Блок 1.3. Установка разгонки газового конденсата — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Блок 1.3. Установка разгонки газового конденсата

2017-12-22 236
Блок 1.3. Установка разгонки газового конденсата 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

                         
Трубопровод конденсата после насосов поз. 132-1,2 перед пучком №1 П.Г.К. Расход, Q133А, м3/ч     75,0 п.и. = ± 2,0               1 Диафрагма. поз.QЕ133А. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q133А. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,5 т/ч.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.    
Трубопровод конденсата после насосов поз. 132-1,2 перед пучком №2 П.Г.К. Расход, Q133В, м3/ч     75,0 п.и. = ± 2,0               1 Диафрагма. поз.QЕ133А. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q133А. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,5 т/ч.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.    
Трубопровод пара давлением 0,7 МПа на кипятильник отпарной колонны поз.152. Расход, Q140, т/ч QIC140   QCV140   20,0 п.и. = ± 0,6   10,0 20,0       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Диафрагма. поз.QЕ140. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q140. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 32 т/ч, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,2 т/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 10", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV140. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q140 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q140 один раз в 4 часа.    
Трубопровод очищенного газового конденсата после насосов поз.156_1,2 в сеть предприятия. Расход, Q142, м3   84,0 п.и. = ± 2,0             1 Диафрагма. поз.QЕ142. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q142. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,5 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q142 один раз в смену.    
Трубопровод острого пара давлением 0,35МПа в кубовую часть отпарной колонны поз.150. Расход, Q155, т/ч   6,00 п.и. = ± 0,90             1 Диафрагма. поз.QЕ155. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q155. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 6,3 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,03 т/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК
Трубопровод конвертирован-ного газа после сепаратора поз.123. Давление, Р141, МПа     2,80 п.и. = ± 0,10               1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р141. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 0,075. Dси = ± 0,03 МПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Р141 один раз в смену.    
Трубопровод газового конденсата на нагнетании насосов поз.127-1,2. Давление, РI-150, МПа   4,00   4,60 п.и. = ± 0,30               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.РI-150. Dси = ± 0,09 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Парогазовая смесь в кубовой части отпарной колонны поз.150. Давление, Р151, кПа РIC151     РCV151 п.и. = ± 6   п.и. = ± 6             Автоматическое регулирование. 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5.поз.РI-151.   2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075. Dси = ± 2 кПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий, "ВО", Ду 80 мм, Ру 6,4 МПа, в комплекте с электропневмо позиционером. поз.РCV151. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Р151 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р151 один раз в 4 часа.
Трубопровод газового конденсата на вводе в отпарную колонну поз.150. Давление РI-152, МПа     0,500 п.и. = ± 0,050             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5. поз.РI-152. Dси = ± 0,015 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.     Показания по месту.
Трубопровод очищенного газового конденсата на нагнетании насоса поз.156-1,2. Давление РI-153, МПа   1,30 п.и. = ± 0,20 1,50 п.и. = ± 0,20             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 2,5 МПа, класс точности 1,5. поз.PI153. Dси = ± 0,04 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Трубопровод флегмы на нагнетании насосов поз.154 –1,2. Давление РI-155, МПа   0,600 п.и. = ± 0,080 0,900 п.и. = ± 0,080               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI155. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Трубопровод конвертирован-ного газа после ОШ-105 (сброс газа на факел после сепаратора влагоотдели-теля поз.123). Давление РI-177, МПа     0,500 п.и. = ± 0,050             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5. поз.PI177. Dси = ± 0,015 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Трубопровод пара 0,35 МПа в подогрева-тели питатель-ной воды поз.124,125 перед съемными участками. Давление, РI-190 РI-191 кПа     п.и. = ± 30             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.РI-190, РI-191 Dси = ± 9 кПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Трубопровод острого пара 0,35 МПа в кубовую часть отпарной колонны поз.150.   Давление РI-192, кПа     п.и. = ± 30             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.РI-192. Dси = ± 9 кПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.     Показания по месту.
Трубопровод теплофика-ционной воды на гребенках водяного обогрева. Давление РI-195, МПа   1,150 п.и. = ± 0,080             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.РI-195. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Трубопровод газового конденсата на входе в П.Г.К.     Темпера-тура, Т132, °С   160,0 п.и. = ± 10,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ132. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.  
Трубопровод пароводяной смеси на выходе из пучка № 1 П.Г.К.     Темпера-тура, Т133А, °С   160,0 п.и. = ± 10,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ133А. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.  
Трубопровод пароводяной смеси на выходе из пучка № 2 П.Г.К.     Темпера-тура, Т133В, °С   160,0 п.и. = ± 10,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ133В. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.  
Трубопровод конвертирован.ного газа после узла охлаждения поз.145 перед 306 А.     Темпера-тура, Т143А, °С   180,0 п.и. = ± 10,0     180,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ143А. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 300 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т143А один раз в смену. ЦОТК**  
Трубопровод конвертирован-ного газа после узла охлаждения поз.145 перед 306 В. Темпера-тура, Т143В, °С   180,0 п.и. = ± 9,0     180,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ143В. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 300 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечас-ных значений Т143В один раз в смену. ЦОТК**
Трубопровод неочищенной АВС после подогревателя поз.119 и смешения с байпасным потоком. Темпера-тура, Т164, °С   100,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ164. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С, Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т164 один раз в смену.
Газовый конденсат в кубовой части отпарной колонны поз.150. Темпера-тура, Т165, °С   139,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ165. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т165 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т165 один раз в 4 ч.
Трубопровод парогазовой смеси на выходе из отпарной колонны поз.150. Темпера-тура, Т167, °С   137,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ167. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод недеаэриро-ванной питательной воды после подогревателей поз.124, 125. Темпера-тура, Т174 Т175, °С   100,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ174. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т174, Т175 один раз в смену.  
Трубопровод конвертиро-ванного газа после поз.118. Темпера-тура, Т176 °С   п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ176. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод конвертирован-ного газа после аппарата воздушного охлаждения поз.120. Вентилятор поз.120_3 Темпера-тура, Т152_1, °С   TIC152_1   TZV152_1   50,0 (в зимнее время 60,0) п.и. = ± 9,0   20,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование. 1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ152_1.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Частотный преобразователь для управления частотой вращения вентилятора. поз.ТZV152_1. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т152_1 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ежечасны значений ТIC152_1 один раз в смену.
Трубопровод конвертирован-ного газа после аппарата воздушного охлаждения поз.120. Вентилятор поз.120_6 Темпера-тура, Т152_2 °С   TIC152_2   TZV152_2   50,0 (в зимнее время 60,0) п.и. = ± 9,0   20,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование. 1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ152_2.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Частотный преобразователь для управления частотой вращения вентилятора. поз.ТZV152_2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т152_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ежечасны значений ТIC152_2 один раз в смену.
Трубопровод конвертирован-ного газа после аппарата воздушного охлаждения поз.120. Вентилятор поз.120_9   Темпера-тура, Т152-3 °С   TIC152-3   TZV152_3   50,0 (в зимнее время 60,0) п.и. = ± 9,0   20,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование. 1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ152_3.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Частотный преобразователь для управления частотой вращения вентилятора.поз.TZV152_3. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т152_3 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ежечасны значений ТIC152_3 один раз в смену.
Трубопровод конвертирован-ного газа после аппарата воздушного охлаждения поз.120.   Темпера-тура, Т152, °С   50,0 (в зимнее время 60,0) п.и. = ± 9,0   20,0         1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ152. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод конвертирован-ного газа после аппарата воздушного охлаждения поз.120.   Темпера-тура, Т163, °С   50,0 (в зимнее время 60,0) п.и. = ± 9,0             1 Термопара, градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.ТЕ163. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Газовый конденсат в сепараторе-влагоотдели-теле поз.123. Уровень, L140, % (мм от днища) LIC140   LCV140 40,0 (1 200) п.и. = ± 2,0 (20) 60,0 (1 400) п.и. = ± 2,0 (20)   30,0 (1 100) 70,0 (1 500)       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 800 до 1 800 мм, класс точности 0,5. поз.L140.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (5 мм). 3.Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 1", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV140.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Газовый конденсат в кубе отпарной колонны поз.150. Уровень, L142, % (мм от днища) LIC142   LS142   LCV142   BL_L142 40,0 (1 100) п.и. = ± 2,0 (20) 60,0 (1 300) п.и. = ± 2,0 (20)   30,0 (1 000)   15,0 (850) 70,0 (1 400)   15,0 (850)   Автоматическое регулирование.   Остановка рабочего насоса поз.132_1, 132_2 по минимальному уровню, запрет пуска резервного. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 700 до 1 700 мм, класс точности 0,5. поз.L142     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (5 мм). 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 100 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV142.     Программный ключ деблокирования параметра поз.LS142. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Паровой конденсат во влагоотделителе поз.155. Уровень, L143 % (мм от днища) LIC143     LCV143 40,0 (640) п.и. = ± 2,0 (12) 60,0 (760) п.и. = ± 2,0 (12)   30,0 (580) 90,0 (940)       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 400 до 1 000 мм, класс точности 0,5. поз.L143.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (3 мм). 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 50 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV143. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Газовый конденсат во влаго-отделителе поз.138. Уровень, L144, % (мм от днища) 40,0 (640) п.и. = ± 2,0 (12) 60,0 (760) п.и. = ± 2,0 (12)   15,0 (490) 80,0 (880)     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 400 до 1 000 мм, класс точности 0,5. поз.L144. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (3 мм). Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.  
Флегмы в сепараторе поз.151 (914G). Уровень, L145-1, % (мм от днища) 40,0 (460) п.и. = ± 2,0 (14) 60,0 (600) п.и. = ± 2,0 (14)   30,0 (390) 70,0 (670)     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 180 до 880 мм, класс точности 0,5. поз.L145-1. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (4 мм).   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.
Уровень, L145-2, % (мм от днища) LIC145     LCV145-1 LCV145-2 40,0 (460) п.и. = ± 2,0 (14) 60,0 (600) п.и. = ± 2,0 (14)   30,0 (390) 70,0 (670)       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерения от 180 до 880 мм, класс точности 0,5. поз.L145-2.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (4 мм). 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 2", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV145-1, LCV145-2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Очищенный газовый конденсат после подогревателя пи тательной воды поз.124. Удельная электри-ческая проводи-мость А143, мСм/м   10,0 п.и. = ± 0,4     10,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Кондуктомер, шкала от 0 до 10 мСм/м, класс точности 2,0. поз.А143. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 10 мСм/м, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,2 мСм/м. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А143 один раз в смену.
Конвертированный газ в абсорбер поз.301. HC141     Состояние задвижки OPHC141   CLHC141   MUHC141         задвижка закрыта муфта   задвижка открыта     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Задвижка регулирующая с электроприводом Ду 500 мм, Ру 4 МПа. поз.HC141. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.     Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Сброс конвертиро-ванного газа на факельную установку после сепаратора-влдагоотдели-теля поз.123. HC142   Состояние электро-задвижки OPHC142   CLHC142   MUHC142   НС142I %         задвижка закрыта муфта     задвижка открыта       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Задвижка регулирующая с электроприводом с блоком местного управления Ду 250 мм, Ру 4 МПа. поз.HC142. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   1 Индикатор положения. поз.НС142I. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Сброс парогазовой смеси из отпарной колонны на местную свечу. HCV145                 1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Клапан регулирующий "ВО", Ду 150 мм, Ру 6,4МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз. HCV145. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Неочищенная азотоводород-ная смесь по байпасу подогревателя поз.119. HCV146                 1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Заслонка регулирующая "ВЗ", Ду 16" Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз. HCV146. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК
Неочищенная азотоводород-ная смесь на вход в подогреватель поз.119. HCV147                 1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Заслонка регулирующая "ВЗ", Ду 16" в комплекте с электропневмопозиционером. поз. HCV147. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.
Вентиляторы аппарата воздушного охлаждения поз.120. 120_1-9     Состояние вентиля-торов ON120_1-9   Положение ключа MD_120_ (1-9)           вентиля-тор стоит     вентиля-тор работает     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Выбор места управления. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Кнопочный пост управления. 3 Вентилятор с электроприводом. поз.120_1-9. 4 Блок-контакт пускателя. 5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Программный ключ выбора места управления. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Очищенный газовый конденсат от насоса поз.156-1 в сеть предприятия. HC160   Состояние задвижки OPHC160   CLHC160   MUHC160 RA_HC160           задвижка закрыта муфта     задвижка открыта   включено     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   Автоматическое управление. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Задвижка с электроприводом Ду 150 мм, Ру 1,6 МПа. поз.HC160. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   Программный ключ выбора управления. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Очищенный газовый конденсат от насоса поз.156-2 в сеть предприятия. HC161   Состояние задвижки OPHC161   CLHC161   MUHC161 RA_HC161           задвижка закрыта муфта     задвижка открыта   включено     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   Автоматическое управление. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Задвижка с электроприводом Ду 150 мм, Ру 1,6 МПа. поз.HC160. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   Программный ключ выбора управления. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Насосы газового конденсата поз.127_1,2. 127_1,2.   Состояние насоса ON127_1     ON127_2           насос стоит   насос стоит     насос работает   насос работает     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Кнопочный пост управления. 2 Насос с электроприводом. 3 Блок контакт пускателя. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.
Насосы газового конденсата поз.132_1,2. 132_1,2.   Состояние насоса ON132_1     ON132_2     QS 132_1,2 л/мин   BL_QS132_1 BL_QS132_2           насос стоит   насос стоит   2 л/мин     насос работает   насос работает     2 л/мин   Автозапуск выбранного резервного насоса поз.132_1, 132_2 при остановке рабочего. Самозппуск работавшего насоса при исчезновении напряжения до 3 с. Остановка рабочего по минимальному уровню поз. LS 142 и минимальному расходу воды на уплотнения QS 132_1,2, запрет пуска резервного. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Кнопочный пост управления. 2 Насос с электроприводом. 3 Блок контакт пускателя. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   1 Сигнализатор минимального расхода,. поз.ОS132_1,2. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   Программные ключи деблокирования параметров QS 132_1,2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.
Насосы флегмы поз.154_1,2. 154_1,2.   Состояние насоса ON154_1     ON154_2         насос стоит   насос стоит   насос работает   насос работает     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   1 Кнопочный пост управления. 2 Насос с электроприводом. 3 Блок контакт пускателя. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Насосы очищенного газового конденсата поз.156_1,2. 156_1,2.   Состояние насоса ON156_1   ON156_2         насос стоит   насос стоит   насос работает   насос работает     Закрытие электрозадвижки поз.НС 160 при остановке насоса. Закрытие электрозадвижки поз.НС 161 при остановке насоса   1 Кнопочный пост управления. 2 Насос с электроприводом. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.

Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.