Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2017-07-25 | 137 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
АВТОКЛАВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Автоклавными называются материалы, состоящие в основном из гидросиликата Са и получаемые при автоклавном синтезе, при температуре 175-2000С и давлении 0,8-1,3 МПа.
Автоклавные материалы получают из извести гашёной или негашеной, кварцевого песка (он может заменяться золой или молотым шлаком) и воды.
Известь в виде с образованием низкоосновных гидросиликатов Са.
Автоклав – это реактор, представляющий собой горизонтально расположенный цилиндр диаметром 2м и более, длиной 20м, с торцов герметично закрывающийся крышками. Внутри по рельсовым путям движутся вагонетки с изделиями, впускается пар и давление, установка температуры во многом зависит от размера и состава изделия.
Теория автоклавной обработки.
Протекание химической реакции между СаО или Са(ОН)2 извести и песком становиться возможна из-за того, что вода остаётся жидкой при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа.
Процесс автоклавной обработки делят на 3-и этапа:
1-ый этап – с момента пуска пара и до выравнивания температур и изделия
2-ой этап – изотермический прогрев при температуре 175-200°С
3-ий этап – выпуск пара и охлаждение изделий.
Этап
При впуске пара в автоклав он конденсируется на более холодном изделии, превращаясь в воду. В этой дополнительной среде вначале растворяется Са(ОН)2 извести, придавая ей насыщенность или щелочную среду и в этой щелочной воде начинает растворяться песок SiO2.
Этап
На этом этапе Са(ОН)2 вступает в реакцию с растворённым SiO2 взаимодействуя многостадийно с образованием различных гидросиликатов, которые в конечном итоге переходят в низкоосновные гидросиликаты Са
Этап
При выпуске пара из автоклава изделие становится более горячим, чем окружающая среда, поэтому из него испаряется лишняя влага и изделие сохнет.
|
ВИДЫ СИЛИКАТНЫХ (АВТОКЛАВНЫХ) МАТЕРИАЛОВ
1. СИЛИКАТНЫЙ БЕТОН.
Силикатные бетоны выпускают тяжёлыми на плотных заполнителях, лёгкими на пористых заполнителях и ячеистыми (газосиликат и пеносиликат).
В качестве вяжущего используют известково-кремнезёмистое вяжущее, состоящее из извести, кварцевого песка, который может заменяться золой или молотым шлаком.
На качество этого вяжущего влияют:
- активность извести
- соотношение Са/SiO2
- тонкость помола песка
- параметры автоклавной обработки
Производство силикатных бетонов включает следующие стадии:
1. Приготовление известково-кремнезёмистого вяжущего (разламывание в мельнице).
2. Приготовление силиката бетонной смеси (смешивание)
3. Формование изделия (с использованием различных методов вибрирования).
4. Автоклавная обработка.
Свойства: средняя плотность
прочность на сжатие
Используют для бетонных и ж/бетонных несущих конструкций.
СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ.
Получают из смеси извести, тонкомолотого песка и воды, путём за прессования в формы под давлением 15-20 МПа и последующей автоклавной обработкой.
По внешнему виду это параллелепипед серого цвета, но который может быть окрашен в другие цвета введением пигментов. Выпускают 2 варианта сплошной со стандартными размерами 250х120х65мм и пустотелый 250х120х88 мм
Свойства: средняя плотность
Марки по прочности М100, 125,150,200,250
Марки по морозостойкости F15, 25, 35, 50
Водопоглощение меньше, чем у керамического Вm < 16%
Из-за меньших энергозатрат при производстве, силикатный кирпич на 30-40% дешевле керамического.
У силикатного кирпича два недостатка:
1. Низкая водостойкость
2. Низкая жаростойкость, из-за присутствия в составе Са(ОН)2
Применение.
Для кладки наружных и внутренних стен и запрещен к применению везде, где есть повышенная влажность (цоколи, стены подвалов, бани, прачечные) кроме того, нельзя использовать при строительстве печей и труб.
|
|
|
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!