Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
 2017-12-22 |
 211 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
| Воздух сжатый технический в рессиверах поз.421-1,2,3. | Давление, PI497, МПа | 3,50 п.и. = ± 0,30 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI497. Dси = ± 0,09 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||||||||
| Масло на нагнетании насосов поз.437. | Давление, PI498-1, МПа | 0,600 п.и. = ± 0,080 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI498-1. Dси = ± 0,024 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||||||||
| Вода оборотная после конденсаторов, маслоохлади-телей,воздухо- охладителей | Давление, PI499-1, кПа | п.и. = ± 30 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI499-1. Dси = ± 9 кПа. | Оператор.Виз. кон-троль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||||||||
| Вода оборотная свежая перед конденсатора-ми, маслоохла-дителями, воздухо-охладителями. | Давление, PI499-2, кПа | п.и. = ± 30 | п.и. = ± 30 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI499-2. Dси = ± 9 кПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | |||||||||||
| Пар перед узлами подсоединения шлангов. | Давление, PI498-3, кПа | п.и. = ± 30 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI498-3. Dси = ± 9 кПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||||||||
| Воздух перед узлами подсоединения шлангов. | Давление, PI498-4, МПа | 0,400 п.и. = ± 0,080 | 0,800 п.и. = ± 0,080 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI498-4. Dси = ± 0,024 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | |||||||||||
| Воздух технический сжатый в рессиверах поз.519-1,2. | Давление, PI519-1,2 МПа | 0,800 п.и. = ± 0,080 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI519-1,2. Dси = ± 0,024 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||||||||
| Воздушная среда в районе уплотнений компрессора поз.401, на отм. + 3,0 и +4,5 м над компрессором. | А410_1 А410_2 А410_3 А410_4 А410_5 А410_6 А410_7 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих га- зов паров и их суммы, % НКПР NDA410 (неисправ. прибора) | 4 % об. (НКПР по водороду) | Неиспра-вен | При срабатыва-нии блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте. | 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на водородовоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-6. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. | Оператор. | Архив ПК. | ||||||||||
| Воздушная среда в районе уплотнений компрессора поз.403, на отм. + 4,0 и +4,5 м над компрессором. | А411_1 А411_2 А411_3 А411_4 А411_5 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих газов, паров и их суммы, % НКПР ND A411 (неисп- равность прибора). | 5 % об. (НКПР по метану) | Неиспра-вен | При срабатывании блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте. | 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на метановоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-5. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. | Оператор. | Архив ПК. | ||||||||||
| Воздушная среда под перекрытиями компрессии. | А412_1 А412_2 А412_3 - А412_4 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих газов, паров и их суммы, % НКПР NDA412 (неисп- равность прибора) | 4 % об. (НКПР по водороду) | Неиспра-вен | При срабатывании блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте | 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на водородовоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-4. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. | Оператор | Архив ПК. | ||||||||||
|
|
|
|
Блок 5. Метанирование
| Трубопровод пара в метанатор поз.501 для окисления катализатора. | Расход, Q501, кг/ч | 2 500,0 п.и. = ± 50,0 | 1 Диафрагма. поз.QЕ501. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q501. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 3 200 кг/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 16,2 кг/ч. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | |||||||
| Трубопровод воздуха в метанатор поз.501 для пассивации и окисления катализатора. | Расход, Q502, м3/ч HCV504 | п.и. = ± 3 | 1 Диафрагма. поз.QЕ502. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q502. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 1 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 25 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.HCV505. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | |||||||
| Расход, Q503, м3/ч HCV505 | п.и. = ± 20 | 1 Диафрагма. поз.QЕ503. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q503. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 800 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 4 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 15 мм, Ру 16 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.HCV505. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | ||||||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси перед поз.501. | Давление, Р501_1 Р501_2, МПа PIC501 PCV501 | 2,40 п.и. = ± 0,06 | 2,60 п.и. = ± 0,06 | 2,60 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование открытие клапана на расчетную величину при срабатывании блокировок группы “B” или ”C”. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Преобразователь давлений, класс точности 0,5. поз.Р501_1, Р501_2. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 8", Ру 6,4 МПа, в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV501. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р501_1, Р501_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РIC501 один раз в смену. | ||||
| Трубопровод азоводородной смеси на выходе из блока метанирования после поз.505. | Давление, Р502_1 Р502_2, МПа PIC502 PCV502 | 2,30 п.и. = ± 0,06 | 2,50 п.и. = ± 0,06 | 2,50 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование. Снижение давления (SP) на расчетную величину при останове компрессора поз.401. Открытие на расчетную величину при останове компрессора поз.401. | 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р502_1, Р502_2. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 8", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV502. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р502_1, Р502_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РIC502 один раз в смену. | ||||
| Трубопровод деаэрированной питательной воды на входе в подогреватель поз.502. | Давление, PI504, МПа | 11,5 п.и. = ± 1,0 | 13,2 п.и. = ± 1,0 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 25 МПа, класс точности 1,5. поз.PI504. Dси = ± 0,4 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | ||||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси на выходе из метанатора поз.501. | Давление, PI505, МПа | 2,55 п.и. = ± 0,20 | 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 1,5. поз.PI505. Dси = ± 0,06 МПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Показания по месту. | |||||||
| Катализатор в метанаторе поз.501. | Перепад давления DP510, кПа DPI 510 кПа | 50,0 п.и. = ± 6,0 | 50,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз.DPE510. 2а Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 100 кПа, диапазон измерений от 20 до 100 кПа, соответствующий шкале от 0 до 100 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.DP510. Dск = Dсс = ± 2,7 кПа. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. 2б Прибор контроля, шкала от 0 до 100 кПа, класс точности 1,5. поз.DPI510. Dси = ± 1,8 кПа. | Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Показания по месту. Запись в журнале приема-сдачи смены значений DP510 один раз в 4 часа. ЦОТК** | |||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси на входе в метанатор поз.501. | Темпера-тура, T501, °С | 280,0 п.и. = ± 9,0 | 320,0 п.и. = ± 9,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T501. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т501 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т501 один раз в 4 часа. | ||||||
| Катализатор в верхней зоне метанатора поз.501. | Темпера-тура, ТS502 ТS505 TS511, °С Положение ключа деблоки-рования BL_T502 | 300,0 п.и. = ± 15,0 | 350,0 п.и. = ± 15,0 | 450,0 | деблок | 380,0 420,0 | 420,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С" | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ502, ТSЕ505, TSЕ511. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. поз.ТS502, ТS505, TS511. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс =Dсб = ± 4,3 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS502, TS505, TS511. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS502 ТS505 TS511 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS502-TS513 один раз в смену. ЦОТК** | |
| Катализатор в средней зоне метанатора поз.501. | Темпера-тура, ТS503 ТS506 TS512, °С Положение ключа деблоки-рования BL_T503 | 300,0 п.и. = ± 15,0 | 350,0 п.и. = ± 15,0 | 450,0 | деблок | 380,0 420,0 | 420,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С" | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ503, ТSЕ506, TSЕ512. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 4,25 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS503, TS506, TS512. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS503 ТS506 TS512 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS502-TS513 один раз в смену. ЦОТК** | |
| Катализатор в нижней зоне метанатора поз.501. | Темпера-тура, ТS504 ТS507 TS513, °С Положение ключа деблоки-рования BL_T504 | 300,0 п.и. = ± 15,0 | 350,0 п.и. = ± 15,0 | 450,0 | деблок | 380,0 420,0 | 420,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С" | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ504, ТSЕ507, TSЕ513. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. поз.ТS504, ТS507, TS513. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 4,25 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS504, TS507, TS513. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS504 ТS507 TS513 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS504-TS513 один раз в смену. ЦОТК** | |
| Температура, в зоне реакции метанатора поз.501 (верхний слой) (средний слой) (нижний слой). | Темпера-тура, T508 Т509 Т510, °С | 300,0 п.и. = ± 15,0 | 350,0 п.и. = ± 15,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.Т508, Т509, Т510. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,60 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений T508, Т509, Т510 один раз в 4 часа. ЦОТК** | ||||||
| Температура, азотоводород-ной смеси после метанатора поз.501. | Темпера-тура, T514, °С | 380,0 п.и. = ± 9,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,6 °С. поз.T514. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,7 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | |||||||
| Трубопровод питательной воды деаэрирован-ной после подогревателя поз.502. | Темпера-тура, T515, °С TIC515 | 280,0 п.и. = ± 9,0 | 300,0 п.и. = ± 9,0 | 310,0 | Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T515. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т515 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т515 один раз в 4 часа. | ||||
| Трубопровод питательной воды недеаэрированной после подогревателя поз.503. | Темпера-тура, T516, °С | 100,0 п.и. = ± 9,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T516. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т516 один раз в смену. | |||||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси в подогреватель поз.503. | Темпера-тура, T517, °С | 130,0 п.и. = ± 9,0 | 160,0 п.и. = ± 9,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T517. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | ||||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси в аппарат воздушного охлаждения поз.504. | Темпера-тура, T518, °С | 65,0 п.и. = ± 9,0 | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T518. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | |||||||
| Трубопровод азотоводород-ной смеси после аппарата воздушного охлаждения поз.504. | Темпера-тура,, T519, °С TIC519 TZV504 TCV504-1 | 45,0 п.и. = ± 9,0 | 35,0 | Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T519. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси =Dсс = ± 2,6 °С. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Частотный преобразователь, (управление частотой вращения эл.двигателя вентилятора поз. 504-3 TZV 504). Управление углом атаки вентилятора поз.504-1. поз. TCV504-1. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т519 один раз в 4 часа. | |||||
| Влагоотдели-тель поз.505. | Уровень, L501 L502, % (мм от днища) LIC501 LS501 LS502 LCV501 Положение ключей деблоки-рования BL_L501 | 30,0 (830) п.и. = ± 2,0 (20) | 60,0 (1 130) п.и. = ± 2,0 (20) | 26,0 (790) деблок | 70,0 (1 230) 90,0 (1 430) | 90,0 (1 430) | Автоматическое регулирование. При срабатывании блокировки вызов группы "С" Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Уровнемер, диапазон измерений от 530 до 1 530 мм, класс точности 0,5. поз.L501, L502. 2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (5 мм). 2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 0,5 % (5 мм). 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 15 мм, Ру 16 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV501. Программный ключ деблокирования параметров LS501, LS502. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений L501, L502 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений LS501, LS502 один раз в смену. | ||
| Азотоводородная смесь после установки метанирования на компрессор поз.401. | объемная доля окиси углерода (СО) А501 ррм СО | 10,0 п.и. = ± 5,5 | 10,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А501. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 ррм СО, класс точности 0,075. Dси = ± 2,5 ррм СO. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А501 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А501 один раз в 4 часа. | |||||
| объемная доля двуокиси углерода (СО2) А 502 ррм СО2 | 5,0 п.и. = ± 4,0 | 5,0 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А502. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 ррм СО2, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2,5 ррм СО2. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А502 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А502 один раз в 4 часа. | ||||||
| объемная доля водорода (Н2) А503 % Н2 | 72,0 п.и. = ± 4,0 | 76,0 п.и. = ± 4,0 | 1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А503. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 50 до 80 % Н2, класс точности 0,075. Dси = ± 1,2 % Н2. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А503 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А503 один раз в 4 часа. | |||||||
| Азотоводородная смесь после установки метанирования на компрессор поз.401. | объемная доля метана (СН4) А504 % СН4 | 1,40 п.и. = ± 0,20 | 1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А504. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 2 % СН4, класс точности 0,075. Dси = ± 0,08 % СН4. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А504 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А504 один раз в 4 часа. | |||||||
| Азотоводородная смесь в метанатор поз.501. | НС501 Состояние задвижки ОРНС501 CLHC501 НС502 Положение клапана CLHC502 | задвижка закрыта задвижка закрыта | задвижка открыта | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Дистанционное управление соленоидным вентилем. | 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Задвижка с электроприводом Ру 6,4 МПа, Ду 24". поз.НС501. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Заслонка отсечная "ВЗ", Ду 24", Ру 4 МПа в комплекте с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.НС502. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | ||||||
| Питательная вода в подогреватель поз.502. | TIC515 HCV503SW HCV503 Положение клапана CLHC503 | клапан закрыт | Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 3 Клапан регулирующий отсечной "ВЗ", Ду 4", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.HCV503. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | |||||||
| Вентиляторы аппарата воздушного охлаждения поз.504. | 504_1 504_2 504_3 Состояние вентиля-торов ON504_1 ON504_2 ON504_3 Положение ключей MD_504_1 MD_504_2MD_504_3 | вентиля-тор стоит вентиля-тор стоит вентиля-тор стоит | вентиля-тор работает вентиля-тор работает вентиля-тор работает | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Выбор места управления. | 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Блок контакт пускателя. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Программный ключ выбора места управления. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. |
|
|
|
|
|
|
Блок 6. Синтез аммиака
| Трубопровод жидкого аммиака после сборника поз.610 на склад под давлением (поток теплого аммиака). | Расход, Q600 т/ч QIC600 QCV600 | 38,00 п.и. = ± 1,00 | Автоматическое регулирование. | 1 Диафрагма. поз.QЕ600. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q600. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,25 т/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 100 мм, Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV600. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи значений QIC600 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC600 один раз в смену. | |||||||||
| Трубопровод циркуляцион-ного газа в пусковой подогреватель поз.607. | Расход, Q601 м3/ч QS601 Положение ключа деблоки- рования BL_Q601 | 22 400 п.и. = ± 800 | 40 000 п.и. = ± 800 | 21 000 20 000 деблок | 20 000 | При срабатывании блокировки автоматическое закрытие клапана поз.HC624. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Диафрагма. поз.QЕ601. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q601. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 50 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 253 м3/ч. Программный ключ деблокирования параметра QS601 | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | ||||||
| Трубопровод продувочных газов после конденсацион-ной колонны поз.611. | Расход, Q602 м3/ч QIC602 QCV602_1 QCV602_2 | 8 200 п.и. = ± 200 | Автоматическое регулирование. | 1 Диафрагма. поз.QЕ602. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q602. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 12 500 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 63 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 1,5", Ру 32 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV602_1, QCV602_1. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи значений Q602 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q602 один раз в смену. | |||||||||
| Трубопровод жидкого аммиака после сборника поз.610 на переохлажде-ние (холодный поток). | Расход, Q603 т/ч | 62,0 п.и. = ± 1,0 | 1 Диафрагма. поз.QЕ603. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q603. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 63 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 т/ч. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q603 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q603 один раз в смену. | ||||||||||
| Трубопровод циркуляцион-ного газа в колонну синтеза перед выносным теплообмен-ником поз.602. | Расход, Q604 м3/ч | 700 000 п.и. = ± 15 000 | 900 000 п.и. = ± 15 000 | 1 Диафрагма. поз.QЕ604. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q604. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 1 000 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 5 056 м3/ч. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q604 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q604 один раз в смену. | |||||||||
| Циркуляцион-ный газ по длинному байпасу колонны синтеза поз.601. | Расход при разгрузке колонны синтеза, Q605 м3/ч В нормальном режиме расход отсутствует. м3/ч | 200 000 п.и. = ± 8 000 | 490 000 п.и. = ± 8 000 | 1 Диафрагма. поз.QЕ605. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q605. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 2 528 м3/ч. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. | |||||||||
| Трубопровод танковых газов после вымора-живания. | Расход, Q606 м3/ч | п.и. = ± 40 | 2 200 п.и. = ± 40 | 1 Диафрагма. поз.QЕ606. 2 Преобразователь разности, класс точности 0,5. поз.Q606. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 2 500 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 13 м3/ч. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q606 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q606 один раз в смену.. | |||||||||
| Колонна синтеза поз.601, подогреватель поз.603. | Перепад давления DP602 МПа DPS602 Положение ключа деблоки- рования BL_DP602 | 0,90 п.и. = ± 0,05 | деблок | 0,90 1,00 | 1,00 | При срабатывании блокировки перевод компрессора поз.401 в байпасный режим Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP602. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 0,02 МПа. Программный ключ деблокирования параметра DPS602. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений DP602 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DPS602 один раз в смену. ЦОТК** | ||||||
| Танковые газы в сборнике жидкого аммиака поз.610. | Давление, Р603 МПа РIC603 РCV603 PCV603-1 | 1,80 п.и. = ± 0,08 | 1,95 п.и. = ± 0,08 | 1,95 | Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.P603. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 40 мм, Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.РCV603, PCV603-1. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений P603 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P603 один раз в смену. | |||||||
| Трубопрод свежей азотоводород-ной смеси на входе в конденсационную колонну поз.605. | Давление, Р604 МПа | 27,0 п.и. = ± 0,9 | 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р604. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 МПа, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 МПа. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P604 один раз в смену. | ||||||||||
| Трубопрод свежей азотоводород-ной смеси на входе в колонну поз.601. | Давление, Р605 МПа | 27,0 п.и. = ± 0,9 | 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р605. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 МПа, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 МПа. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. | Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений P605 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P605 один раз в смену. | ||||||||||
| Трубопровод питательной воды после подогревателя поз.603. | Давление, Р606 МПа | 11,5 п.и. = ± 2,0 | 11,5 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 25 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.Р606. Dси = ± 0,4 МПа. Dсс = ± 0,6 МПа. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. | Архив ПК. | ||||||||
| Трубопровод газообразного аммиака после испарителя поз.606. | Давление, Р607 кПа | п.и. = ± 6 | Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. | 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р607. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2 кПа. | Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской
 Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...  Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...  Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости... Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления... © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. |