Тема 1.2 Монтажный инструмент

Вопросы

1 Набор монтажного инструмента

2 Виды паяльников

3 Приспособления для формовки элементов

 

Производительность монтажных работ зависит от качества инструмента и правильности его выбора. В комплект инструментов для выполнения монтажных работ входит паяльник, пинцет, плоскогубцы, круглогубцы, кусачки, отвёртки, приспособления для накрутки и распайки проводов.

Для пайки соединений при монтаже радиоэлектронной аппаратуры применяются электрические паяльники непрерывного действия, нагревательный элемент которых представляет собой спираль из нихромовой проволоки, охватывающую медный стержень паяльника и расположенную внутри него. Электропаяльник должен обеспечивать интенсивный подвод тепла к месту пайки.

В набор монтажника входит не менее двух паяльников: первый - мощностью 60-100 Вт. со стержнем 10-12 мм. Эти паяльники предназначены для обычных монтажных работ с проводом диаметром до 1мм. Второй - мощностью 200 Вт с более массивным стержнем для пайки толстых проводов (экранов). При монтаже радиоаппаратуры используют паяльники рассчитанные на напряжение 12 или 36 В от понижающего трансформатора. Паяльники с питанием от сети 127-220 В применять не рекомендуется, т.к. в случае пробоя изоляции между нагревательным элементом и стержнем можно попасть под опасное для жизни напряжение. Паяльник должен быстро нагреваться за 1,5 мин после включения. Рукоятка во время работы паяльника не должна нагреваться. Для выполнения специальных операций используют торцевые паяльники с фасонными стержнями.

Обычно используют хирургические пинцеты длиной 130-140 мм и часовые. Пинцет должен хорошо пружинить. Часовой пинцет имеет хорошо сходящиеся концы и применяется при работе с проводами - проволокой диаметром 0,3 - 0,08 мм. Для заводки в монтажные лепестки, выгибания и закрепления концов проводов на деталях, поддержки провода при пайке используют более прочный, имеющий насечки на губках хирургический пинцет. Он очень удобен при монтаже деталей в труднодоступных частях изделий. Хирургический пинцет с надетым на него прямоугольным хомутиком, который при перемещении к концам губок сжимает их.

В комплект монтажного инструмента обычно входит пара плоскогубцев. Одни - длиной 150-17- мм. имеют насечку на губках и служат для вытягивания или выпрямления толстых одножильных проводов, поджатия различных крепежных скобок. Другие - длиной 100-120 мм.- имеют более тонкие и узкие губки без насечки длиной 40-50 мм., чтобы при сгибании неизолированного провода не портить его поверхность, а при укладке изолированного не повредить изоляцию.

Круглогубцы. Первые -длиной 40-50 мм., с основанием губок 5 мм Ими удобно сгибать проволочные выводы. Вторые - длиной 150 мм. с прочными губками длиной 30 мм. имеющими насечку на сходящихся поверхностях. Диаметр губок у таких круглогубцев 3-3,5 мм. у концов, и у основания 7-8 мм. Круглогубцы применяют при монтаже радиоэлектронной аппаратуры не изолированным проводом диаметром 1.5-2мм., ими удобно делать на конце провода кольца для крепления под гайку.

Для монтажных работ наиболее удобны боковые кусачки - бокорезы, которыми можно откусывать лишние концы проводов внутри прибора. Регулирующие губки таких кусачек должны быть острыми и плотно сходиться. Этими кусачками можно резать провода диаметром до 2 мм. Провода большего диаметра режут торцевыми кусачками, режущие губки которых расположены под прямым углом к плоскости рукояток. Боковые и торцевые кусачки выбирают обычно одной длины - не более 150 мм.

Отвертка должна точно соответствовать длине и ширине шлица на головке завертываемого винта. В набор монтажного инструмента должны входить 4-5 отверток, с разными по длине и ширине лезвиями. Длина отвертки вместе с ручкой обычно 250-270 мм. С увеличением диаметра отвертки должен пропорционально увеличиваться и диаметр. В крупносерийном производстве при работе па конвейере часто используют электрические отвертки.

Для резки бумаги или тонкой ткани необходимы ножницы длиной 150-200 мм, режущие кромки которых должны быть не менее 50-70 мм, достаточно острыми и плотно сходиться. Такими ножницами режут бумагу для прокладок при намотке катушек в трансформаторах, и других намоточных изделий, лакоткань и др.

Основными критериями при выборе электропаяльника являются:

максимальная рабочая температура;

теплоемкость наконечника и время его повторного разогрева;

масса и теплоемкость паяемых (соединяемых пайкой) деталей.

Следует иметь в виду, что рабочая температура и теплоемкость тесно связаны с мощностью и конструкцией паяльника.

Максимальная рабочая температура выбирается с учетом установившегося теплового режима, когда количество теплоты, выделяемой нагревательной обмоткой, равно количеству теплоты, теряемой в окружающую среду. Рекомендуемая максимальная температура наконечника должна быть на 50...70 °С выше температуры плавления припоя.

Теплоемкость наконечника является показателем количества теплоты, запасенной в нем для выполнения пайки. Это количество теплоты должно быть передано от наконечника паяльника к месту соединения деталей за определенное время, которое обычно не превышает 3...5 с.

Теплоемкость зависит от геометрических размеров наконечника, его материала и мощности паяльника (чаще она либо ком мала, либо завышена, что приводит к непропаю нагреву участка пайки).

Время повторного разогрева наконечника представляет период, в течение которого он нагревается до максимальной температуры после каждого цикла пайки (с момента выключения электропаяльника от запаянного узла до момента прикосновения электропаяльника к вновь запаиваемому узлу). Это время является косвенной функцией мощности паяльника, его теплоемкости и габарита паяного узла и должно быть минимальным (дос). Масса рабочего наконечника и электрическая мощность электропаяльника должны приблизительно соответствовать массе соединяемых деталей.

При электромонтаже и пайке деталей в качестве основного инструмента применяют электрические паяльники (рис. 1.2) с напряжением питания не более 36 В. Корпус электропаяльника и наконечник должны быть заземлены.

Рис. 1.2. Конструкция электропаяльника с заземлением: 1 — наконечник; 2, 6 — гайки; 3 — трубка; 4 — термопара; 5 — керамическая трубка; 7 — основание; 8 — винт; 9 — втулка; 10 — термостойкие изоляционные трубки; 11 — ручка; 12 — держатель (пластина); 13 — жгут из проводов питания, термопары и заземления; 14 — нагревательный элемент; 15 — провод для заземления

 

Рис. 1.3. Электропаяльник со сменным нагревательным элементом: 1 — наконечник; 2 — корпус; 3 — сменный нагревательный элемент; 4 — ручка; 5 — провода питания

Во время работы электропаяльник должен находиться на рабочем месте с правой стороны от электромонтажника. Токопроводящий шнур электропаяльника должен быть гибким, так как от его эластичности зависят удобство работы с электропаяльником и скорость выполнения операций пайки.

Конструкция электропаяльника зависит от его назначения и способа выполнения нагревательного элемента. Электропаяльники подразделяются на следующие группы:

с нагревательным элементом в виде нихромовой спирали (с внутренним и наружным обогревом наконечника);

с импульсным нагревательным элементом в виде нихромовой петли, которая одновременно является наконечником; с электроконтактным нагревом (паяльные клещи).

Для пайки электрорадиоэлементов, печатного монтажа, микропроводов и интегральных микросхем применяются малогабаритные электропаяльники различной мощности (от 12 до 50 Вт) с внутренним нагревательным элементом. Температура нагрева торца паяльного наконечника должна составлять 260 °С.

Пайка монтажных проводов с соединителями производится паяльником мощностью 60...90 Вт со сменным нагревательным элементом (рис. 1.3).

Раздел 2. Общие сведения о монтажных работах(18 часов)

Тема 2.1. Требования к монтажу и организация рабочего места монтажника

Рабочим местом радиомонтажника является монтажный стол или верстак, оснащенный необходимым оборудованием и приспособлениями. Правильная организация рабочего места существенно влияет на производительность труда и качество выпускаемой продукции. На рабочем месте размещают все необходимое для выполнения текущей работы: инструменты, детали и оборудование.

Инструмент раскладывают по группам применения. Нельзя хранить в одном месте или ящике измерительный, монтажный, сборочный и слесарный инструмент. При хранении «в навал» инструмент портится, особенно измерительный. Кроме того, во время работы много времени уходит на поиск необходимого инструмента. Размещение инструмента в ящике стола должно быть продумано и удобно для работы. Лучше всего хранить инструменты в ящиках со специально изготовленными гнездами для разного инструмента.

На столе монтажника устанавливают индивидуальный понижающий трансформатор или типовой блок питания для подключения паяльника. Блок питания позволяет регулировать также температуру нагрева паяльника. Соединительная колодка для подключения паяльника должна быть расположена так, чтобы шнур располагался вне стола и не мешал перемещению паяльника.

Рабочий стол должен быть хорошо освещен. Существует два вида освещения рабочего места монтажника: общее и местное. Свет должен падать равномерно, недолжно быть теней, затрудняющих работу, а также свет не должен быть чрезмерно ярким, оказывающим ослепляющее действие на глаза.

Рабочий стол должен быть снабжен принудительной вентиляцией для проведения пайки и разделки проводов.

На столе монтажника устанавливают кассету с навесными радиоэлементами, стойку для крепления схемы и подставку для паяльника со специальными углублениями для надежного хранения припоя и флюса.