной и параллельно-последовательной формы организации работ, приняв по второму варианту организации работ коэффициент параллельности выполнения смежных работ k _пар = 0,3.

Нормативы трудоемкости выполнения работ и численность исполнителей представлены в табл. 25. Продолжительность рабочего дня – 8 ч; процент выполнения норм – 120%.

 

Задача 68.

Определите затраты на выполнение работ по проектированию приспособлений с учетом дополнительных работ. Распределение деталей по группам сложности дано в табл. 25, трудоемкость проектирования приспособлений – в табл. 26.

Проектированием приспособлений занято 63 чел. Распределение работ по исполнителям и их заработная плата приведены в табл. 27. Коэффициент, учитывающий объем дополнительных работ, k _д.р = 1,3. Дополнительная заработная плата составляет 25%, отчисления единого социального налога – 26%, косвенные расходы – 150%.

 

Таблица 25.