Содержание
| I. Введение
II. Технология кладки клинчатых перемычек
2.1 Технологическая последовательность выполнения работ.………..…4
2.2 Материалы………………………………………………………….…10
2.3 Инструменты и приспособления…………………………………….11
2.4 Требования к качеству работ………………………………………..13
2.5 Организация труда и рабочего места………………………………15
2.6 Техника безопасности…………………………………………..……18
III. Технология стыкового соединения пластин в вертикальном положении
3.1 Технологическая последовательность выполнения работ…….…19
3.2 Материалы……………………………………………………………21
3.3 Инструменты и приспособления……………………………....……22
3.4 Требования к качеству работ…………………………………….…25
3.5 Организация труда и рабочего места………………………...……26
3.6 Техника безопасности……………………………………………….27
IV. Заключение……………………………………………………….....29
Список использованной литературы……………………………….30
|
|
I. Введение
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Улучшение материально-технической базы строительного производства весьма актуальная проблема в РФ. После того, как Россия перешла к рыночным отношениям и структурной перестройки экономики в строительной отрасли произошли значительные изменения, которые превратили ее в инвестиционно-строительный комплекс с интенсивным использованием инновационных программ. Внутренние предпосылки развития строительного производства в рассматриваемой перспективе обусловлены, с одной стороны, состоянием инвестиционной активности национальной экономики, с другой - необходимостью количественного и качественного совершенствования и преобразования всех структурных частей самого строительного комплекса: материально-технической базы (в широком и узком смысле), строительно- монтажных организаций, отраслевой науки, проектирования и др., а также организационных и технологических методов и способов возведения производственных зданий, сооружений, жилых домов. Наличие тех или иных объективных предпосылок и условий для развития инвестиционно-строительной деятельности формирует факторы, определяющие минимальные или максимальные границы развития строительного комплекса. На строительный комплекс огромное влияние имеют факторы развития общественного производства и социальной сферы, как в прошедшие годы, так и в настоящие. Эти факторы находят своё проявление в неудовлетворении спроса населения в доступном жилье, так же в неспособности насытить национальную экономику во вводах в движение производственных мощностей и в сроках на строительство.
Из этого следуют, что главной задачей развития строительства в перспективе является улучшение качества и обеспечение полного удовлетворения потребности населения. В современном строительстве существуют многочисленные проблемы, например, материально- техническая база. Производственные фонды сильно изношены (строительные машины, механизмы и оборудование на 50-100 %).
Материалы
Растворы:
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
цементные растворы -применяют для конструкций ниже поверхности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армированной кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки раствора от 100 до 300. Минимальный расход цемента на 1 м
3 песка - для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части - 125 кг. Портландцемент и ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке подземных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;
· известковые растворы: используют в сухих местах и при небольшой нагрузке. Они обладают большой подвижностью, пластичностью, обеспечивают наибольшую производительность труда. Применяют составы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;
· смешанные или сложные растворы - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций. Второе вяжущее отодвигает начало схватывания, улучшает удобоукладываемость и пластичность, но значительно снижает прочность раствора. В объемной дозировке смешанных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая - известкового или глиняного теста, третья - песка.
Арматура: совокупность соединённых между собой элементов, которые при совместной работе с бетоном в железобетонных сооружениях воспринимают растягивающие напряжения (балки), а также могут использоваться для усиления бетона в сжатой зоне
2.3 Инструменты и приспособления.
Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенными инструментами. Основные из них кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка.
Рис.1 Инструменты для кирпичной кладки:
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
а – комбинированная кельма, б – растворная лопата, в – расшивки для выпуклых и вогнутых швов, г – молоток-кирочка, д – швабровка.
Кельма – отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой – предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Растворная лопата – служит для подачи и расстилания раствора на стене, перемешивания его в ящике.
Расшивками – обрабатывают швы, т. е. придают им определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок подбирают в соответствии с заданной формой и толщиной швов.
Молоток-кирочку – каменщик использует при рубке целого кирпича на неполномерные и при теске кирпича.
Швабровка – предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения раствором и заглаживания швов. На стальной ручке швабровки внизу
закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140х140х10(12) мм, которая является рабочим органом.
Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами: отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.
Рис.2 Контрольно-измерительные инструменты:
а – отвес, б – рулетка, в – складной метр, г – угольник, д – строительный уровень, е – дюралюминиевое правило; 1,2 – ампулы.
Отвесы – служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки. Отвесы массой 200...400 г предназначаются для проверки правильности кладки по ярусам и в пределах высоты этажа, 600...1000 г – для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Строительный уровень – применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Длина уровня 300, 500 или 700 мм. Корпус уровня – из алюминиевого сплава, на корпусе укреплены две стеклянные трубки-ампулы 1 и 2, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. При горизонтальном положении уровня пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посредине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения. Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.
Правило – представляет собой отфугованную деревянную рейку сечением 30х80 мм, длиной 1,5...2 м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1,2 м, предназначенную для проверки лицевой поверхности кладки.
Деревянный угольник – 500х700 применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов.
Шнур-причалка – крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.
Требования к качеству работ
Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ СНиП 3.03.01–87, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.
Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющиеся в его распоряжении инструментами и приспособлениями.
Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).
Вертикальность поверхностей стен (74, в) и углов (74, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины по толщине по отметкам: опорных поверхностей: по ширине простенков по ширине проемов по смещению осей смежных оконных проемов по смещению осей конструкций
В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими.
При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодержание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.
Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения в размерах и положении каменных конструкций относительно разбивочных осей и проектных размеров.
Техника безопасности
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
К каменным работам допускаются рабочие, прошедшие вводный инструктаж по соблюдению правил безопасности труда и инструктаж непосредственно на рабочем месте.
Каменщик обязан пользоваться выданной спецодеждой, спец обувью, предохранительными приспособлениями, защитной каской и выполнять только ту работу, по которой получил инструктаж. Рабочее место его должно содержаться в чистоте и порядке в течении всего рабочего дня и должно быть ограждено перилами не ниже 1 м. над землей или перекрытием.
Инвентарные подмости и леса устанавливают на ровное и надежное основание так, чтобы зазор между стеной и рабочим настилом был не более 50 мм.
Ширина прохода между сложенными материалами и стеной должна составлять не менее 0,6 м., а ширина настила лесах и подмостях - не менее 2 м. Настилы, подмости и леса, стремянки очищают от мусора, а в зимнее время от снега, наледи посыпают песком или шлаком.
Кирпичную кладку стен высотой до 7 м. ведут только при наличии ограждения по всему периметру здания на расстояние не менее 1,5 м. от стен и защитных тамбуров над входом в него.
Применяемый ручной инструмент для каменной кладки должен быть исправным. На нем не должно быть выбоин, сколов, заусенцев и острых ребер. Рукоятки подгоняют и надежно закрепляют. После окончания работ инструменты очищают от раствора и грязи и убирают в предназначенное для них хранения место. Оставить инструмент и приспособления, а также строительные материалы на стенах или перегородках запрещается. При гололеде, густом тумане, ветре более 6 баллов, ливневом снегопаде каменные работы прекращаются.
III. Технология стыкового соединения пластин в вертикальном положении
Материалы
Проволока стальная сварочная. Для сварки сталей применяют специальную проволку, изготовляемую по ГОСТ 2246-70. Стандарт распространяется на холоднотянутую гладкую проволку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали, поставляемую в мотках или бухтах массой до 80 кг. Стандартом предусмотрено 75 марок сварочной проволки различного химического состава: выпускается 6 марок низкоуглеродистой проволки, 30 марок легированной проволоки и 39 марок высоколегированной проволоки.
Сварочные электроды
Сварочный электрод — металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. В настоящее время выпускается более двухсот различных марок электродов, причем более половины всего выпускаемого ассортимента составляют плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки.
Сварочный кабель
Сварочный кабель служит для подвода тока от сварочной машины или источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию.Сварочный кабель КГ одножильный гибкий изолированный провод, сплетенный из большого числа медных, отоженных и пролуженных проволочек диаметром 0,18-0,2 мм.
Сварочный флюс
Сварочный флюс — материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчовости горения дуги, формирования поверхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Одним из наиболее распространенных источников переменного тока является сварочный трансформатор типа ТД-401У2
Требования к качеству работ
Термин «дефект» означает любое несоответствие требованиям, указанным в документации на изготовление продукции. Под продукцией в сварочном производстве понимают готовые детали, узлы и изделия, изготовленные на данном предприятии. Качество выпускаемой продукции проверяется или самим исполнителем продукции, или чаще всего специально выделенными работниками из отдела технического контроля (ОТК) предприятия. В производстве сварных изделий различают дефекты: наружные, внутренние и сквозные; исправимые и неисправимые; внутрицеховые и внешние. Наружные дефекты: трещина сварного соединения (продольная, поперечная, разветвленная); микротрещина сварного соединения (трещина, обнаруживаемая при увеличении более чем в 50 раз); усадочная раковина сварного шва (углубление в шве, образовавшееся в результате усадки металла шва при затвердевании);
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Утюжена сварного соединения (углубление на поверхности обратной стороны сварного соединения в не полностью проплавленном основном металле), вогнутость корня; свищ сварного шва (несквозное углубление сварного шва); пора сварного шва (поверхностная, цепочка пор); брызги металла; поверхностное окисление сварного соединения (окалина, пленка оксидов или цветов побежалости); подрез зоны сплавления; наплыв на сварное соединение; превышение усиления сварного шва; превышение проплава; неплавное сопряжение сварного шва; смещение сваренных кромок (несовпадение сваренных кромок по высоте из-за некачественной сборки сварного соединения.
Видами сквозных дефектов являются свищи, прожоги, трещины, сплошные не провары. Исправимые дефекты – дефекты, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно.
Контроль качества сборки деталей под сварку. В собранном узле или изделии проверяют:
-соответствие геометрических и основных размеров рабочим чертежам, соблюдение допусков;
-зазоры между деталями, отсутствие смещения свариваемых кромок, величину нахлестки в соединении;
-чистоту металла в зоне сварки, отсутствие ржавчины, масла и других загрязнений.
Контроль процесса сварки и готовых сварных соединений. В процессе сварки выборочно проверяют:
-порядок выполнения швов в соответствии с утвержденным технологическим процессом;
-зачистку предыдущих слоев шва перед наложением последующего слоя шва;
-режимы сварки. В процессе выполнения слоев (проходов) шва следует тщательно проверять первый слой металла, в котором могут образоваться трещины при остывании металла из-за больших усадочных напряжений.
Техника безопасности
Рабочее место сварщика (сварочный пост) должно отвечать следующим требованиям:
· стены и пол должны быть выполнены из огнестойких материалов или покрыты огнестойкими составами;
· стены окрашивают в светло – серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовое излучение;
·
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
освещенность кабины должна быть не менее 80100 лк;
· кабина оборудуется средствами пожаротушения и местной вентиляцией с воздухообменом 40 м3/час на одного сварщика. При этом направление отсасываемых газов, выделяющихся при сварке, не должно проходить мимо сварщика;
· вход в кабину должен быть занавешен плотной огнестойкой тканью.
Сварщик (и его помощник) должны быть одетыми в плотную робу, закрывающую все тело, выполненную из огнестойких материалов, а также должны работать в брезентовых рукавицах.
Для защиты лица и глаз от воздействия ультрафиолетового излучения дуги сварщик (и его помощник) должны закрывать лицо сварочной маской со светофильтром. Прозрачность светофильтра регламентирована.
Для защиты от поражения электрическим током, сварщик (и его помощник) должны быть обутыми в ботинки (сапоги) на резиновой подошве или работать стоя на диэлектрическом коврике.
Электродержатели применяемые для ручной дуговой сварки должны надежно захватывать электрод не мене, чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом 115° к оси электродержателя. Захват электродержателя представляет собой две подпружиненные пластины, между которыми устанавливается электрод. Ручка электродержателя должна быть выполнена из диэлектрического материала.
Сварочные провода выполняются гибкими, изолированными, сплетенными из большого числа медных отожженных проволочек диаметром 0,18…0,2 мм. Сечение сварочного провода выбирается в зависимости от сварочного тока.
Сварочный пост должен быть оснащен:
· необходимыми зажимами (струбцинами) для крепления сварочных проводов к заготовкам и для временной фиксации заготовок в требуемых положениях;
· щётками для зачистки швов (ручными или с электрическим приводом);
· клеймами для клеймения (нумерации) швов;
·
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
тарой для хранения электродов.
IV. Заключение
Отличительной чертой нашего времени в области строительства являются высокие темпы строительства, применение новых материалов, изделий и технологий, а также возрастающее требование к качеству работ. При этом технологические процессы возведения зданий и сооружений постоянно механизируются.
В результате изучения изложенного в учебниках материала мне предстояло усвоить приведенные теоретические сведения по отдельным видам общестроительных работ, а на практических занятиях приобрести необходимые навыки их выполнения. Считаю, что я усвоил теоретические знания и производственные навыки.
Крайне важно также знать строительные нормы и правила (СНиП), Государственные стандарты (ГОСТ) и технические условия (ТУ) на виды работ.
Список использованной литературы.
1. Журавлев И.П., П.А. Лапшин Каменщик, Ростов-на-Дону, Феникс 2010
2. Лукин А.А.Технология каменных работ, Москва Академия 2009
3. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций, Москва Высшая школа 2011
4. Сетков В.И. Строительство: Введение в специальность Академия2011
5. Сербин Е.П. Строительные конструкции Академия2013
6. Соколов. Г.К. Технология и организация строительства: учебник Академия 2013
7. Стаценко А.С.Технология каменных работ в строительстве, Минск 2007
8. Томилова С.В. Инженерная графика. Строительство Академия2013
9.Томилова С.В. Инженерная графика в строительстве: практикум Академия2014
10. А.Л. Цюрупа, В.А. Неелов Иллюстрированное пособие для подготовки каменщиков, Москва Стройиздат
11. Маслов В.А. Сварочные работы Академия 2014
12. Овчинников В. В. Дефекты сварных соединений Академия 2012
13. Овчинников В. В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учеб. пособие Академия 2013
Содержание
| I. Введение
II. Технология кладки клинчатых перемычек
2.1 Технологическая последовательность выполнения работ.………..…4
2.2 Материалы………………………………………………………….…10
2.3 Инструменты и приспособления…………………………………….11
2.4 Требования к качеству работ………………………………………..13
2.5 Организация труда и рабочего места………………………………15
2.6 Техника безопасности…………………………………………..……18
III. Технология стыкового соединения пластин в вертикальном положении
3.1 Технологическая последовательность выполнения работ…….…19
3.2 Материалы……………………………………………………………21
3.3 Инструменты и приспособления……………………………....……22
3.4 Требования к качеству работ…………………………………….…25
3.5 Организация труда и рабочего места………………………...……26
3.6 Техника безопасности……………………………………………….27
IV. Заключение……………………………………………………….....29
Список использованной литературы……………………………….30
|
|
I. Введение
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Улучшение материально-технической базы строительного производства весьма актуальная проблема в РФ. После того, как Россия перешла к рыночным отношениям и структурной перестройки экономики в строительной отрасли произошли значительные изменения, которые превратили ее в инвестиционно-строительный комплекс с интенсивным использованием инновационных программ. Внутренние предпосылки развития строительного производства в рассматриваемой перспективе обусловлены, с одной стороны, состоянием инвестиционной активности национальной экономики, с другой - необходимостью количественного и качественного совершенствования и преобразования всех структурных частей самого строительного комплекса: материально-технической базы (в широком и узком смысле), строительно- монтажных организаций, отраслевой науки, проектирования и др., а также организационных и технологических методов и способов возведения производственных зданий, сооружений, жилых домов. Наличие тех или иных объективных предпосылок и условий для развития инвестиционно-строительной деятельности формирует факторы, определяющие минимальные или максимальные границы развития строительного комплекса. На строительный комплекс огромное влияние имеют факторы развития общественного производства и социальной сферы, как в прошедшие годы, так и в настоящие. Эти факторы находят своё проявление в неудовлетворении спроса населения в доступном жилье, так же в неспособности насытить национальную экономику во вводах в движение производственных мощностей и в сроках на строительство.
Из этого следуют, что главной задачей развития строительства в перспективе является улучшение качества и обеспечение полного удовлетворения потребности населения. В современном строительстве существуют многочисленные проблемы, например, материально- техническая база. Производственные фонды сильно изношены (строительные машины, механизмы и оборудование на 50-100 %).
II.Технология кладки клинчатых перемычек
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
2.1 Технологическая последовательность выполнения работ
Конструктивные элементы, перекрывающие оконные и дверные проемы, называют перемычками. Чаще всего проемы перекрывают сборными железобетонными брусковыми и плитными перемычками, изготовленных на заводах стройиндустрии.
Перемычки бывают: рядовые, клинчатые, лучковые, арочные (при ширине более 2-х метров).
Иногда над дверными или оконными проемами выполняются клинчатые кирпичные перемычки, которые служат в то же время архитектурными деталями фасада. Это плоские конструкции арочных типов, выполненные из специальных радиальных или клинчатых кирпичей. При этом виде кладки образуются клинообразные швы. Ширина этих швов колеблется от 5 мм в нижних частях перемычек до 25 мм (и более) в верхних частях перемычек. Особенно часто кирпичную кладку клинчатого типа применяют при сооружении печей или каминов, что позволяет возводить изящные и привлекательные по дизайну отопительные агрегаты. 
апрапр
1 – Замковый кирпич; 2 – Направление опорной плоскости.
Перед началом работы по устройству клинчатого свода нужно вывести основной массив стены на требуемую высоту. При этом выкладывать из подтесанных кирпичей пятки (опорные зоны) перекрытия. Потом сооружается опалубка, по которой делается разметка будущих рядов, учитывая будущую толщину швов. Важно помнить, что число рядов – всегда нечетное.
При таком способе кладки число рядов считается в горизонтальной плоскости, а не в вертикальной. Клинчатые кирпичные перемычки возводятся сразу по обеим сторонам – от опор к замкам. Сверху такое сооружение всегда замыкается последними нечетными камнями, которые называются замками, или замковым камнем. Замковые камни ставятся вертикально и ровно в центре. Клинчатая кирпичная перемычка сооружается исключительно над проемами шириной не более 2 м.
Перекрытие оконных и дверных проемов выполняют путем устройства перемычек. При ширине проема до 2 м применяют рядовые и клинчатые перемычки.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Рядовые перемычки являются продолжением кладки стены. Они представляют собой обычную кладку на растворах повышенной прочности. Растягивающие усилия, возникающие в кладке перемычки воспринимает арматура, и укладывают на опалубку под нижний (первый) ряд кирпичей перемычки.
Арматурные стержни, утопленные в слой раствора должны заходить в грань проема на 25 см
На каждые полкирпича толщины стены укладывают по одному арматурному стержню. Диаметр стержней указывается в проекте. Высота рядовой перемычки – пять – шесть рядов, но не меньше четверти ширины проема. Сроки снятия опалубки перемычек зависит от температуры наружного воздуха и марки применяемого раствора.
Оконные и дверные проемы можно перекрывать клинчатыми перемычками.
Клинчатые перемычки, являющиеся продолжением стены, выкладывают из обыкновенного кирпича при ширине проемов не более 2 м путем образования клинообразных швов. Толщина шва должна быть внизу перемычек не менее 5 мм, а вверху не более 25 мм. В том случае если применяют клиновидный кирпич, то ширина швов будет постоянной. Кладку клинчатой перемычки ведут симметрично с двух сторон от "пят" к замковому ряду.
Вначале из подтесанного кирпича с двух сторон выкладывают опору перемычки — пяту. затем на опалубке размечают положение рядов кладки. При этом ряды считают не по вертикали, а по горизонтали. При кладке перемычек принимают нечетное число рядов. Центральный ряд — нечетный, называется замковым.
Разновидностью клинчатых перемычек являются лучковые. При устройстве лучковых перемычек, так же, как при устройстве клинчатых, стена должна быть возведена до уровня перемычек. Для перекрытия проемов шириной более 2 м устраивают арки, которые не только воспринимают вертикальную нагрузку, но являются и архитектурным элементом зданий и сооружений при устройстве оконных и дверных проемов.
Расстояние по высоте от низа замка до низа пят называют подъемом перемычки. Величину подъема выражают в долях Уб, Vio. V12 пролета.
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ
МОР 02-13 16532 ПЗ
|
Если радиус, которым вычерчивается перемычка, приближается по величине к половине пролета перемычки, то такую перемычку называют аркой. Когда же радиус арки будет равен половине пролета, то арка будет иметь форму полуокружности, такую арку называют полуциркульной. Пяты арок обычно располагают под углом 30° к горизонту.
Арки могут иметь и не один центр, а - три, пять и даже более в зависимости от величины пролета заданной формы, подъема н т.д.
Кладку клинчатых перемычек и арок ведут от пят к середине и заканчивают замком: число клиньев должно быть нечетное. При кладке клинчатых перемычек рекомендуется не стесывать кирпич на клинья, так как теска ослабляет его, а делать клинчатые швы из раствора, шириной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху. метров 
2017-06-29
1311
