Устройство оснований и покрытий по способу пропитки органическими вяжущими — КиберПедия 

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Устройство оснований и покрытий по способу пропитки органическими вяжущими

2017-10-11 435
Устройство оснований и покрытий по способу пропитки органическими вяжущими 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Общие положения

1. Правила настоящего раздела следует соблюдать при контроле качества и приемке работ по устройству облегченных черных покрытий автодорог и специальных площадок из каменных материалов (щебеночных, гравийных и песчаных), укрепляемых органическими вяжущими материалами методами пропитки и смешения на дороге в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85.

2. До начала строительства покрытий должно быть закончено создание земляного полотна и искусственного основания в соответствии с указаниями, изложенными в предыдущих разделах части II настоящего Руководства. Основание должно быть сформированным, ровным, чистым, с поперечным уклоном, равным поперечному уклону покрытия.

3. Применяемые для устройства покрытий, оснований материалы должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов.

4. До начала производства работ следует проверять сцепление вяжущего с поверхностью минеральных материалов. При недостаточном сцеплении следует применять добавки поверхностно-активных веществ и активаторы поверхности (известь, цемент).

5. Температура нагрева органических вяжущих материалов при их использовании должна быть в пределах, указанных в табл. 1.

Таблица 1

(СНиП 3.06.03-85, таблица 10)

Марка вяжущего Температура нагрева вяжущего, °С
без поверхностно-активных веществ с поверхностно-активными веществами
Битумы по ГОСТ 22245-90:    
БНД 40/60, БНД 60/90, БН 60/90 130-150 110-130
БНД 90/130, БН 90/130, 100-120 90-100
БНД 130/200, БН 130/200    
БНД 200/300, БН 200/300 90-100 90-100
Битумы по ГОСТ 11955-82*:    
СГ 130/200, МГ 130/200 90-100 90-100
СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130 80-90 80-90
СГ 40/70, МГ 40/70, МГО 40/70 70-80 70-80
СГ 25/40, МГ 25/40 60-70 60-70
Дегти по ГОСТ 4641-80:    
ДО-7, ВДП-6, ВДП-7 100-120 -
Д-6, ДО-6 90-110 -
Д-5 80-100 -
Д-3, Д-4 75-90 -
Эмульсии по ГОСТ 18659-81:    
ЭБА-1, ЭБА-2, ЭБА-3, ЭБК-1 Без нагрева -
ЭБК-2, ЭБК-3    
Эмульсии обратные 60-70 -

6. Битумные мастики приготовляют в специальных машинах-диспергаторах.

Температура нефтяного битума, поступающего в эмульсионную машину, должна быть в пределах, °С:

БНД 40/60 и БН 40/60 130-140

БНД 60/90, БНД 90/130,

БН 60/90, БН 90/130 120-130

БНД 130/200, БН 130/200 100-120

БНД 200/300, БН 200/300 90-100

7. Для приготовления обратных эмульсий используют: дегти каменноугольные дорожные по ГОСТ 4641-80 марокД-1, Д-2 и Д-3; битумы сланцевые дорожные марок С-12/20,С-20/35, С-35/70, С-70/30; масло сланцевое топливное по ГОСТ 4806-79* и смеси нефтяных битумов марок БНД 40/60, БНД 60/90 и БНД 90/130 со сланцевым битумом.

В вяжущем, используемом для приготовления обратных эмульсий, должно содержаться не менее 5 % фенолов. В противном случае в него необходимо добавлять фенолы каменноугольные технические по ГОСТ 11311-76* или фенолы каменноугольные жидкие в недостающем количестве, или контакт Петрова керосиновый в удвоенном количестве. Помимо фенолов в состав эмульгатора для обратных эмульсий необходимо вводить едкий натрий и поваренную соль.

8. В качестве эмульгаторов для паст использовать: известь (пушонку или молотую кипелку), содержащую не менее 60 % окиси кальция и магния, фильтрпрессную грязь - дефекат - отходы сахарного производства, хранившиеся в отвалах не более 1 года и содержащие не менее 80 % частиц 0,071 мм, и другие тонкодисперсные минеральные материалы.

9. Продолжительность перемешивания горячих дегтебетонных смесей в лопастных смесителях периодического действия должна соответствовать данным, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

(СНиП 3.06.03-85, таблица 11)

Смеси Продолжительность перемешивания
Сухого Мокрого
Крупнозернистые - 20-30
Мелкозернистые   30-45
Песчаные   45-60
Примечания: 1. Продолжительность перемешивания смесей в смесителях с противоточной схемой движения материалов увеличивают в 1,5-2 раза. 2. Продолжительность перемешивания крупнозернистых смесей в смесителях свободного действия должна составлять 120-180 с. 3. Продолжительность перемешивания холодных дегтебетонных смесей должна в 1,3-1,5 раза превышать продолжительность перемешивания анологичных горячих смесей.

10. Для приготовления черного щебня следует применять битумы марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БН 60/90,БНД 90/130, БН 90/130, БНД 130/200, БН 130/200,БНД 200/300, БН 200/300, МГ 130/200, СГ 130/200,МГ 70/130, СГ 70/130, МГО 70/130 и дегти марок Д-6 и Д-5.

11. Для приготовления черного щебня применяют также эмульсии прямые ЭБК-1, ЭБК-2, ЭБА-1, ЭБА-2 и обратные, а также обратные в сочетании с прямыми. Перемешивание щебня с прямой эмульсией следует прекращать после полного введения в мешалку необходимого количества эмульсии.

Время перемешивания щебня с обратной эмульсией определяется пробными замесами.

12. Температура черного щебня при выпуске из смесителя и укладке его в конструктивный слой должна соответствовать указаниям табл. 3.

Таблица 3

(СНиП 3.06.03-85, таблица 12)

Марка вяжущего Температура черного щебня, °С
при выпуске из смесителя при укладке в покрытие, не ниже
без поверхностноактивных веществ с поверхностно-активными веществами без поверхностно-активных веществ с поверхностно-активными веществами
БНД 40/60, БНД 60/90, БН 60/90, БНД 90/130, БН 90/130 140-160 120-140    
БНД 130/200, 110-130 100-120    
БН 130/200,        
БНД 200/300,        
БН 200/300        
СГ 130/200, МГ 130/200 90-110 80-100    
СГ 70/130, БГ 70/130, Д-5 80-110 80-110 Весной 5 -
      Осенью 10  
Д-6 100-120 -   -
ЭБА-1, ЭБА-2, ЭБК-1, Без нагрева - Весной 5  
ЭБК-2   Осенью 10  
Эмульсии обратные 40-60 - Минус 5 -

13. Покрытие по способу пропитки устраивают из щебня изверженных пород марки не ниже 800 или осадочных и метаморфических марки не ниже 600. Щебень, используемый для устройства оснований, должен иметь марку не ниже 600.

14. При устройстве конструктивного слоя по способу пропитки следует применять щебень четырех фракций размером 40-70, 20-40 (25-40), 10-20 (или 15-25), 5-10(или 3-15) мм.

При толщине слоя покрытия менее 8 см применяют только три последние фракции. Последнюю, наиболее мелкую фракцию, предназначенную для создания защитного слоя, при устройстве оснований применять не следует.

15. Объем щебня основной (первой) фракции размером40-70 мм или 20 (25)-40 мм определяют с учетом коэффициента 0,9 к проектной толщине основания или покрытия и увеличения этого объема в 1,25 раза на уплотнение. Объем каждой последующей фракции щебня принимаю травным 0,9-1,1 м3 на 100 м2 основания или покрытия. Расход вяжущего принимают равным 1,0-1,1 л/м2 на каждый сантиметр толщины слоя и дополнительно 1,5-2,0 л/м2 для покрытия. При использовании эмульсии ее концентрация должна быть 50-55% при применении известнякового щебня и 55-60 % при применении гранитного щебня, а расход соответственно увеличен.

16. Для обработки минеральных материалов смешением на дороге следует, как правило, применять битумы марок СГ-40/70, МГ 40/70, СГ 70/130, МГ 70/130, дегти марок Д-3, Д-4, а также битумные эмульсии ЭБА-3, ЭБК-3. Более вязкие битумы и дегти применяют в районах с жарким климатом.


Поделиться с друзьями:

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.