Состав и схема построения красочного аппарата

Эластичные валики 1, 2, 3 и 4 составляют накатную группу, 6, 5, 10 - промежуточные валики рас-катной группы, в которой, помимо них, содержатся раскатные металлические цилиндры 7, 8, 12,: свершающие как вращательное, так и осевое перемещение, а также - раскатные эластичные валки 9 и 11, участвующие в подготовке красочного слоя. Питающую группу представляют переда­точный эластичный валик 13 и дукторный цилиндр 14, замыкающий красочный ящик. Промежу­точный валик 15 и раскатной валик 16 поставляются в качестве дополнительной комплектации эпция). Без этих валиков подача краски на форму организована по короткой L-образной схеме, ко­гда 100% краски подается на первый накатной валик 1, при этом остальные три накатных валика способствуют раскату слоя краски, нанесенного первым валиком на форму. При установке валиков 15 и 16 в красочный аппарат подача краски осуществляется по более разветвленной схеме, когда т э 90% краски поступает на два первых накатных валика, а остальная - подается на валики 3 и 4

Подачу краски осуществляет питающая группа одержащая красочный ящик дкторный цилиндр 2 с регулируемым индивидуальным приводом и передаточный качающийся валик.Основу этой группы представляют дукторный цилиндр с за­щитным покрытием и набором красочных ножей (ракелей) 3 с индивидуальными сер­воприводами, размещенными в нижней части красочного ящика вдоль дукторного цилиндра. При вращении дукторного ци­линдра 14 слой краски выводит­ся из зазора между красочными ножами и дуктором и передается при контакте пере­даточному валику 13. Передаточный ва­лик, совершая качательное движение, пе­реносит порцию краски на первый раскат­ной цилиндр 12. За один цикл качания передаточный валик подает в раскатную группу количество краски, зависящее от времени выстоя передаточного валика у дукторного цилиндра. Этот объем краски расходуется на печатание нескольких от­тисков, количество которых зависит от площади заполнения формы печатающи­ми элементами. При максимальном вы-стое и при 100% заполнении формы этой порции краски хватает на 3 оттиска, при 50% заполнении - на 6 оттисков, при 33% -на 9 оттисков, при 25% - на 12 оттисков.

Общая регулировка подачи краски в машинах Рапида осуществляется:

• изменением числа оборотов дуктор­ного цилиндра;

• изменением времени выстоя пере­даточного валика у дукторного ци­линдра;

• изменением зазора между всеми красочными ножами относительно дуктора.

Дукторный цилиндр имеет индивиду­альный привод, скорость вращения ко­торого регулируется бесступенчато. Электронная система согласования ско­рости вращения дукторного цилиндра с учетом изменяющейся скорости работы машины автоматически подстраивает­ся для подачи необходимого количества краски. Алгоритм согласования скоро­сти вращения дуктора заложен в про­граммном обеспечении печатной машины.

Регулировочные устройства служат для предварительной настройки группы и изменения подачи краски к форме. Общая регулировка подачи краски на всю форму производится изме­нением: 1) угла поворота или частоты вращения дуктора; 2) вре­мени выстоя передаточного валика у дуктора; 3) числа его кача-1 ний за цикл; 4) размера щели между ножом и дуктором. Для изменения времени выстоя передаточного валикау дуктора используются, например, коноидные кулачки или два спаренных кулачка. Размер щели между ножом и дуктором регулируется переме­щением всего красочного ящика относительно дуктора двумя винтами или поворотом эксцентричного валикана который опираются все винты местной регулировки. При наличии разрезного ножа и составного валика таким способом можно регулировать или отключать подачу краски на отдельные полосы формы. При любом способе регулировки общей подачи краски объем ее V_n, передаваемый при каждом качании валика с дуктора на приемный цилиндр, должен быть равен объему V_OT краски, пе реносимой на z оттисков, полученных за время между двумя е подачами, т.е. коэффициент передачи красочного слоя в паре цилиндрлик, определяемый отношением толщины передаваемого (т.е. и направлении подачи) слоя после выхода его из контактной к толщине слоя (<5_ВХ), входящего в эту зону*; 5_Д, 5'_п —кдняя толщина красочного слоя соответственно на дукторе и валике после контакта последнего с приемным цилиндром; I длина рабочей части дуктора по образующей; г, а —радиус и угол поворота валикау дуктора; S_0T, <5_0Т—площадь печатающих•цементов формы и средняя толщина слоя краски на оттиске (без Yчета впитывания). Местная регулировка подачи краски на отдельные зоны фор­мы, расположенные по длине полосы печатного контакта, осуще-ствляется винтами 4 или эксцентриками. Они установлен в корпусе ящика по всей длине ножа с шагом t, рав­ным 25-35 мм; их можно поворачивать вручную либо от индиви­дуального привода с дистанционным или автоматическим управлением Для предохранения от самоотвинчивания головки вин­тов иногда затягиваются проволокой