Производительность и эффективность труда

Производительность труда

В самом общем виде производительность труда – это показатель, характеризующий его результативность, отдачу каждой единицы используемого ресурса труда.

Первый характеризует её как продуктивность трудовой деятельности, соотношение измеренного тем или иным способом количества продукции, произведённой системой (предприятием, фирмой, отраслью и т.п.), и потребовавшимися для этого затратами ресурса труда, измеренными в человекочасах, человекоднях, среднегодовой численности. Рост произво­льности труда в этом её понимании является одним из определяющих факторов увеличения реального объёма производства:

где I_о.п. – индекс реального объёма производства;

I_п.т. – индекс произво­льности труда (рассчитанной как средняя часовая производительность);

I_т.з. – индекс трудовых затрат (отработанных человекочасов).

Второй аспект определяет сущность производительности труда как эффективность его использования, соотношение экономического результата деятельности системы (выручка от реализации произведённой продукции, работ, услуг; доход; прибыль) и затрат, связанных с привлечением и использованием ресурса труда (прежде всего затрат на заработную плату, социальные выплаты, подбор и подготовку кадров, охрану труда и проч.).

Таким образом, мы приходим к выводу о двойственной сущности производительности труда: как характеристики его продуктивности и эффективности его использования и о необходимости понимания учёта этой двойственности в экономических оценках, расчётах, прогнозах.

Таким образом, наряду с производительностью труда можно гово­рить о производительности материалов, энергии, запасов, оборудова­ния и т.п., а также об общей производительности, характеризующей эффективность использования всех вовлеченных в производство ре­сурсов. В силу этого, рассчитывая показатель производительности тру­да как один из показателей, характеризующих результативность про­изводства, следует иметь в виду, что не только труд является источни­ком принимаемой в расчёт произведённой продукции.

В экономической теории и практике используется значительная совокупность показателей производительности труда. Выбор конкрет­ных показателей определяется прежде всего суждением исследовате­лей о том, что они должны отображать.

Всё множество применяемых частных показателей производитель­ности труда можно классифицировать по ряду признаков.

В зависимости от способа измерения результата деятельности (выпуска) различают следующие показатели.

Натуральные показатели, выраженные в физических единицах (штуки, тонны, метры и проч.), наиболее точно отражают динамику продуктивности труда. Однако они применимы только при выпуске одинаковой продукции, поэтому чаще употребляются в отраслях сырьевых, топливно-энергетического комплекса, а также на уровне отдельного рабочего места, участка и т.п.

Условно-натуральные показатели, не теряя достоинств натуральных, несколько расширяют сферу их применения. Они используются для приведения разной, но однородной продукции к условному натуральному измерителю по определённому параметру, например по нормированной трудоёмкости.

Трудоёмкость продукции определяется количеством труда, необходимого для изготовления намеченной планом продукции или фактически затраченного труда на её изготовление. Она исчисляет­ся путём суммирования затрат труда по всем операциям при изго­товлении каждого изделия, а затем по всем изделиям производст­венной программы.

Трудоёмкость измеряется или в нормочасах (нормоднях) работы (нормативная трудоёмкость), или в фактических часах (днях), затраченных на производство продукции (фактическая трудоёмкость). Раз­ница между ними определяется степенью выполнения норм. Так, если нормативная трудоёмкость производства равна 160 тыс. нормо-ч, а фактическая – 145 тыс. чел.-ч, то это означает, что в среднем норма выработки выполняется на 110,3% (160 000: 145 000 *100).

Трудоёмкость продукции может выражаться в различных коли­чественных показателях в зависимости от того, затраты труда каких категорий работников учитываются при производстве той или иной продукции. Если учитываются затраты труда только основных рабо­чий, непосредственно участвующих в изготовлении продукции, то это будет технологическая трудоёмкость. Затраты труда рабо­чих, обеспечивающих и обслуживающих производство в основных и вспомогательных цехах, составляют трудоёмкость обслуживания. Затраты труда всех рабочих (основных, обеспечивающих и обслуживающих производство) составляют производственную трудоёмкость, т.е.:

где Т_произ— производственная трудоёмкость;

Т_тех — технологическая трудоёмкость;

Т_о6сл — трудоёмкость обслуживания.

Затраты труда руководителей, специалистов, технических исполнителей и прочего персонала составляют трудоёмкость управления. Все три элемента вместе представляют полную трудо­ёмкость:

где Т_полн – полная трудоёмкость;

Т_упр – трудоёмкость управления.

Трудоёмкость обслуживания распределяется по функциям обслу­живания в процентах, соответствующих доле каждой функции в обслу­живании изготовления данного изделия, а затраты труда по управле­нию производством — по изделиям пропорционально производствен­ной трудоёмкости. Величину резервов роста производительности труда при снижении трудоёмкости можно определить или непосредст­венно в процентах по каждой группе рабочих, или по экономии рабочей силы. Показатели роста производительности труда и снижения трудоёмкости продукции обратно пропорциональны:

где A – процент роста производительности труда при снижении трудо­ёмкости на b%;

B – процент снижения трудоёмкости продукции при росте производительности труда на а%.

Так, если трудоёмкость продукции снизится на 20%, то производительность труда повысится на 25% [100 * 20: (100 - 20)], а если произ­водительность труда возрастёт на 20%, то трудоёмкость понизится на 16,7% [100 * 20: (100+20)].

Для расчёта экономии сопоставляются затраты труда на выполне­ние какого-либо вида работ или изготовление того или иного вида про­дукции до внедрения мероприятия, снижающего трудоёмкость, и по­сле его внедрения.

При снижении трудоёмкости в нормочасах экономия рабочей си­лы (Э_ч) определяется по формуле

где ∆Т – снижение затрат труда на операции, нормо-ч;

Ф_р.в. – годовой фонд рабочего времени одного работника, ч;

К_н – плановый коэффи­циент выполнения нормы по данной операции;

М – количество опе­раций (изделий) до конца года.

Например, если на какой-либо операции (работе) в результате проведения организационно-технических мероприятий затраты труда снизятся на 45 мин, а таких операций в течение года 15 тыс., годовой фонд рабочего времени –1850 ч, среднее выполнение норм –110%, то

При измерении трудоёмкости работ в человекочасах экономию труда в результате осуществления какого-либо мероприятия можно исчислить по формуле

где – затраты времени на исследуемый объём работы соответ­ственно в базовом и плановом периодах;

Q – объём работы (количествоизделий, операций) в течение года;

T_д – время действия нового оборудования, новой технологии в плановом году.

Экономию рабочей силы в результате внедрения нового оборудо­вания и модернизации действующего (Э_ч) рассчитывают по формуле

где М – количество оборудования в отчётном периоде, ед.;

М₁ – ко­личество оборудования, не подвергшегося модернизации и замене в отчётном периоде; ед.;

М₂и М₃ – количество нового и модернизиро­ванного оборудования в анализируемом периоде, ед.;

и – рост производительности нового и модернизированного оборудования, %;

t₂и t₃ – календарный срок работы нового и модернизированного обо­рудования, мес.;

Ч_расч – численность промышленно-производственного персонала расчётная, чел.;

У_раб – удельный вес рабочих, занятых обслуживанием оборудования, в общей численности промышленно-производственного персонала.

Если известны данные о численности работников на новом обору­довании или на усовершенствованном технологическом процессе и увеличении производительности нового оборудования (технологии) по сравнению со старым, то снижение трудоёмкости, или экономию рабочей силы, можно определить как величину, обратную росту производительности труда. Так, если производительность труда возраста­ет на n%, то индекс производительности будет 100 + n, индекс трудоёмкости , а экономия составит .

В этом случае экономия рабочей силы рассчитывается по формуле

где Ч_р – численность рабочих, занятых на данном оборудовании или данном технологическом процессе;

t – время работы нового оборудования (часть планового года).

В ряде случаев (на ручных процессах при совершенствовании орудий труда, его механизации и проч.) экономия рабочей силы определя­ется прямым сравнением численности рабочих до и после механиза ­ ции данного вида работ (). В этих условиях для определения экономии рабочей силы используется формула

где – число обслуживаемых объектов соответственно в базовом и плановом периодах.

Неполное использование факторов, наличие организационных недостатков отражаются на использовании рабочего времени и через этот показатель на производительности труда. Все потери рабочего времени, вызванные недостатками в организации производства и тру­да, при прочих равных условиях прямо пропорционально снижают производительность труда.

Если потери рабочего времени составляли в базовом периоде m%, а в плановом намечено их сократить до n%, то рост производительности труда будет равен:

или

Например, потери рабочего времени на каком-то участке произ­водства составляют 12%, и есть возможность сократить их при осуще­ствлении соответствующих мероприятий до 5%. В этом случае рост производительности труда составит:

Нарушение сроков запуска в производство отдельных видов продукции и отдельных её компонентов, несвоевременное комп­лектование материалов, полуфабрикатов для выдачи их на рабочие места и производственные участки являются причиной простоев ра­бочих. Простои возможны и вследствие перебоев в материаль­но-техническом снабжении и нечёткой работы транспортных и складских служб.

Экономия трудовых затрат в данном случае обусловлена сокраще­нием потерь рабочего времени, вызванных этими причинами, и опре­деляется по формуле

где У_пр – удельный вес простоев рабочих из-за отсутствия на рабочих местах материалов, деталей, полуфабрикатов, % к сменному времени;

– потери рабочего времени из-за целодневных простоев в расчёте на одного рабочего по тем же причинам, ч;

– плановый фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Экономия рабочей силы за счёт сокращения внутрисменных потерь рабочего времени из-за внутрисменных простоев рассчитывается по формуле:

где – потери рабочего, времени из-за внутрисменных простоев соответственно в базовом (плановом) и отчётном периодах, ч;

Ч_расч – расчётная численность промышленно-производственного персонала:

где Ч_баз и Ч_отч – численность работников, уволившихся в базовом и отчётном периодах, чел.;

t_n – потери рабочего времени в среднем на одного уволившегося, дни;

Ф_р._Вяв – явочный фонд рабочего времени одного paботника, дни;

0,5 – коэффициент, показывающий, что увольнение работников в течение года проходило равномерно.

Для определения общего показателя (индекса) роста производительности труда по цеху или предприятию в целом следует перемножить индексы производительности по отдельным факторам.

Прирост производительности труда в целом за счёт сокращения численности персонала рассчитывается по формуле

где – суммарное высвобождение численности работников со­гласно выполнению плана организационно-технических мероприя­тий, чел.;

Ч_ср – фактическая среднесписочная численность работни­ков предприятия (на фактический объём работ по фактической выра­ботке), чел.

По отдельным факторам рост производительности труда определя­ется ступенчатым методом. Сущность его состоит в том, что числен­ность работников, рассчитанная по базовой выработке, при каждом последующем расчёте принимается меньшей, чем в предыдущем, на величину экономии рабочей силы, полученной в результате осуществ­ления предыдущего мероприятия. Это можно выразить следующими формулами:

 

Задачи

 

Задача 95

Бригада каменщиков выполнила объём работы в 200 м³ кирпичной кладки, как предусматривалось планом. Определите уровни и процент выполнения плана по производительности труда, если работало 4 человека вместо плановых 5 каменщиков.

 

 

Задача 96

Лесозаготовительной бригаде с исходной численностью 12 человек был запланирован объём вырубки древесины 100 м³. Фактически в бригаде работало 15 человек, было заготовлено 120 м³.

Сравните уровень производительности труда 1 рабочего бригады в плановом и отчётном периоде.

 

Задача 97

На кирпичном заводе имеется 2 цеха по производству строительной продукции. Рабочие 1-го цеха (50 человек) специализируются на изготовлении строительного кирпича, а рабочие 2-го цеха (30 человек) изготавливают шлакоблоки. Используя условно-натуральный метод измерения выработки продукции, сравните уровень производительности труда рабочих в цехах и определить общий её уровень по заводу (таблица 52). Для решения принять в одном шлакоблоке 8 условных кирпичей.

 

Таблица 52 – Структура производства

Наименование изделия	Объём производства
план	факт
Кирпич, т. шт.
Шлакоблоки, т. шт.

 

Задача 98

Рассчитать рост производительности труда в условно-натуральных измерителях на электромоторном заводе по следующим данным (таблица 53):

 

Таблица 53 – Номенклатура продукции

Показатель	Базис	Отчёт
Изготовлено электромоторов мощностью 10 кВт
мощностью 15 кВт
мощностью 20 кВт
Отработано чел.-дн.

 

Задача 99

На основании условных данных определите производительность труда (в трудовых показателях таблицы 54).

Таблица 54 – Номенклатура продукции

Наименование изделия	Количество	Трудоёмкость одного изделия, н/ч
План	Факт
штук	чел.	штук	чел.
А					0,4
Б					1,2
В					0,3

 

Задача 100

Определите возможный рост производительности труда за счёт ликвидации внутрисменных потерь, если в базисном периоде они составили 15 %, а в отчётном периоде – 12%.

 

Задача 101

Определите рост производительности труда в условно-натуральных измерителях по следующим данным (таблица 55):

 

Таблица 55 – Номенклатура продукции

Изделие	Количество	Затраты на одно изделие, н/ч
План	Факт
тонн	чел.	тонн	чел.
А
Б
В

 

Задача 102

Рассчитайте рост производительности труда в оборочном цехе, если известно, что трудоёмкость сборки одного изделия снижается на 20%.

Задача 103

Технологическая трудоёмкость изготовления единицы продукции по плану должна была составить 3,5 нормочаса, фактически же в результате улучшения организации производства она была снижена на 0,25 нормочаса.

Определите процент роста производительности труда и снижения трудоёмкости продукции.

 

Задача 104

Вследствие повышения технического уровня выпускаемой продукции норма времени на изготовление изделия снизилась с 10 до 8 минут. Определить рост производительности, труда и экономию численности работников, если известно, что объём производимой продукции составляет 150 тыс. изделий в год; фонд рабочего времени первого работника – 1750 часов; нормы времени выполняются на 115%.

 

Задача 105

Рассчитайте возможное повышение выработки рабочего в результате совершенствования режимов труда и отдыха, укрепления производственной дисциплины, если фонд рабочего времени увеличивается с 1780 час до 1800.

 

Задача 106

Определите общий рост производительности труда на промышленном предприятии, если удельный вес основных рабочих увеличился с 44 до 46%, а их производительность труда возрастёт на 6%.

 

Задача 107

За счёт лучшего использования рабочего времени производительность труда повысилась на 5%, совершенствование структуры кадров – на 1%, снижение брака – на 3%. Общее повышение производительности труда составило 14%. Определите, на сколько процентов повышение производительности труда было обеспечено техническим совершенствованием производства (снижением трудоёмкости).

Определите процент снижения трудоёмкости.

 

Задача 108

По данным предыдущей задачи определите удельный вес (значимость факторов) прироста производительности труда по каждой группе факторов в общем росте производительности труда, сделать выводы.

 

Задача 109

Рассчитайте прирост производительности труда в натуральном выражении на кирпичном заводе за год:

а) численность работающих по плану – 100 человек, фактически – 95 человек;

б) выпуск кирпичей по плану – 600 млн штук, фактически – 605 млн штук.

Задача 110

В предыдущей задаче указан выпуск годных кирпичей, однако в плане брак не предусматривался, а фактически он составил 10%. На следующий очередной год за счёт технологического совершенствования производства и повышения квалификации работников количество бракованных кирпичей сокращается до 4% от объёма стандартной продукции. Используя эти условия и данные предыдущей задачи, определите прирост производительности труда.

 

Задача 111

Имеются следующие данные работы предприятия (таблица 56):

 

Таблица 56 – Данные о работе предприятия за год

Показатель	Базисный период	Отчётный период
Товарная продукция, тыс. руб.
Материальные затраты, %
в том числе амортизация, %
Численность ППП, чел.
Численность рабочих, чел.
Отработано одним рабочим в год, дней

 

Определите динамику производительности труда по товарной продукции.

 

Задача 112

На основе данных таблицы 56 определите изменение производительности труда одного работника, промышленно-производственного персонала по чистой продукции.

 

Задача 113

На основе данных таблицы 56 определите изменение производительности труда одного работника промышленно-производственного персонала по условно-чистой продукции.

 

Задача 114

На основе данных таблицы 56 определите изменение производительности труда по товарной продукции одного рабочего в год и в день. Объясните причины расхождения в динамике данных показателей.___